SU1435671A1 - Composition for reserved dyeing of textile material - Google Patents

Composition for reserved dyeing of textile material Download PDF

Info

Publication number
SU1435671A1
SU1435671A1 SU864061403A SU4061403A SU1435671A1 SU 1435671 A1 SU1435671 A1 SU 1435671A1 SU 864061403 A SU864061403 A SU 864061403A SU 4061403 A SU4061403 A SU 4061403A SU 1435671 A1 SU1435671 A1 SU 1435671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dye
acid
degree
water
dyeing
Prior art date
Application number
SU864061403A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лаймуте Юозовна Ионикайте
Леонас Юозович Буткус
Адольфас Ленгинович Казилюнас
Адольфас Павлович Паулаускас
Вальдас Адольфович Паулаускас
Original Assignee
Чулочная Фабрика "Котон"
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чулочная Фабрика "Котон", Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса filed Critical Чулочная Фабрика "Котон"
Priority to SU864061403A priority Critical patent/SU1435671A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1435671A1 publication Critical patent/SU1435671A1/en

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к красильно-отделочному производству и может быть использовано при крашении трикотажных изделий из полиамидных и вискозных нитей. Изобретение позвол ет повысить степень резервировани  вискозных нитей до 76% и содержание красител  на полиамидных нит х до 34,4 мг/г за счет того, что дл  крашени  используют состав, содержащий , г/л: металлокомплексного кислотного красител  1,0-10,0, смеси поли- оксиэтиленгликолевого эфира стеариновой кислоты с ланолином при соот- . ношении 3:1 2,0-3,0, уксусной кисло- ты 2,0-3,0, продукта конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом 1,2-1,5, N-оксиметилстеариламида - 2,0-5,0 и BOfV4 до 1 л. 1 табл. WThe invention relates to dyeing and finishing production and can be used in dyeing knitwear from polyamide and viscose yarns. The invention allows to increase the degree of reservation of viscose yarns up to 76% and the content of dye on polyamide yarns up to 34.4 mg / g, due to the fact that for dyeing a composition containing, g / l: metal complex acid dye 1.0-10, is used. 0, mixtures of polyoxyethylene glycol ester of stearic acid with lanolin at corresponding. wearing 3: 1 2.0-3.0, acetic acid 2.0-3.0, condensation product of naphthalene sulfonic acid with formaldehyde 1.2-1.5, N-hydroxymethyl stearylamide - 2.0-5.0 and BOfV4 up to 1 l. 1 tab. W

Description

.U.U

соwith

елate

О)ABOUT)

ШSh

2020

аппарат Колормат-800. В аппарат заливают 420 л ум гченной воды, поднимают температуру до , ввод т 800 г уксусной кислоты и 770 г (1,75 г/л) смеси полиоксиэтиленглико- левого эфира стеариновой кислоты со степенью оксиэтилировани  6 с ланолином при соотношении 3:1, растворенной в 3 л воды, и обрабатьшают при этой температуре в течение 7 мин.device Kolormat-800. 420 l of untreated water is poured into the apparatus, the temperature is raised to 800 g of acetic acid and 770 g (1.75 g / l) of a mixture of polyoxyethylene glycol ether of stearic acid with a degree of oxyethylation 6 with lanolin at a ratio of 3: 1 dissolved in 3 l of water, and process at this temperature for 7 minutes.

Затем поочередно ввод т 616 .г (1,4 г/л) продукта конденсации суль- фокислот нафталина с формальдегидом, 15 растворенного в 8 л вода, 1540 г (3,5 г/л) N-оксиметилстеарипамида, растворенного в 5 л воды, 2200 г (5 г/л) кислотного металлокомплексно- го красител  вофалана и 2200 г (5 г/г) кислотного металлокомплекс- ного красител  вофалана черного ГРЛ, растворенного в 9 л воды, В течение 15 мин поднимают температуру до 83 С и обрабатывают при этой температуре в течение 10 мин. Затем ввод т 400 г уксусной кислоты.и продолжают обработку в течение 10 мин, После этого ввод т 400 г (всего 2,75 г/л) уксусной кислоты и крас т в течениеThen, 616 .g (1.4 g / l) of naphthalene sulfonate condensation product with formaldehyde, 15 dissolved in 8 l of water, 1540 g (3.5 g / l) of N-hydroxymethyl stearipamide dissolved in 5 l of water are alternately introduced. , 2200 g (5 g / l) of the acid metal complex dofalan and 2200 g (5 g / g) of the acid metal complex dye vofalan black GRL dissolved in 9 l of water. Within 15 minutes the temperature is raised to 83 C and processed at this temperature for 10 min. Then 400 g of acetic acid are introduced. And the treatment is continued for 10 minutes. After that, 400 g (of only 2.75 g / l) of acetic acid are introduced and dyed for

