SU1442489A1 - Apparatus for splicing the ends of film webs - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству длинномерных пленочных материалов и предназначено, в частности, дл  скреплени  концов полотен поли- имидной пленки перед ее термообработкой . Цель изобретени  - повышение ка чества скреплени  планки. Конць: заканчивающегос  полотна и нового полотна 2 складывают внахлестку и подвергают сжатию, пропуска  через пару противолежащих валиков 6 и 7. Валики 6 и 7 имеют эластичное покрытие различной твердости. Валик 6 имеет, кро-. ме того, жестко закрепленные радиальные иглы 11, наход щиес  внутри покрыти . При включении пневмоцилинд- ра 16 шток 15 нажимает на коромысло 13 и соедине1 шьм с ним валок 7 прижимаетс  к валику 6, иглы которого выступают из эластичного покрыти  и прокалывают сложенные внахлестку концы пленок. Полученное таким образом S соединение вьщерживает значительные усили  и не разрушаетс  при воздействии высоких температур. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the production of long film materials and is intended, in particular, for bonding the ends of the webs of a polyimide film prior to its heat treatment. The purpose of the invention is to increase the quality of the strap fastening. Stage: the final web and the new web 2 are overlapped and compressed, passed through a pair of opposite rollers 6 and 7. The rollers 6 and 7 have an elastic coating of different hardness. Roller 6 has, kroon. rigidly fixed radial needles 11, which are inside the coating. When the pneumatic cylinder 16 is turned on, the rod 15 presses the rocker 13 and, connected with it, the roller 7 is pressed against the roller 6, the needles of which protrude from the elastic coating and pierce the folded ends of the films. The S compound thus obtained exerts considerable force and does not collapse when exposed to high temperatures. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Фаг.ЗPhage.Z

Изобретение относитс  к области производства длинномерных пленочнь х материалов и предназначено дл  скреплени  концов полотен полиимиднон плепки перед ее термообработкой.The invention relates to the field of the production of long film materials and is intended for bonding the ends of the canvases of polyimidon pulp before its thermal treatment.

Цель изобретени  - повышение качества соединени .The purpose of the invention is to improve the quality of the compound.

На фиг.1 показано место прокола иглой скрепл емых пленок при проходе иглы насквозь; на фиг.2 - то же, в случае, когда пленки не прокалываютс , а выт гиваютс ; на фиг.З - устройство дл  скреплени  пленок, схематичный разрез.Figure 1 shows the puncture site with the needle of the attached films when the needle passes through; Figure 2 is the same in the case where the films are not pierced, but stretched; Fig. 3 shows a device for bonding films, a schematic section.

Устройство дл  скреплени  концовDevice for fastening the ends

гшеночных полотен правл ющие роликиgshenochnykh cloths the correcting rollers

1 и 2 включает на- 3 и 4, стол 5 дл  совмещени  полотен и пару противоле- жащих скрепл ющих валиков 6 и 7. Нижний валик 6 установлен стационарно в опорах 8, жестко закрепленных на кор- пусе 9, и соединен с приводом 10. На поверхности валика 6 жестко закрегшены радиальные иглы 11, имеющие круг- сечение и плоский притупленный конец. Иглы могут иметь диаметр 1 мм, высоту 8 мм и установлены в1 and 2 includes 3 and 4, a table 5 for aligning the webs and a pair of opposing binding rollers 6 and 7. The lower roller 6 is fixedly mounted in supports 8 fixed to the housing 9 and connected to the drive 10. On the surface of the roller 6, the radial needles 11, which have a circular cross-section and a flat, blunt end, are rigidly rigid. The needles can have a diameter of 1 mm, a height of 8 mm and are set to

