SU1442809A1 - Surface-contact thickness gauge for measuring moving material particularly, metal strip - Google Patents

Surface-contact thickness gauge for measuring moving material particularly, metal strip Download PDF

Info

Publication number
SU1442809A1
SU1442809A1 SU864043706A SU4043706A SU1442809A1 SU 1442809 A1 SU1442809 A1 SU 1442809A1 SU 864043706 A SU864043706 A SU 864043706A SU 4043706 A SU4043706 A SU 4043706A SU 1442809 A1 SU1442809 A1 SU 1442809A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring unit
rod
stop
tide
tape
Prior art date
Application number
SU864043706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Константинович Степанов
Евгений Лазаревич Персиц
Борис Владимирович Титов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс
Priority to SU864043706A priority Critical patent/SU1442809A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1442809A1 publication Critical patent/SU1442809A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени . Устройство содержит основание 1, шарнирно установленный корпус 3 с направл ющими роликами 4, измерительный узел 5, механизм 21 5 2 18 22 25 /5 ОЦ..Л4«1 уравновешивани  измерительного узла, выполненный в виде упора 18, опорных роликов 19, прилива 20, стержн  21 с утол- ш,ением 22 и пружин 24 и 25, и блок управлени  6, при этом высота утолш,е- ни  22 меньше высоты отверсти  в упоре 18, а жесткость пружины 25 больше, чем пружины 24. Измер емую ленту 28 укладывают на ролики 4, а щупы 8 и 12 посто нно контактируют с поверхностью ленты 28. В зависимости от толщины движущейс  ленты щуп 12 перемещаетс  вверх или вниз и измерительный узел 5 при этом поворачиваетс  на роликах 19 относительно корпуса 3 соответственно по часовой стрелке или против, сжима  пружину 24 или 25. Цифровой прибор 28 показывает номинальный размер толщины ленты 28, устанавливаемый при настройке, а стрелочный прибор 26 показывает отклонение толщины ленты от номинального размера . 1 ил. Ш (Л 26 4 ю 00 о со This invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to improve the measurement accuracy. The device comprises a base 1, a pivotally mounted body 3 with guide rollers 4, a measuring unit 5, a mechanism 21 5 2 18 22 25/5 OTs ... L4 "1 balancing the measuring unit, made in the form of an emphasis 18, support rollers 19, tide 20 , rod 21 with thickening, 22 and springs 24 and 25, and control unit 6, while the height of thickening, e- 22 is less than the height of the hole in the stop 18, and the stiffness of the spring 25 is greater than the spring 24. Measurable tape 28 are placed on rollers 4, and the probes 8 and 12 are constantly in contact with the surface of the belt 28. Depending on the thickness of the moving the tape probe 12 is moved up or down and the measuring unit 5 turns on the rollers 19 relative to the housing 3, respectively, clockwise or against, compressing the spring 24 or 25. The digital device 28 shows the nominal size of the tape thickness 28 set during adjustment, and the dial gauge 26 shows the deviation of the tape thickness from the nominal size. 1 il. W (L 26 4 th 00 about with

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  непрерывного измерени  толщины движущихс  металлических лент и полос при прокатке .The invention relates to a measurement technique and can be used to continuously measure the thickness of moving metal strips and strips during rolling.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени .The aim of the invention is to improve the measurement accuracy.

На чертеже изображена конструктивна  схема контактного толщиномера.The drawing shows the structural scheme of the contact thickness gauge.

Контактный толщиномер движуш,егос  материала содержит основание 1, уставов- ленный на шарнирной подвеске 2 корпус 3 с направл ющими роликами 4, измерительный узел 5, механизм уравновешивани  измерительного узла и блок 6 управлени .The contact thickness gauge of the motion material consists of a base 1, a housing 3 mounted on a hinge suspension 2 with guiding rollers 4, a measuring unit 5, a balancing mechanism for the measuring node and a control unit 6.

