SU1435922A1 - Охладитель отход щих газов энерготехнологического агрегата - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть исполь- зовайо в металлургической теплотехнике , в частности дл  использовани  тепла отход щих газов энерготехнологических агрегатов. С целью повышени  эффективности теплосъема путем его выравнивани  по сечению газохода и упрощени  конструкции в. охладителе отход щих газов энерготех- .- нологического агрегата, содержащем газоход со сводом и размещенные в нем теплообменные поверхности нагрева If разделительную перегородку 3, закрепленную на своде 4, размещенную между теплообменными поверхност ми и выполненную из р да замкнутых трубчатых элементов 5, частично закрепленных теплоносителем, с продольными ребрами, ребра вьшолнены биметаллическими и размещены на лобовой поверхности трубчах элементов. Благода- р р  применение биметаллических ребер по вл етс  возможность изменени  сечени  перегородки в зависимости от температуры газового потока, что позвол ет повысить эффективность охлади- газсв. 3 ил. Ч i W Газ  на переработки

Description

Изобретение относитс  к регулизэо- ванию температуры отход щих газов энерготехнологических агрегатов, например печей дл  плавки сульфидосодержащих в цветной металлургии.

Цель изобретени  - повьшение эффективности теплосъема путем его выравнивани  по сечению газохода и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен охладитель газов, продольный разрезу на фиг. 2 и 3 - разрез А-А на фиг 1..

Охладитель газов (фиг.1)1 представл ет собой многоходовой газоход с поверхност ми нагрева, вьшолненны- ми в виде трубчатых панелей 1, объединенных коллекторами 2.

Многоходовость газохода обеспечиваетс  раздел ющей газовой перегородкой 3, подвешенной на потолке 4 газохода и частично пере- крьшающей его сечение. Газова  перегородка 3 выполнена в виде охла ;Е;ае- мой конструкции и состоит из р да трубчатых элементов 5, частично заполненных промежуточным теплоносителем и вьшеденных через потолок 4 газохода за его пределы. В области газохода трубчатые элементы 5 снабжены продольными биметаллическими ребрами 6, а вне газохода - наружными конденсаторами 7 дл  конденсации промежуточного теплоносител .

В верхней части охладител  газов на противоположных стенках расположены входной 8 и выходной 9 газовые патрубки.

Охладитель газов энерготехно оги- ческого агрегата работает следуюнщм образом.

Отход щие газы энерготехнологического агрегата поступают во входной (Газовьй патрубок 8 охладител , проход т через трубчатые панели 1, перегородку 3, выполненную из трубчатых элементов 5, и удал етс  из ох.пади- тел  через выходной газовьй патрубок 9. Биметаллические ребра 6 приварены вдоль оси трубчатых элементов 5 на их лобовой поверхности (фиг.2). Дл  биметаллических ребер 6 выбира- ютс  металлы с такими коэффициентами линейного расширени , чтобы йбеспе- хшть при заданном диапазоне изменени  температур газов, поступающих в охладитель, изгиб относительно вертикальной оси трубчатьк элементов 5. При этом практически полностью перекрываетс  живое сечение перегородки 3 (например, никелева  сталь инвар). При минимальной температуре газов,

поступающих в охладитель, ребра на трубчатых элементах 5 перегородки 3 занимают положение (фиг.2) кромкой ребра навстречу газовому потоку. В это  случае охладитель работает как

одноходовой теплообменник с поперечным омьгоанием поверхности нагрева. Практически все-газы проход т в этом случае через перегородку. Тештосъем в этом случае минимален.

При температуре газов вьппе минимальной ребра 6 на трубчатых элементах 5 под воздействием температурного расширени  изгибаютс  так, чтобы обеспечить максимальное аэродинамическое сопротивление перегородки (фиг.З). Осуществл етс  продольное омьшание поверхностей 1 нагрева охладител  газов. Теплосъем с поверхностей 1 нагрева увеличиваетс , а

температура газов в выходном газовом патрубке 9 сохран ет номинальное значение .

, В случае изменени  режима работы технологического агрегата стабилизаци  температуры газов в выходном газовом патрубке достигаетс  изменением сечени  перегородки 3 за счет изменени  степени изгиба биметаллических ребер 6, материал которых выбран таким образом, чтобы при минимальной температуре газов кромка ребра быпа направлена по потоку газа, а при максимальном - перпендикул рно газовому потоку.

Применение предлагаемого охладител  отход щих газов позвол ет упростить его конструкцию и повысить равномерность тецлосъема по сечению охладител , что увеличивает его тепловую мощность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Охладитель отход щих газов энер- готехнологического агрегата, содержащий газоход со сводом и размещенные в нем теплообменные поверхности, разделительную перегородку, закрепленную на своде, размещенную между теплообменными поверхност ми и выполненную из р да замкнутых трубчатых элементов, частично заполненных теп- ;лоносителем, с продольными ребрами, отличающийс  тем, что, с .

   съема путем его выравнивани  по сечению газрхода и упрощени  конструкми и установлены на лобовой поверх ности трубчатых элементов.

   Редактор С.Пекарь

   Составитель В.Веревкин

   Техред м.Дидык Корректор Н.Король

   Заказ 5632/38

   Тираж 561

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб;, д. 4/5

   Фиг. 2

   Л-Л

   Фиг.З

   Подписное