SU1435599A1

SU1435599A1 - Способ соединени деталей

Info

Publication number: SU1435599A1
Application number: SU864104932A
Authority: SU
Inventors: Валентин Тимофеевич Соломатин; Алексей Васильевич Селезнев; Виктор Владимирович Колосенко; Валерий Алексеевич Дюжев
Original assignee: Предприятие П/Я Х-5332
Priority date: 1986-08-12
Filing date: 1986-08-12
Publication date: 1988-11-07

Abstract

Изобретение относитс к изгоговлению изделий электронной промыт- леиности, в частности к способам соединени деталей электромеханических фильтров. Изобретение позвол ет обеспечить склет1вание между собой цилиндрических и других поверхностей с зазором более 0,1 мм и улучшить злёктрические параметры за счет того, что согласно способу соединени деталей в зазор ввод т смесь ферроцена с ферритовым порошком, вз тых в соот- иошешш Is2, а затем пропитывают ци-, анакрилатньи клеем. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к изготовлению изделий электронной промышленности , в частности к способам соединени деталей электромеханических Фильтров,

Цель изобрете ш обеспечение рклепвани между собой цилиндрических и других поверхностей с зазором более О, 1 мм и улучшение электрических параметров.

П р и м е р, Па полиэтиленовой плеггке тщательно перемепивают смесь .ферроцена и напол1штел ферритово- го порошка, вз тых в массовом соот- ношении 1:2. Затем собирают соедин емые элементы в отверсти или в зазоры цилиндрических или других внутт ренних поверхностей (например, деталей трансформатора), нанос т смесь ферроцена с наполнителем и пропитьюа- ют ее .цианакрилатным клеем. Могут использоватьс цианакрилатные клеи колодного отверждени ТК--200, ТК-300, Ш--200.

Можно также осуществл ть способ следующим образом,

В цианакрилатном клее раствор ют ферроцен в массовом соотношении 1:1 с последующим соединением поверхностей .

В таблице представлены характеристики соединений, полученных по способу с применением щганакрилатных клеев .

Ф о

рмула изобретени

Способ соединени деталей с применением цианакрилатного кле , отличающийс тем, что, с целью обеспечени склеивани между собой цилиндрических и других поверхностей с зазором более О,1 мм и улучшени электрических параметров, в зазор ввод т смесь ферроцена с феррито- вым порошком, вз тых в соотношении 1:2, а затем пропитьшают цианакр1%пат- ным клеем.

Врем схватьшаии склеиваемых поверхностей,

М.ИН

240-360

Допустимый максимальный зазор между отверстием феррита И осью (стержнем), f-ш

УСЛОЗИЯ ремонтоспособ- ности (демонтажа) после окончани полимеризации , мин

0,5

0,1

0,8-}

40-50 20-30 30-40 Отсутств. (Раство- (Растворе- рение в ние в аце- ацетоне) тоне)

1-2

0,1

0,8-}

0,5-0,9

Claims

Формула изобретения

Способ соединения деталей с применением цианакрилатного клея, отличающийся тем, что, с целью обеспечения склеивания между собой цилиндрических и других поверхностей с зазором более О,1 мм и улучшения электрических параметров, в зазор вводят смесь ферроцена с ферритовым порошком, взятых в соотношении 1:2, а затем пропитывают цианакрцпатным клеем.

Параметры способа

Л

Известный способ с использованием клея эпоксидного

ТК-300

Предлагаемый способ с использованием клея

ТК-200

ТК-300

КМ-200

Изменение резонансной частоты после ' (df),% 1,5 Полоса Пропускания 3500 Время схватывания склеиваемых поверхностей, мин 240-360 Допустимый максимальный зазор между отверстием феррита и осью (стержнем), мм 0,5 Условия ремонтоспособности (демонтажа) после окончания полимеризации, МИЯ Отсутств.

1,2 1,3 0,9 1,1 =3700 3600 4100 3900 1-2 1-2 1-2 2 0, 1 0,1 0,8-1 0,5-0,9 40-50 (Растворение в ацетоне) 20-30 (Растворение в ацетоне) 30-40

ВИНИЛИ Заказ 5610/22

Произв.-полигр. пр-тие,

Тираж 646________Подписное

Г Ужгород, ул. Проектная, 4