Измерительный узел имеет поворотный двуплечий рычаг 7 с измерительным щупом 8 на одном плече, расположенные по концам рычага пружины 9 и ограничители 10 поворота рычага, датчик 11 деформации , установленный с возможностью взаимодействи  с другим плечом рычага 7, второй измерительный щуп 12, установленный соосно с измерительным щупом 8 в микрометрической втулке 13 с лимбом 14, кинематически св занный через-шестерни 15 и 16 с шаговым двигателем 17.The measuring unit has a pivoting double-arm lever 7 with a measuring probe 8 on one shoulder, located at the ends of the spring lever 9 and limiters 10 of the lever rotation, the deformation sensor 11 installed with the ability to interact with the other lever arm 7, the second measuring probe 12 installed coaxially with the measuring probe 8 in a micrometric bushing 13 with a limb 14, kinematically connected through gears 15 and 16 with a stepper motor 17.

Механизм уравновешивани  измерительного узла 5 выполнен в виде закрепленных на измерительном узле упора 18 с цилиндрическим отверстием и опорных роликов 19 дл  взаимодействи  с поверх- ностью корпуса 3, размещенного на корпусе 3 прилива 20, стержн  21 с резьбой на концах и цилиндрическим утолщением 22 посередине, закрепленного жестко одним концом на приливе 20 с размещением утолщени  22 в отверстии упора 18, гайки 23, установленной на другом конце стержн  2-1, пружины 24, размещенной на стержне 21 между упором 18 и приливом 20, и пружины 25, размещенной между упором 18 и гайкой 23. Высота утолщени  22 на стержне 21 меньше высоты отверсти  в упоре 18, а жесткость пружины 25 больще жесткости пружины 24.The balancing mechanism of the measuring unit 5 is made in the form of a stop 18 with a cylindrical bore mounted on the measuring node and support rollers 19 for engagement with the surface of the body 3 placed on the body 3 of the tide 20, the rod 21 with a thread at the ends and a cylindrical thickening 22 in the middle fixed rigidly with one end on the tide 20 with the placement of the bulge 22 in the hole of the stop 18, the nut 23 mounted on the other end of the rod 2-1, the spring 24 placed on the rod 21 between the stop 18 and the tide 20, and the spring 25 placed ezhdu abutment 18 and the nut 23. The height of the thickening 22 on the rod 21 is less than the height of the openings 18 in abutment, and the spring constant of the spring 25 Large Live hardness 24.

Блок 6 управлени  имеет измерительный стрелочный прибор 26, св занный с дат- чиком 11 и цифровой прибор 27, св занный с шаговым двигателем 17.The control unit 6 has a measuring pointer device 26 associated with the sensor 11 and a digital device 27 associated with the stepper motor 17.

Настройку контактного толщиномера производ т следующим образом.The adjustment of the contact thickness gauge is made as follows.

Рычаг 7 выставл ют параллельно нижней плоскости измерительного узла 5 путем де- формировани  пружин 9, а перемещением стержн  21 в приливе 20 устанавливают верхнюкз плоскость измерительного узла 5 параллельно верхней плоскости корпуса. Датчик 11 устанавливают так, чтобы при касании его измерительного наконечника с рычагом 7 стрелка измерительного прибора 26 была на нулевом делении щкалы, а измерительный щуп 8 устанавливают на рыThe lever 7 is exposed parallel to the lower plane of the measuring unit 5 by deforming the springs 9, and moving the rod 21 in the tide 20 sets the upper plane of the measuring node 5 parallel to the upper plane of the housing. The sensor 11 is installed so that when it touches the measuring tip with the lever 7, the arrow of the measuring device 26 is on the zero division of the scale, and the measuring probe 8 is mounted on the

5five

0 0

о 5 О o 5 o

дг dg

зо 55 about 55

чаге 7 на одном уровне с опорны.ми валками 4. Затем деформированием пружин 9 поворачивают рычаг 7, перемеща  измерительный щуп 8 на величину наибольшего отклонени  толщины измер емой ленты от номинального значени , отсчет которого производ т по отклонению от нулевого положени  стрелки прибора 26, а измерительный щуп 12 устанавливают с помощью шагового двигател  17 на номинальный размер измер емой ленты по цифровому прибору 27.7 on the same level with the supporting rollers 4. Then, by deforming the springs 9, the lever 7 is rotated, moving the measuring probe 8 to the maximum deviation of the thickness of the measured tape from the nominal value, which is measured by the deviation from the zero position of the instrument 26, The measuring probe 12 is installed with the help of a stepper motor 17 on the nominal size of the measured tape using a digital device 27.