отвращени  касани . За парой валиков 6 и 7 установлены в неподвижных опорах 25 ролики 26. Над столом- 5 установлен 27. Устройство может также иметь ножи дл  обрезки краев пленки (не показаны).disgust touch. A pair of rollers 6 and 7 are installed in fixed supports 25 rollers 26. Above the table, 5 is installed 27. The device may also have knives for trimming the edges of the film (not shown).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Пленка 1 .заправлена в устройство и двюкетс , огиба  ролики 4 и 26. При этом ролики 21 и 23 и валики 6 и 7 разведены. Движение пленки осуществл етс  за счет нат жени  ее на последующей операции (термообработке) Перед окончанием полотна 1 оператор прот гивает под роликом 3 конец нового полотна 2( центрирует его относительно полотна 1 на столе 5 и пропускает под щиток 27 н ролик 21. Далее оператор включает подачу воздуха в пневмоцилиндр 6. Прп этом шток 15 перемещаетс  и через коромысло 13 прижимает ролик .20 к ролику 23, а валик 7 - к игольчатому валику 6. Пленки 1 и 2 оказываютс  прижатыми друг к другу poликa ш 20 и 23 и начинают двигатьс  совместно. Одновременно с включением пневмоцилиндра ib включаThe film 1. Is filled into the device and the two-bowls, skirting the rollers 4 and 26. At the same time, the rollers 21 and 23 and rollers 6 and 7 are divorced. The film is moved by tensioning it in a subsequent operation (heat treatment). Before finishing the blade 1, the operator pulls the end of the new blade 2 under the roller 3 (centers it relative to the blade 1 on the table 5 and passes the roller 27 under the flap 21. Next air supply to the pneumatic cylinder 6. In this way, the rod 15 moves and, through the rocker arm 13, presses the roller .20 to the roller 23, and the roller 7 - to the needle roller 6. Films 1 and 2 are pressed together and begin to move together Simultaneously with iem pneumatic ib including

3535

щахма тном пор дке с шагом 10 мм. Ва- зо етс  и привод 10 игольчатого валика лик 6 покрыт эластичным матери.алом (резиной) так, что иглы проткнуты через этот материал и он их покрывает на 2-3 м. Вагшк 7 также покрыт споем 12 эластичного материала, прг«ге, твердость Не эластичного покрыти  валика 7 на 10-15 ед. в системе СИ выше твердости эластичного покрыти  валика 6. Валик 7 закреплен на коромысле 13, один конец которого св зан с шарнирной опорой 14. С коромыслом 13 шарнирно соединен щток 15 пневмоцилиндра 16, шарнирно св занного с корпусом через опору 17. Свободный конец коромысла имеет направл ющие 18, в которых размещен ползун 19 с пружиной 20, На конце ползуна 19 ус40Shaped in 10 mm increments. The drive 10 of the needle roller also faces the face 6 covered with an elastic material (rubber) so that the needles are pierced through this material and it covers them for 2–3 m. The cushion 7 is also covered with 12 elastic materials, Hardness Not elastic coating of roller 7 for 10-15 units. in the SI system, the hardness of the elastic coating of the roller 6 is higher. The roller 7 is fixed on the rocker arm 13, one end of which is connected to the hinge support 14. The arm 15 of the pneumatic cylinder 16 pivotally connected to the rocker arm 13 through the support 17. The free end of the rocker arm guides 18, in which a slider 19 is placed with a spring 20, At the end of the slider 19 is40

4545

6, При прижатии друг к другу эластичные покрыти  валиков 6 и 7 дефор- нлруютс , а иглы 1 валика 6 прокалывают пленку и внедр ютс  ,в. эластич ную поверхность вапика 7. Таким образом , проход  между валиками 6 и 7, состыкованные концы заканчивающейс  и начинающейс  пленок оказываютс  многократно проколотыми иглами 11 и в таком скрепленном виде проход т между роликами 26.6, When pressed together, the elastic coatings of the rollers 6 and 7 are deformed, and the needles 1 of the roller 6 pierce the film and penetrate, c. the elastic surface of the vapik 7. Thus, the passage between the rollers 6 and 7, the butted ends of the ending and the beginning of the films are repeatedly punctured by the needles 11 and in such bonded form they pass between the rollers 26.

