SU1433527A2 - Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей - Google Patents

Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1433527A2
SU1433527A2 SU874210129A SU4210129A SU1433527A2 SU 1433527 A2 SU1433527 A2 SU 1433527A2 SU 874210129 A SU874210129 A SU 874210129A SU 4210129 A SU4210129 A SU 4210129A SU 1433527 A2 SU1433527 A2 SU 1433527A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
gear
workpiece
pressure
stamping
Prior art date
Application number
SU874210129A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Митрофанович Исаев
Александр Николаевич Кобышев
Константин Борисович Лебедев
Андрей Федорович Шарапенко
Юрий Викторович Брагин
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU874210129A priority Critical patent/SU1433527A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1433527A2 publication Critical patent/SU1433527A2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металл:ов давлением, в частности к устройствам дл  гидравлической штамповки, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок. Цель - повышение качества деталей за счет уменьшени  гофрообразовани  и утонени  стенок заготовки. В устройстве заготов- ка фиксируетс  в полуматрицах 1 и 2, прижимаемых штоком гидроцилиндра 4, деформируетс  в осевом направлении пуансонами 7. Штамповка осуществл етс  под действием жидкости высокого давлени ,, поступающей из гидромультипликатора 5. По мере осевой деформации жидкость вытесн етс  из гидроцилиндров 6 в гидромоторы 8, дозирующие объемы. Вращение соединительной муфты 9 с зубчатым венцом 10 через зубчатый редуктор со сменной шестер- , ней 11 передаетс  на регулировочный винт 12 клапана 13, регулирующего давление в линии питани  гидромультипликатора и в полости заготовки. 1 з.п,- ф-лы, 1 ,ил. S сл с:

Description

00 СР
ел
tsD -4
ГО
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в различньпс отрасл х машиностроени  при изготовлении полых де- талей из трубчатых заготовок гидроштамповкой .
Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых деталей за счет уменьшени  гофрообразовани  и утонени  стенок заготовки.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства дл  гидроштампов ки полых деталей.
Устройство содержит нижнюю 1 верхнюю 2 полуматрицы, полости кота- |рых соответствуют форме заготовки 3., Iгвдроцилиндр 4 смыкани  полуматрицз I гидромультипликатор 5, осевые гидро- I цилиндры 6 с пуансонами 7, гидромото- |ры 8 в лини х слива осевых гидроци- ,|линдров, соединительную муфту валов iгидромоторов 9 с зубчатым венцом 10, :зубчатый редуктор со сменной шестерней 11 и регулировочный винт 2 кла- пана 13 поддержани  давлени .
Устройство работает следующим образом .
Трубчата  заготовка 3 фиксируетс  ;В заполненной маслом полости полумат рицы 1 прижатием полуматрицы 2 што- ком гидроцилиндра А. При подаче жид |кости в осевые гидроцилиндры 6 заго- |товка 3 сжимаетс  пуансонами 7. Жидкостью высокого давлени  5 подаваемой внутрь заготовки от гидромультиплика гора 5, осуществл етс  процесс штам- |повки. По мере осевого сжати  заго- 1товки вытесн ема  из гидроцилиндров 6 жидкость проходит через гидромоторы 8, заставл ет вращатьс  их валы С соединительной муфтой 9 и зубчатым Венцом 10. Далее вращение передаетс  через зубчатый редуктор со сменной Шестерней 11 на регулировочный винт 12 клапана 13 поддержани  давлени , Так достигаетс  соответствие положений регулировочного винта 12 и пуансонов 7.
Положением винта 12 определ етс  значение давлени  жидкости в линии Питани  гидромультипликатора 5. и пропорциональное ему давление в полости заготовки 3. В клапанах винтом регулируетс  усилие пружины, поджимающей 1|Шунжер; его смещение под действием
сил давлени  жидкости приводит к открытию сливного канала. Таким образом обеспечиваетс  необходима  взаимосв зь между осевой деформацией заготовки и давлением в ее полости. Наличие сменной шестерни позвол ет варьировать соотношением указанных параметров,
Предлагаемое техническое решение реализовано в установке дл  гидравлической штамповки балки заднего моста автомобил . Дл  достижени  положительного эффекта в конструкции применен клапан поддержани  давлени  с диаметром условного прохода 20 мм и редуктор с цилиндрическими зубчатыми колесами эвольвентного зацеплени  со сменной шестерней (модуль 2). Предлагаемое устройство позвол ет при рабочем ходе пуансонов 100 мм обеспечить необходимый закон изменени  давлени  в полости заготовки в диапазоне 30- 480 Iffla при коэффициенте мультипликации 15о Число бракованных.деталей снижаетс  с 8 до 2 шт, на 100 штамповок (причем брак был обусловлен дефектом материала заготовок).