Контактный толщиномер работает еле- дующим образом.The contact thickness gauge works in the following way.

Измер емую ленту 28 укладывают на опорные ролики 4, и при ее перемещении измерительные щупы 8 и 12 посто нно контактируют с поверхностью ленты.The measuring tape 28 is placed on the support rollers 4, and as it moves, the test leads 8 and 12 are constantly in contact with the surface of the tape.

Если толщина ленты 28 больше номинального размера, то щуп 12 перемещаетс  вверх и измерительный узел 5 поворачиваетс  на роликах 19 по часовой стрелке относительно корпуса 1, сжима  при этом пружину 25, а измерительный наконечник датчика 1 перемещаетс  вовнутрь своего корпуса, и стрелка прибора 26 отклон етс  в «плюс.If the thickness of the tape 28 is larger than the nominal size, the probe 12 moves upward and the measuring unit 5 rotates on the rollers 19 clockwise relative to the housing 1, compressing the spring 25, and the measuring tip of the sensor 1 moves inward of its case, and the arrow 26 in “plus.

Когда толщина ленты 28 меньше номинальной , изл ерительный узел 5 под действием пружины 25 поворачиваетс  против часовой стрелки, измерительный наконечник датчика 11 перемещаетс  из своего корпуса и стрелка прибора 26 отклон етс  в «минус. When the thickness of the tape 28 is less than the nominal, the measuring unit 5 is rotated counterclockwise under the action of the spring 25, the measuring tip of the sensor 11 is moved out of its body and the arrow of the device 26 is deflected to minus.

При номинальной толшине ленты 28 стрелка прибора 26 находитс  в нулевом положении.With a nominal ribbon thickness of 28, the instrument 26 is in the zero position.

Во врем  измерени  пружины 24 и 25 гас т колебани  измерительных щупов 8 и 12 от вибраций, толчков и ударов, обеспечива  этим высокую точность измерений.During the measurement of the spring 24 and 25, the oscillations of the probes 8 and 12 from the vibrations, shocks and impacts are extinguished, thereby ensuring high measurement accuracy.

Блок 6 управлени  одновременно с непрерывной выдачей на стрелочный прибор 26 показаний о величине отклонени  толщины измер емой ленты 28 от номинального размера выдает команду в систему управлени  прокатным оборудованиемФормула изобретени The control unit 6 simultaneously with the continuous output to the switch instrument 26 of the indication of the deviation of the thickness of the measured tape 28 from the nominal size issues a command to the rolling equipment management system.

Контактный толщиномер движущегос  материала, преимущественно металлической ленты, содержащий основание, установленный на нем шарнирно корпус с налрав- л ющнми роликами, размещенный в корпусе измерительный узел с контактными щупами и датчиком и блок управлени , отличающийс  тем, что, Q целью повышени  точности измерени , он снабжен механизмом уравновещивани  измерительного узла, выполненным в виде размещенных на измерительном узле упора с цилиндрическим отверстием и двух опорных роликов, расположенных по обе стороны от упора на одинаковом рассто нии от него с возмож1442809A contact thickness gauge of a moving material, predominantly a metal tape, containing a base, an articulated body mounted on it with leveling rollers, a measuring assembly with contact probes and a sensor placed in the housing, and a Q control unit, in which equipped with a balancing mechanism for the measuring unit, made in the form of an emphasis with a cylindrical bore placed on the measuring unit and two support rollers located on either side of the abutment on one what is the distance from it with the possibility of 1442809

3434

ностью взаимодействи  с поверхностью кор-установленной на другом конце стержн , иinteraction with the core surface at the other end of the rod, and

пуса, прилива, размещенного на корпусе,установленных на стержне двух пружнн,Pusa, tide, placed on the body, mounted on the rod of two springs,

одним концом жестко закрепленного наодна из которых размещена между упоромone end of a rigidly fixed one of which is placed between the stop

приливе стержн  с резьбой на концах ии приливом, друга  - между упором иtide rod with a thread at the ends and tide, the other - between the stop and