растворенного в 5 л воды, и 440 г зо мин, Температура красильного состава-83 С, Затем отработанный кра-г сильный состав спускают и производ т промывку. Аппарат заполн ют ум гчен- . ной водой,, подогревают до 40 С, ввод т 300 г неионогенного ПАВ (синта- нол ДС-100) и промывают в.течение 15 мин. Затем раствор спускают, аппарат заполн ют ум гченной водой, подогревают до 45 С и промывают теплой водой в течение 6 мин, Затем в тече- . ние 5 мин промывают холодной проточной водой и отжимают.dissolved in 5 l of water, and 440 g of zoo, dye composition temperature-83 ° C. Then the spent edge-g is drained and the product is flushed. The apparatus is filled with gchen- mind. With water, it is heated to 40 ° C, 300 g of nonionic surfactant (Sintanol DS-100) are introduced and washed for 15 minutes. Then the solution is drained, the apparatus is filled with softened water, warmed to 45 ° C and washed with warm water for 6 minutes, then for -. 5 minutes, rinse with cold running water and squeeze.

П р и м е.р 3, 60 кг женских колготок арт. 14160 и 14161, выработанных из белой текстурированной капроновой нити эластик 3,3 тгёкс и белой вискозной нити 13,3 текс загружают в аппарат Колормат-800. В аппарат заливают. 420 л воды, поднимают температуру до , ввод т 820 г уксусной кислоты и 880 г (2 г/л) смеси полиоксиэтиленгликолевого эфира стеатExample 3, 60 kg of women's tights art. 14160 and 14161 produced from a white textured nylon thread, an elastic of 3.3 tgks and a white viscose thread of 13.3 tex is loaded into a Kolormat-800 apparatus. In the apparatus is poured. 420 l of water, raise the temperature until 820 g of acetic acid and 880 g (2 g / l) of polyoxyethylene glycol ether steat are introduced

Изобретение относитс  к красильно- отдепочному производству и может быть использовано при крашении трикотажных изделий из полиамидных вискозных нитей.The invention relates to dyeing and finishing production and can be used in dyeing knitwear from polyamide viscose yarns.

Цель изобретени  - повьшение степени резерв ровани  вискозных нитей и увеличение выхода красител  на полиамидных ниТ х.The purpose of the invention is to increase the degree of reserve of viscose yarns and increase the yield of dye on polyamide NTs.

Пример I . 60 кг женских колготок арт. 14160 и 14161, выработанных из белой текстурированной капроновой нити эластик 3,3 текс и белой вискозной нити 13,8 текс, загружают- в аппарат Колормат-800. В аппарат заливают 420 л ум гченной воды, поднимают температуру до 36°С, ввод т 180 г уксусной кислоты и 660 г: (1,5 г/л) смеси полиоксиэтиленгликолевого эфира стеариновой кислоты со степенью оксиэтилировани  6 с ланолином при соотношении 3:1, растворенной в 3 л воды, и обрабатывают в течение 7 мин. Затем поочередно ввод т 25 5.28 г (1,2 г/л) продукта конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом , растворенного в 3 л воды, 880 г (2 г/л) W-оксиметилстеарилами- да,Example I. 60 kg women's tights art. 14160 and 14161, made of white textured nylon yarn, elastic 3.3 Tex and white viscose yarn 13.8 Tex are loaded into the Kolormat-800 apparatus. 420 l of untreated water is poured into the apparatus, the temperature is raised to 36 ° C, 180 g of acetic acid and 660 g are introduced: (1.5 g / l) of a mixture of polyoxyethylene glycol ester of stearic acid with a degree of ethoxylation of 6 with lanolin at a ratio of 3: 1 dissolved in 3 l of water and treated for 7 minutes. Then, 25 5.28 g (1.2 g / l) of the condensation product of naphthalene sulfonic acid with formaldehyde, dissolved in 3 l of water, 880 g (2 g / l) of W-hydroxymethyl stearyl-amide, are introduced in turn