Дл  скреплени  концов полотен по- лиимидных пленок выполн ют следующие операции. Конец заканчивающегос  полотна 1 и конец нового полотна 2 складывают внахлестку и подвергают сжатию, причем в момент сжати  место соединени  подвергают воздействию во многих местах тупыми иглами 11, кото рые вдавливают пленки в упругую под- ложку, образу  сквозную (фиг.1) или нёсквозную (фиг.2) перфорацию. После разъединени  сдавливающих элементов иглы 3 выход т из упругой подложки,To fasten the ends of the webs of polyimide films, the following operations are performed. The end of the finishing web 1 and the end of the new web 2 are overlapped and compressed, and at the time of compression the joint site is exposed in many places with blunt needles 11, which press the films into the elastic substrate, forming a through (figure 1) or nail-like ( figure 2) perforation. After separation of the squeezing elements, the needles 3 emerge from the elastic substrate,

тановлен свободно вращающийс  ролик 21, под которым в опоре 22, закрепленной в корпусе 9, установлен с возThe free rotating roller 21, under which in the support 22, fixed in the housing 9, is mounted with a

5050

Дл  скреплени  концов полотен по- лиимидных пленок выполн ют следующие операции. Конец заканчивающегос  полотна 1 и конец нового полотна 2 складывают внахлестку и подвергают сжатию, причем в момент сжати  место соединени  подвергают воздействию во многих местах тупыми иглами 11, которые вдавливают пленки в упругую под- ложку, образу  сквозную (фиг.1) или нёсквозную (фиг.2) перфорацию. После разъединени  сдавливающих элементов иглы 3 выход т из упругой подложки,To fasten the ends of the webs of polyimide films, the following operations are performed. The end of the finishing web 1 and the end of the new web 2 are overlapped and compressed, and at the time of compression the joint site is exposed in many places with blunt needles 11, which press the films into the elastic substrate, forming a through (figure 1) or nail (Figure .2) perforation. After separation of the squeezing elements, the needles 3 emerge from the elastic substrate,

можностью вращени  ролик 23. Между роликами 23 и игольчатым валиком 6 расположен стол 24. Столы 5 и 24 установлены так, что их поверхности образуют одну плоскость и наход тс  ни- освобожда  место соединени  пленок, же верхних точек ролика 23 и валикакоторые оказываютс  скрепленными меж6 на 10 мм, а зазоры между кра миду собой Скрепление происходит заRoller 23 can be rotated. Table 24 is located between rollers 23 and needle roller 6. Tables 5 and 24 are set so that their surfaces form one plane and are located below - freeing up the junction of the films, and the top points of roller 23 and rollers are fastened between 10 mm, and the gaps between the cracks are a bond

столов и поверхност ми валика выбра- счет заусенцев нли взаимного обжати  ны минимально необходимыми дл  пред- выт нутых мест.the tables and the roller surfaces are selected by the burrs to be mutually crimped to the minimum required for the places provided.

5five

о етс  и привод 10 игольчатого валика There is also a needle roller drive 10

00

5five

00

6, При прижатии друг к другу эластичные покрыти  валиков 6 и 7 дефор- нлруютс , а иглы 1 валика 6 прокалывают пленку и внедр ютс  ,в. эластичную поверхность вапика 7. Таким образом , проход  между валиками 6 и 7, состыкованные концы заканчивающейс  и начинающейс  пленок оказываютс  многократно проколотыми иглами 11 и в таком скрепленном виде проход т между роликами 26.6, When pressed together, the elastic coatings of the rollers 6 and 7 are deformed, and the needles 1 of the roller 6 pierce the film and penetrate, c. the elastic surface of the vapik 7. Thus, the passage between the rollers 6 and 7, the docked ends of the ending and the beginning of the films are repeatedly punctured by the needles 11 and in such bonded form they pass between the rollers 26.

Дл  скреплени  концов полотен по- лиимидных пленок выполн ют следующие операции. Конец заканчивающегос  полотна 1 и конец нового полотна 2 складывают внахлестку и подвергают сжатию, причем в момент сжати  место соединени  подвергают воздействию во многих местах тупыми иглами 11, которые вдавливают пленки в упругую под- ложку, образу  сквозную (фиг.1) или нёсквозную (фиг.2) перфорацию. После разъединени  сдавливающих элементов иглы 3 выход т из упругой подложки,To fasten the ends of the webs of polyimide films, the following operations are performed. The end of the finishing web 1 and the end of the new web 2 are overlapped and compressed, and at the time of compression the joint site is exposed in many places with blunt needles 11, which press the films into the elastic substrate, forming a through (figure 1) or nail (Figure .2) perforation. After separation of the squeezing elements, the needles 3 emerge from the elastic substrate,