Claims (2)

1.Устройство дл  гидравлической штамповки полых деталей по авт.св. № 1344448, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества изготавливаемых деталей за счет, уменьшени  гофрообразовани  и утонени  стенок заготовки, оно снабжено узлом синхронизации значений давлени  и осевой деформаций, выполненным в виде размещенного в полости питани  гидромультнпликатора клапана поддержани  давлени  с регулирующим винтом , соединенного посредством промежуточного звена с муфтой валов синх- ронизирук цих гндромоторов.
2.Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что промежуточное звено выполнено в виде установленного с возможностью взаимодействи  с регулирующим винтом редуктора со сменной шестерней и зубчатого вен- ца размещенного на муфте валов синхронизирующих гидромоторов и вход щего в зацепление с указанной сменной шестерней.
SU874210129A 1987-03-18 1987-03-18 Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей SU1433527A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874210129A SU1433527A2 (ru) 1987-03-18 1987-03-18 Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874210129A SU1433527A2 (ru) 1987-03-18 1987-03-18 Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1344448 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433527A2 true SU1433527A2 (ru) 1988-10-30

Family

ID=21290841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874210129A SU1433527A2 (ru) 1987-03-18 1987-03-18 Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433527A2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
CN101259492B (zh) * 2007-12-28 2010-06-23 庄添财 一种液压成形设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1344448, 04.12.86. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
CN101259492B (zh) * 2007-12-28 2010-06-23 庄添财 一种液压成形设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1433527A2 (ru) Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей
US4761100A (en) Method of tapping on a press, and apparatus for implementing the method
DE2401591C3 (de) Rohrvorschubeinrichtung zum Einbringen eines auszuwalzenden Rohres in die Formänderungszone eines Kaltpilgerwalzwerkes
US4350090A (en) Motorized and micro feed length adjustment for a press feed
KR102028426B1 (ko) 방사 가압형 단조 장치
US4833905A (en) Method for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
CN2582804Y (zh) 一种冲床用模内攻牙机
US4918961A (en) Machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
US2404611A (en) Booster ram adjustment
CN219838229U (zh) 一种多工位偏载压力机的滑块机构
CN115709313B (zh) 滚刀定式齿轮成型加工平台
CN220031285U (zh) 一种四点压力机装模高度调节装置
JPH0810861A (ja) プレス装置および被加工物のプレス加工法
CN220760906U (zh) 一种铰链梁中间坯锥度刻印工装
EP0127997A2 (en) Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
SU1279848A1 (ru) Устройство дл регулировани величины хода ползуна
SU1546196A1 (ru) Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой
CN110576179B (zh) 变速箱链轮粉末冶金加工工艺
CN214291760U (zh) 安装飞剪刀轴上齿轮的液压安装装置
US1176897A (en) Drawing-press.
JP3587787B2 (ja) 冷間鍛造用プレス
SU763017A1 (ru) Способ изготовлени деталей с отводами и устройство дл его осуществлени
SU537729A1 (ru) Штамп дл изготовлени заготовок из труб
SU551074A1 (ru) Устройство дл изготовлени полых деталей с отводами из трубной заготовки
SU1129005A1 (ru) Штамп дл получени издели с резьбовым отверстием