(1 г/л) кислотного металлокомплексно- го красител  вофалана фиолетового ВВЛ, растворенного в 9 л воды, В течение 15 мин поднимают температуру до 83 С и обрабатывают при этой температуре в течение 10 мин, ввод т 350 г уксусной кислоты и продолжают обработку в течение 10 мин. Затем ; ввод т 350 г уксусной кислоты (всего в составе 2 г/л) и крас т в течение 20 мин. Температура красильного состава 83 С. После этого отработанный красильный состав спускают и производ т промывку.(1 g / l) acid metal complex dye vofalan violet VVL, dissolved in 9 l of water, for 15 min, raise the temperature to 83 ° C and process at this temperature for 10 min, enter 350 g of acetic acid and continue processing in for 10 minutes Then; 350 g of acetic acid (total of 2 g / l) are added and dyed for 20 minutes. The temperature of the dye composition is 83 C. After that, the spent dye composition is lowered and flushing is performed.

Аппарат заполн ют ум гченной во- дои, подогревают до 45 С ввод т,- 300 г неионогеннЬго поверхностно-ак- TifflHoro вещества (превоцелл ВОФ-100) и аппарат заполн ют ум гченной водой, подогревают до 45°С и промывают теплой водой в течение 6 мин. Затем следует промывка проточной холодной водой в течение 5 мин и отжим при малых и больших оборотах,The apparatus is filled with softened water, heated to 45 ° C, 300 g of non-ionic surface-active substances (Pre-Cell WOF-100) are introduced, and the device is filled with soft water, heated to 45 ° C and washed with warm water in for 6 minutes This is followed by rinsing with running cold water for 5 minutes and spin at low and high speeds,

Пример2, 60кг женских получулок арт,. Н 3033 Лит. 3584, выработанных из белой текстурированной капроновой нити эластик 3,3 текс и белой вискозной нити 13,3 текс, загружают вExample 2, 60kg female half-shoes art. H 3033 Lit. 3584, produced from white textured nylon yarn, elastic 3.3 Tex and white viscose yarn 13.3 Tex, are loaded into

35 Г35 G

4040

4545

5050

5555

риновой кислоты с ланолином при соотношении компонентов 3:1, растворенной в 3 л воды, и обрабатывают в течение 7 мин. Затем «оочередно ввод т 704 г (1,6 г/л) продукта конденсации сульфокислот нафталина с формапьдеги- дом, растворенного в 3 л воды,- 2200 гrhinic acid with lanolin at a ratio of 3: 1, dissolved in 3 liters of water, and treated for 7 minutes. Then, "alternately 704 g (1.6 g / l) of naphthalene sulfonic acid condensation product with formulated dehydrate dissolved in 3 l of water are introduced — 2200 g

зо . нzo n

35 Г35 G

риновой кислоты с ланолином при соотношении компонентов 3:1, растворенной в 3 л воды, и обрабатывают в течение 7 мин. Затем «оочередно ввод т 704 г (1,6 г/л) продукта конденсации сульфокислот нафталина с формапьдеги- дом, растворенного в 3 л воды,- 2200 гrhinic acid with lanolin at a ratio of 3: 1, dissolved in 3 liters of water, and treated for 7 minutes. Then, "alternately 704 g (1.6 g / l) of naphthalene sulfonic acid condensation product with formulated dehydrate dissolved in 3 l of water are introduced — 2200 g

I I

(5 г/л) N-оксиметилстеаридамида, растворенного в 5 л воды и 4400. г (10 г/л) кислотного металлокомплекс- ,ного красител  вофалана зеленого Г2Т растворенного в 9л воды. В течение 15 мин поднимают температуру до 83°С и обрабатывают при этой температуре в течение 10 мин, ввод т 500 г уксусной кислоты и продолжают обработку в течение 10 мин. Затем ввод т 500 г (всего 3 г/л) уксусной кислоты и крас т в течение 20 мин. Температура красильного состава 83 С. После этого отработанный красильный состав спускают и производ т промывку. Аппарат заполн ют ум гченной водой, подогретой до 45°С, ввод т 300 г не- ионогенного ПАВ и промывают в течение 15, МИН. Затем раствор спускают, аппарат заполн ют ум гченной водой, подогревают до и промывают теплой водой в течение 6 мин . После этого следует промьш - ка в течение 6 мин проточ - ной холодной водой и отжим изделий.(5 g / l) N-hydroxymethyl stearidamide dissolved in 5 l of water and 4400. g (10 g / l) of acid metal complex dye of wofalan green G2T dissolved in 9 l of water. The temperature is raised to 83 ° C for 15 minutes and treated at this temperature for 10 minutes, 500 g of acetic acid are introduced and the treatment is continued for 10 minutes. Then, 500 g (3 g / l total) of acetic acid are added and dyed for 20 minutes. The temperature of the dye composition is 83 C. After that, the spent dye composition is lowered and flushing is performed. The apparatus is filled with softened water, heated to 45 ° C, 300 g of non-ionic surfactant are introduced and washed for 15, MIN. Then the solution is drained, the apparatus is filled with softened water, warmed up and washed with warm water for 6 minutes. This is followed by washing for 6 minutes with cold flowing water and pressing the products.