цилиндрическим утолщением посередине, гайкой, а высота утолщени  на стержнеa cylindrical thickening in the middle, a nut, and the height of the thickening on the rod

размещенным в отверстии упора, гайки,меньще высоты отверсти  в упоре.placed in the stop hole, nut, less than the height of the hole in the stop.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Контактный толщиномер движущегося материала, преимущественно металлической ленты, содержащий основание, установленный на нем шарнирно корпус с направляющими роликами, размещенный в корпусе измерительный узел с контактными щупами и датчиком и блок управления, отличающийся тем, что, ς целью повышения точности измерения, он снабжен механизмом уравновешивания измерительного узла, выполненным в виде размещенных на измерительном узле упора с цилиндрическим отверстием и двух опорных роликов, расположенных по обе стороны от упора на одинаковом расстоянии от него с возмож4 ностью взаимодействия с поверхностью корпуса, прилива, размещенного на корпусе, одним концом жестко закрепленного на приливе стержня с резьбой на концах и цилиндрическим утолщением посередине, R размещенным в отверстии упора, гайки, установленной на другом конце стержня, и установленных на стержне двух пружин, одна из которых размещена между упором и приливом, другая — между упором и гайкой, а высота утолщения на стержне меньше высоты отверстия в упоре.Contact thickness gauge of a moving material, mainly a metal tape, containing a base, a hinge-mounted housing with guide rollers mounted on it, a measuring unit with contact probes and a sensor placed in the housing, and a control unit, characterized in that, in order to increase the accuracy of measurement, it is equipped with a balancing mechanism measuring unit made in the form of an abutment with a cylindrical hole placed on the measuring unit and two support rollers located on both sides of the abutment at a wide distance from it with the possibility of interaction with the surface of the body, a tide placed on the body, one end of a rod rigidly fixed to the tide with a thread at the ends and a cylindrical thickening in the middle, R placed in the stop hole, a nut installed on the other end of the rod, and installed on the rod of two springs, one of which is placed between the stop and the tide, the other between the stop and the nut, and the height of the bulge on the rod is less than the height of the hole in the stop.
SU864043706A 1986-03-31 1986-03-31 Surface-contact thickness gauge for measuring moving material particularly, metal strip SU1442809A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043706A SU1442809A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Surface-contact thickness gauge for measuring moving material particularly, metal strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043706A SU1442809A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Surface-contact thickness gauge for measuring moving material particularly, metal strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1442809A1 true SU1442809A1 (en) 1988-12-07

Family

ID=21228877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864043706A SU1442809A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Surface-contact thickness gauge for measuring moving material particularly, metal strip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1442809A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1070591, кл. G 01 в 7/04, 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4265026A (en) Internal measuring device
SU1442809A1 (en) Surface-contact thickness gauge for measuring moving material particularly, metal strip
US4184262A (en) Device for determining the exact position of two members linearly displaceable relative to each other
US3501841A (en) Surface-testing apparatus
WO1993014367A3 (en) Metrological apparatus
US4432141A (en) High precision height comparator apparatus
CN2049346U (en) Straightness measurer for long tube inside diameter
CN111947537A (en) Alignment frock
US2984014A (en) Instruments for measuring the curvature of curved surfaces
CN1046388A (en) Gentle rope component detection method of wire tensioning force and detector
SU1679173A2 (en) Contacting thickness gage preference of metallic tape
JPS63173908A (en) Apparatus for measuring difference in level
US2293289A (en) Strain gauge
SU739350A1 (en) Arrangement for measuring elastic characteristics of springs
SU1296372A1 (en) Device for setting displacements
SU1555616A1 (en) Device for measuring outer diameters of parts
SU1283526A1 (en) Curvature meter
US3327397A (en) Sliding caliper
SU386316A1 (en) DEVICE FOR MEASURING MICROTERVERSITY
SU619779A1 (en) Spherometer
SU1337681A1 (en) Device for measuring tension of flexible materials
SU1663401A2 (en) Constant-type moving material thickness gauge
SU1437747A1 (en) Device for determining friction forces
JPS6136913Y2 (en)
SU1626073A1 (en) Method for measuring linear sizes of piece