SU143822A1 - The method of producing ferrosilicon - Google Patents

The method of producing ferrosilicon

Info

Publication number
SU143822A1
SU143822A1 SU695127A SU695127A SU143822A1 SU 143822 A1 SU143822 A1 SU 143822A1 SU 695127 A SU695127 A SU 695127A SU 695127 A SU695127 A SU 695127A SU 143822 A1 SU143822 A1 SU 143822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
vacuum chamber
ferrosilicon
slag
producing ferrosilicon
Prior art date
Application number
SU695127A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Власенко
Original Assignee
В.Е. Власенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Е. Власенко filed Critical В.Е. Власенко
Priority to SU695127A priority Critical patent/SU143822A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU143822A1 publication Critical patent/SU143822A1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Известны способы получени  ферросилици  с применением внепсчной обработки жидкого металла шлаком в вакуумной камере. применение известных способов не позвол ет получать ферросилиции с низким содержанием алюмини  и с низким содержанием газов.Methods are known for producing ferrosilicon using an extra-heap treatment of liquid metal with slag in a vacuum chamber. The use of known methods does not allow to obtain ferrosilicon with low aluminum content and low gas content.

Особенность предлагаемого способа заключаетс  в том, что, с целью понижени  в сплаве содержани  алюмини , жидкий металл при его непрерывном истечении в вакуумной камере подвергают воздействию порошкообразной окислительной смеси, состо щей из железной руды извести плавикового шпата и речного песка. Жидкий расплав ферросилици  подвергают внепсчной обработке с применением перелива из выпускного ковша в ковш, помещенный в вакуумной камере, причем в приемной воронке на крышке вакуумной камеры защищенную проктадку делают из тонкого железного листа.The peculiarity of the proposed method is that, in order to reduce the aluminum content in the alloy, the liquid metal during its continuous expiration in the vacuum chamber is exposed to a powder-like oxidizing mixture consisting of fluorspar lime and ore sand. Liquid melt of ferrosilicon is subjected to an extra-heave treatment using overflow from the outlet bucket into the ladle placed in a vacuum chamber, and in the receiving funnel on the cover of the vacuum chamber, the protected procade is made of a thin iron sheet.

На дно подогретого и помещенного в вакуумную камеру ковша, на копичество расплава 900-1400 кг, засыпают порошкообразную смесь, с крупностью зерна не более 5 мм, следующего- состава: руда железна -120 кг, известь-30 кг, песок речной-30 кг и плавиковыйAt the bottom of the ladle heated and placed in a vacuum chamber, the amount of melt is 900-1400 kg, the powder mixture is poured, with a grain size of no more than 5 mm, the following composition: iron ore -120 kg, lime-30 kg, sand river-30 kg and fluoric

в ез даате обработки расплава форросилици  указанной смесью в ковше под вакуумом за счет окислени  алюмини  происходит восстановление железа и кремни  по реакци м: In the treatment of the melt forrosilicon with this mixture in a ladle under vacuum, due to the oxidation of aluminum, iron and silicon are reduced by the following reactions:

4/ЗА1 2FeO 2Fe -f 2/ЗА12 Оз и4 / ZA1 2FeO 2Fe -f 2 / ZA12 Oz and

4/ЗА1 + SiOg Si Ч- 2/ЗА12 Оз.4 / ZA1 + SiOg Si P-2 / ZA12 Oz.

Перемешивание металла и шлака происходит за счет интенсивного окислени  алюмини  и выделени  растворенных в -металле газов в ковше под вакуумом.The mixing of metal and slag occurs due to the intense oxidation of aluminum and the release of gases dissolved in the α-metal in the ladle under vacuum.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  ферросилици  с применением внепечной обработки жидкого металла шлаком в вакуумной камере, отличающийс The method of producing ferrosilicon using the after-treatment of molten metal with slag in a vacuum chamber, characterized by

7Vb-1 SS22- --2- ,- - - тем , что, с целью понижени  в сплаве содержани  алюмини , жидкий металл обраб.айываетс  синтетическим окислительным-шлаком при непрерывном истечении металла в вакуумную камеру, а перемешивание окислительногЬ шлака и металла осуш,ествл етс  за счет Дегазации металла в вакуум -х , ,7Vb-1 SS22- --2-, - - - the fact that, in order to reduce the aluminum content in the alloy, the liquid metal is treated with a synthetic oxidative slag during continuous discharge of the metal into the vacuum chamber, and the mixing of the oxidizing slag and metal is dried, is achieved by degassing a metal in a vacuum, x,

SU695127A 1961-01-27 1961-01-27 The method of producing ferrosilicon SU143822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU695127A SU143822A1 (en) 1961-01-27 1961-01-27 The method of producing ferrosilicon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU695127A SU143822A1 (en) 1961-01-27 1961-01-27 The method of producing ferrosilicon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU143822A1 true SU143822A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48299554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU695127A SU143822A1 (en) 1961-01-27 1961-01-27 The method of producing ferrosilicon

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU143822A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63258B (en) VID FRAMSTAELLNING AV SEGJAERN ANVAENDBART BEHANDLINGSMEDEL
SU143822A1 (en) The method of producing ferrosilicon
PT69696A (en) Apparatus for treatment of molten metals
Ishida Effects of Stirring by\ Argon\ Gas Injection on Metallurgical Reactions\ in Secondary Steelmaking\
GB1172209A (en) Ladle for use in Treatment of Molten Metal
US3922166A (en) Alloying steel with highly reactive materials
GB1037518A (en) Method for producing cast iron resistant to heat growth
SU149798A1 (en) Method of refining liquid ferrosilicon
JPS5242412A (en) Process for refining molten metal infine particles
GB1503226A (en) Treating molten metal
SU470549A1 (en) The method of obtaining ligatures
SU389147A1 (en) STEEL TREATMENT METHOD
JPS56146817A (en) Refining method for molten steel in ladle
JPS51151204A (en) A cupola for melting metal with auxiliary fuel and refining with coke
SU1211299A1 (en) Method of producing aluminium cast iron with compact graphite
SU469754A1 (en) The method of obtaining ligatures
SU391186A1 (en) METHOD OF ALLOCATION OF MAGNETIC ALLOY ON IRON-NICKEL BASE ALUMINUM
SU990828A1 (en) Method for producing nitrogen-containing steels
JPS56127725A (en) Preparation of low phosphorus high chromium steel
SU778267A1 (en) Method of out-of-furnace treatment of pig iron
SU399533A1 (en) METHOD OF OBTAINING HIGH-STRENGTH CAST IRON
SU235784A1 (en) Method of producing alloyed steel
SU1382860A1 (en) Method of producing pigs for deoxidizing steel with aluminium
SU430168A1 (en) A method of refining manganese ferroalloys
SU399550A1 (en)