В таблице приведены сравнительные данные физико-химических испытаний чулочно-носочных изделий из полиамидных и виско:зньк нитей, окрашенных резервным способом крашени  при применении предлагаемого состава (согласно примерам 1-3) и по известному способу.The table shows the comparative data of physico-chemical tests of hosiery products made of polyamide and visco: stitched yarns dyed with a backup dyeing method when applying the proposed composition (according to examples 1-3) and according to a known method.

Как видно из данных, приведенных в таблице, при использовании предлагаемого красильного состава концентраци  красител  в полиамидном компоненте увеличиваетс  на 20-35%, а стеAs can be seen from the data in the table, when using the proposed dye composition, the concentration of the dye in the polyamide component increases by 20-35%, and

1515

35671 35671

пень белизны вискозного компонента повышаетс  на 9-11%.the whiteness of the viscose component is increased by 9-11%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 5 I5 I Состав дл  резервного крашени  текстильного материала, содержащий кислотный краситель, уксусную кисло- 10 резервирующее вещество и воду, отличающийс  тем , что, с целью повышени  степени резервировани  вискозных нитей и увеличени  выхода красител  на полиамидных ни-. т х, в качестве резервирукицего вещества он содержит Н-оксиметилстеарил- амид, в качестве кислотного красите- ., л  - металлокомплексный краситель и дополнительно продукт конденсации 2Q сульфокислот нафталина с формальдегидом и смесь полиоксиэтиленгликолевого эфира стеариновой кислоты со степенью оксиэтилировани  6 с ланолином при соотношении 3:1 при следующем соотно- 25 шении компонентов состава, г/л: Кислотный .металлокомплексный краситель1 ,0-10,0 смесь полиоксиэтиленгликолевого эфира стеариновой кислоты с ланолином при соотношении 3:1 1,5-2,0 Уксусна  кислота 2,0-3,0 Продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом 1,2-1,6 N-оксиметилстеарил- амид 2,0-5,0 Вода . , До 1 лA composition for backing the dyeing of a textile material containing an acid dye, an acetic acidic 10 reserving agent, and water, characterized in that, in order to increase the degree of reserve of viscose yarns and increase the yield of dye on polyamide niches. t x, as a reserve substance, it contains N-hydroxymethylstearyl-amide, as an acidic dye., l - metal complex dye and additionally condensation product 2Q of naphthalene sulfonic acid with formaldehyde and a mixture of polyoxyethyleneglycol ether of stearic acid with a degree of oxyethylation of 6 with a leanolylano-1-line polyethylene glycol ester with a degree of oxyethylation of 6 with a polyamide glycol glycol ester with a degree of oxyethylation of 6 with a polyethylene glycol ester with a degree of polyoxyethylene glycol ether 6 : 1 in the following ratio of the components of the composition, g / l: Acid metal complex dye 1, 0-10.0 a mixture of polyoxyethylene glycol ether of stearic acid with lanolin at a ratio of 3: 1 1.5-2.0 Acetic acid 2.0-3.0 The condensation product of naphthalene sulfonic acids with formaldehyde 1.2-1.6 N-hydroxy methyl stearyl amide 2.0-5.0 Water. Up to 1 l 30thirty 3535 4040 Краситель вофа- лан фиолетовый ВВПDye Vofal Lan Purple GDP Концентраци  красител  в кап: роновой нити, мг/гDye concentration in cap: ron filament, mg / g 12,112.1 5-55-5 - - 4/4/4-5 5/4-5/54/4 / 4-5 5 / 4-5 / 5 4-5/4/4 5/5/54-5 / 4/4 5/5/5 6565 5/4-5 65 / 4-5 6 7676 Концентраци  краЬ.. сител  в капро- , новой нити, мг/Г1 Устойчивость расок, баллThe concentration of the edge .. the cytel in the capro-, new yarn, mg / G1 Stability rask, score к поту при 45 сto sweat at 45 s 4/3-4/44 / 3-4 / 4 к раствору мыла при 40 Сto the soap solution at 40 ° C 4/4/44/4/4 к сухому .to dry. трению friction к свету to the light Степень белизны вискозной нити, %Whiteness viscose yarn,% .Краситель во- фалан зеленый Г2Т. The dye-wolfar green dye G2T Продолжение таблицыTable continuation 5/4-5 65 / 4-5 6 34,434.4 5/4-5/55 / 4-5 / 5 5/4-5/55 / 4-5 / 5 5/4-5 6-75 / 4-5 6-7 7272 41,341.3 3-4/3/3-4 4/3-4/4 4/4 6-73-4 / 3 / 3-4 4 / 3-4 / 4 4/4 6-7 6161 56,2 5/4/4-556.2 5/4 / 4-5 5/4-5/;5 / 4-5 /; 5/4-5 75 / 4-5 7 7070
SU864061403A 1986-03-07 1986-03-07 Composition for reserved dyeing of textile material SU1435671A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061403A SU1435671A1 (en) 1986-03-07 1986-03-07 Composition for reserved dyeing of textile material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061403A SU1435671A1 (en) 1986-03-07 1986-03-07 Composition for reserved dyeing of textile material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1435671A1 true SU1435671A1 (en) 1988-11-07