освобожда  место соединени  пленок, которые оказываютс  скрепленными межfreeing up the junction of films that are bonded between

Пример 1. Концы полиимидно плеики толщиной 30 мкм, шириной 300 мм скпада1вают внахлестку на плокой резиновой подножке. Длина участка скреплени  200 мм, толщина резинвой подложки 10 мм. Дл  образовани  скреплени  используют игольчатый об резиненный валик. Валик имеет длину 10 мм, диаметр 50 мм, на нем жестко закреплены иглы диаметром 1 мм с тупыми концами, высота которых равна 8 мы.Example 1. Polyimide pleiki ends, 30 microns thick, 300 mm wide, are overlapped on a rubber rubber footboard. The length of the bond area is 200 mm, the thickness of the rubber substrate is 10 mm. A needle roller is used to form the bond. The roller has a length of 10 mm and a diameter of 50 mm; on it there are rigidly fixed needles with a diameter of 1 mm with blunt ends, the height of which is 8 we.

Иглы расположены так, что их вершины образуют сетку с шагом 10 мм. Валик имеет резиновое покрытие толщной 10 мм, так что его наружный диаметр составл ет 70 мм, иглы проткнуты сквозь резину и она покрывает их сверху слоем 2 мм. Дл  удобства раб ты ось валика соединена с руко тью. Оператор вручную дважды проводит с усилием валиком по участку нахлестк При этом иглы деформируют пленку (фиг.2). Скрепленные участки пленки выдерживали в печи при Т 350-360° в течение 30 мин, одновременно подверга  раст жению на разрыв. Участк скреплени  подвергались разрушению при нагрузке свыше 180-200 м, т.е. удельна  нагрузка составл ла 0,6- 0,66 Н/см (при использовании в качестве материала покрыти  валика и подпожки резины с Нр 60-70).The needles are arranged so that their tops form a grid with a pitch of 10 mm. The roller has a rubber coating of 10 mm thick, so that its outer diameter is 70 mm, the needles are pierced through the rubber and it covers them from above with a layer of 2 mm. For convenience, the roller shaft is connected to the handle. The operator manually conducts twice with a roller over the overlap. At the same time, the needles deform the film (figure 2). The bound sections of the film were kept in an oven at T 350–360 ° for 30 min, while simultaneously subjected to tensile strength. The bond site was destroyed when the load was over 180–200 m, i.e. The specific load was 0.6–0.66 N / cm (when using as a coating material a roller and a burnout of rubber with Hp 60–70).

Сери  опытов с целью вы влени A series of experiments to identify

наилучшего сочетани  материалов покрыти  валика и подложки показала следующие результаты, сведенные вThe best combination of coating materials for the roller and substrate showed the following results, summarized in

таблицу.the table.

Таким образом, на увеличение прочности соединени  вли ет увеличение твердости материала подложки. Увеличение твердости покрыти  игольчатого валика на увеличение прочности соединени  практически не вли ет.Thus, an increase in the hardness of the substrate material affects the increase in joint strength. An increase in the hardness of the coating of the needle roller practically does not affect the increase in the strength of the joint.

0 0

5 0 5 0 5 0 5 0

5five

5five

00

5five

rioHiiimemie прочности соед1шеки  при использован :;: в качестве прдложки твердой резины с Нр 70-85 объ сн етс  тем, что при деформировании пленк.и иглами и внедрении этих участков в подложку обжатие их происходит более полно и формы обжатых участков более четкие.The rioHiiimemie strength of the joint was used for:;: as a hard rubber pad with HP 70-85, this is due to the fact that when the film is deformed and needles and these sections are inserted into the substrate, their compression is more complete and the shapes of the pressed sections are clearer.

Использовать рези1гу, покрывающую иглы, такой же твердости, как и твердость резины подложки, нерационально по той , что она работает в качестве съемника пленки с игл за счет силы упругой деформации и дл  преодолени  .этой силы необходима сила трени , возникающа  между пленкой и иглами.It is not rational to use cutting that covers needles of the same hardness as the rubber of the substrate, because it works as a film remover from the needles due to the force of elastic deformation and to overcome this force a frictional force arises between the film and the needles.