Family

ID=21235458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864061403A SU1435671A1 (en) 1986-03-07 1986-03-07 Composition for reserved dyeing of textile material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1435671A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001034898A1 (en) * 1999-11-10 2001-05-17 Bayer Aktiengesellschaft Acid-resistant solutions containing aromatic formaldehyde condensation products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Андросов В.Ф.. Крашение синтетических волокон. М.: Легка и пищева промьшшенность, 1984, с, 247. Патент JP № 58-25793, кл.В 06 Р 5/12, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001034898A1 (en) * 1999-11-10 2001-05-17 Bayer Aktiengesellschaft Acid-resistant solutions containing aromatic formaldehyde condensation products
US6846336B1 (en) 1999-11-10 2005-01-25 Bayer Aktiengesellschaft Acid-resistant solutions containing aromatic formaldehyde condensation products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5147410A (en) Process for the end-to-end dyeing of cellulosic fibres: desalted direct dye and migration inhibitor
US4704132A (en) After-treatment of dyeings with reactive dyes on cellulose fiber materials
SU1435671A1 (en) Composition for reserved dyeing of textile material
JPH0583671B2 (en)
DE1910587B2 (en) Process for the continuous dyeing or printing of anionically modified polyacrylonitrile, polyamide and polyester fiber materials
US3929408A (en) Process for dyeing textile materials based on polyamide
US4052156A (en) Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes
DE1965765A1 (en) Process for washing freshly dyed textile material
US3124412A (en) Continuous- dyeing method for fibrous
JP2525491B2 (en) Low foaming scouring agent
US4277247A (en) Process for dyeing pre-cleaned cellulose fiber material
US4177231A (en) Process for improving the sliding properties of linear polyester material in spinning operations
SU1493704A1 (en) Method of boiling and dyeing natural silk
US2066371A (en) Method of desulphurizing artificial filaments of viscose
SU1348426A1 (en) Method of dyeing textile material of polyester fibre
US3954394A (en) Method for the combined precleaning texture formation and stabilization and coloring of textile materials
KR100483732B1 (en) Methods for dyeing wool-containing fiber materials with anionic dyes and setting inhibitors for use therein
SU1712504A1 (en) Composition for high-temperature intermittent dyeing of textured polyester yarns
US3619104A (en) Process for the production of level end-uniform dyeings with water-soluble sulfuric acid esters of leuco-vat dyestuffs
US2108803A (en) Manufacture and/or treatment of artificial materials
SU1765268A1 (en) Worsted yarn dressing preparation method
Lawrie et al. RECENT DEVELOPMENTS IN TEXTILE FINISHING
SU439991A1 (en) Method for optical bleaching of organic polymeric materials
JPS59192787A (en) Level dyeing of synthetic fiber
SU96771A1 (en) The method of imparting the properties of the fibers of cellulose origin to be painted with acid dyes