Значительное увеличение этой разницы вызывает дополнительные затраты энергии на деформацию резинового покрыти , которые Ни вызваны технологической необходимостью.A significant increase in this difference causes additional energy costs for the deformation of the rubber coating, which Ne are caused by technological necessity.

Таким образом, дч  получени  высокой прочности соединени  концов пленок при наименьших энергетических затратах целесообразно, чтобы твердость покрыти  игольчатого валика Нр бьша на ед. ниже твердости подложки .Thus, it is reasonable to obtain a high strength of the joint of the ends of the films at the lowest energy cost, so that the hardness of the coating of the needle roller Hb per unit. lower hardness of the substrate.

Пример 2. Концы полиимидной пленки толщиной 40 мкм и шириной 300 мм, сложенные внахлестку на участке длиной 200 мм, прокатывали между двух валиков с резиновым покрытием . Диаметр валиков 200 мм, длина 320 мм. Один из валиков выполнен стационарным и св зан с приводом, обеспечивающим окружную скорость 0,5 м/мин. Второй валик св зан с механизмом его прижати  к стационарному валику. Усилие прижати  составл ет 950-100 Н. Размер игл и их расположение , толщина и материал покрыти  и подложки аналогичны примеру 1. После прокатки характер деформации пленки как на фиг.1, Контрольные проверки подтверждают высокую прочность соединени  (усилие разрешени  250-260 Н).Example 2. The ends of the polyimide film with a thickness of 40 μm and a width of 300 mm, folded overlapped on a length of 200 mm, rolled between two rollers with a rubber coating. Diameter of rollers 200 mm, length 320 mm. One of the rollers is stationary and associated with a drive providing a peripheral speed of 0.5 m / min. The second roller is connected with the mechanism of its pressing to the stationary roller. The pressing force is 950-100 N. The size of the needles and their location, thickness and material of the coating and the substrate are similar to Example 1. After rolling, the deformation pattern of the film as in Fig. 1. Check tests confirm the high bond strength (resolution force 250-260 N) .

Применение предлагаемого устройства скреплени  концов полотен поли- имидных пленок позвол ет повысить производительность при получении по- лиимидных пленок за счет создани  автоматизированных непрерывных процессов производства пленок; сократить величину брака за счет сохранени  ранее выбрасывавшихс  заправочных концов, длина которых может достигатьThe use of the proposed device for fastening the ends of the webs of polyimide films allows an increase in productivity in the production of polyimide films by creating automated continuous processes for the production of films; reduce the reject size by maintaining the previously dispensed filling ends, the length of which can reach

20-30 м; упростить обслуживание установки дл  сушки, сократить непроизводительные затраты времени операторов и улучшить услови  их работы за счет исключени  необходимости находитьс  в зоне повышенной температуры и вредных химических веществ.20-30 m; simplify maintenance of the drying plant; reduce the overhead of operators and improve their working conditions by eliminating the need to be in an elevated temperature zone and harmful chemicals.

Claims (2)

1. Устройство дл  соединени  концов пленочных полотен, содержащее направл ющие ролики, механизм прижима концов полотен и пару скрепл ющих валиков , один из которых выполнен подвижным в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  полотен,1. An apparatus for joining the ends of film webs, comprising guide rollers, a mechanism for pressing the ends of the webs and a pair of holding rollers, one of which is made movable in the direction perpendicular to the direction of movement of the webs, и св зан с механизмом прижима, а другой установлен стационарно и снабжен иглами, жестко закрепленными на его боковой поверхности, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества соединени , скрепл ющие валики снабжены эластичными покрыти ми , причем твердость покрыти  игольчатого валика меньше твердости покрыти  стационарного валика, а иглы выполнены с плоскими притупленными кон- .пами.and is connected to a pressing mechanism, and the other is fixed and provided with needles rigidly fixed on its side surface, characterized in that, in order to improve the quality of the connection, the binding rollers are provided with elastic coatings, the hardness of the coating of the needle roller being less than the hardness of the coating of the stationary the cushion, and the needles are made with flat, blunt tips. 2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что разница в твердости эластичных покрытий валиков составл ет 10-15 единиц HP.2. A device according to claim 1, characterized in that the difference in the hardness of the elastic coatings of the rollers is 10-15 HP units. 9tiz.i9tiz.i 9и,г.г9i, yy