SU1432093A1 - Electrolyte for producing nickel-base coatings - Google Patents

Electrolyte for producing nickel-base coatings Download PDF

Info

Publication number
SU1432093A1
SU1432093A1 SU874215397A SU4215397A SU1432093A1 SU 1432093 A1 SU1432093 A1 SU 1432093A1 SU 874215397 A SU874215397 A SU 874215397A SU 4215397 A SU4215397 A SU 4215397A SU 1432093 A1 SU1432093 A1 SU 1432093A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
electrolyte
coatings
pyrrolidone
sulphate
Prior art date
Application number
SU874215397A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Александрович Сухоленцев
Геннадий Павлович Барчан
Владимир Александрович Смирнов
Светлана Ивановна Крюкова
Тамара Васильевна Сухоленцева
Зинаида Ивановна Кудрявцева
Original Assignee
Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова filed Critical Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова
Priority to SU874215397A priority Critical patent/SU1432093A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1432093A1 publication Critical patent/SU1432093A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к гальванотехнике , в частности к получению металлополимерных покрытий на основе никел . Цель изобретени  - улучшение физико-механических свойств покрытий, в частности повышение адгезии покрытий к основе, эластичности, чистоты поверхности. Электролит содержит, г/л: никель сернокисльш 40-300; кислота борна  5-30; csi-пирролидон или N-метилпирролидон, или N-винилпир- ролидон 5-200. Введение производных пирролидона позвол ет при плотности тока 1-10 А/дм получат никелевые покрыти , содержащие до 10% полимера шероховатостью 0,32-0,63 мкм, числом пор 2-4 пор/см, микротвердостью 310-340 кг/мм, выдерживающие 8-часовой нагрев при 250°С и 47-102 перегиба . 2 табл. с ю (ЛThis invention relates to electroplating, in particular to the preparation of nickel-based metal-polymer coatings. The purpose of the invention is to improve the physicomechanical properties of coatings, in particular, an increase in the adhesion of coatings to the base, elasticity, surface finish. The electrolyte contains, g / l: nickel sulfuric acid 40-300; bornna acid 5-30; csi-pyrrolidone or N-methylpyrrolidone, or N-vinylpyrrolidone 5-200. Introduction of pyrrolidone derivatives allows, at a current density of 1-10 A / dm, nickel coatings containing up to 10% polymer with a roughness of 0.32-0.63 µm, a pore number of 2-4 pores / cm, microhardness 310-340 kg / mm, will be obtained withstand 8-hour heating at 250 ° C and 47-102 kinking. 2 tab. with y (L

Description

Изобретение относитс  к гальванотехнике н может быть использовано дл  получени  металлополимерных покрытий на основе никел  в мшиино- и приборостроении .The invention relates to electroplating and can be used to produce metal-based nickel-based coatings in mechanical engineering and instrument making.

Цель изобретени  - улучшение физико-механических свойств покрытий, Б частности повьпцение адгезии покрытий к основе эластичности, чистоты поверх- п ностй.The purpose of the invention is to improve the physicomechanical properties of coatings, in particular, the adhesion of coatings to the basis of elasticity and surface cleanliness.

Предлагаемый электролит нар ду с сернокислым никелем и борной кислотой содержит дополнительно производные пирролидона общей формулыJ5The proposed electrolyte, in addition to nickel sulfate and boric acid, additionally contains pyrrolidone derivatives of the general formula J5

П.P.

NN

XX

О ABOUT

где X - Н; СН,; СН СН, при следующем соотношении компонентов , г/л:where X is H; CH; CH CH, in the following ratio of components, g / l:

Сернокислый никель90-300 Борна  кислота 5-30 Производньш пирролидона 5-200 При плотности тока 1-10 А/дм на катоде одновременно происход т два процесса: электрохимическое восстановление ионов никел  до металла и электрохимическа  полимеризаци  мономера (производного пирролидона) с образованием полимера. Взаимодействие образующегос  полимера с выдел ющимс  металлом происходит непосредственно на электроде, при этом формируетс  никель-полимерное покрытие.Nickel sulphate90-300 Boric acid 5-30 Production of pyrrolidone 5-200 At a current density of 1-10 A / dm, two processes simultaneously take place at the cathode: electrochemical reduction of nickel ions to metal and electrochemical polymerization of a monomer (a pyrrolidone derivative) to form a polymer. The interaction of the formed polymer with the released metal takes place directly on the electrode, thus forming a nickel-polymer coating.

Электролит готов т следующим обра- зом.The electrolyte is prepared as follows.

Отдельно путем растворени  необходимого количества реактива в воде готов т растворы сернокислого никел  и борной кислоты. Полученные растворы фильтруют и сливают вместе, затем добавл ют необходимое количество oi, -пирролидона или N-метилпирролидона, или N-винилпирролидона. рН электролита 1,9-4,5.Separately, solutions of nickel sulphate and boric acid are prepared by dissolving the required amount of reagent in water. The resulting solutions are filtered and poured together, then the required amount of oi, -pyrrolidone or N-methylpyrrolidone, or N-vinylpyrrolidone is added. The electrolyte pH is 1.9-4.5.

Пример. Покрыти  толщиной 2U мкм получают из стандартного электролита Уоттса и предлагаемого электролита .Example. Coatings 2U microns thick are obtained from standard Watts electrolyte and the proposed electrolyte.

п P

5five

00

5 0 5 5 0 5

40 40

Состав электролитов и режим. осаждени  приведены в табл,1.The composition of electrolytes and mode. Precipitations are listed in Table 1.

Образцр Т из стали, сплавов мат ни ,, меди, металлизированной штастмассы тщательно обезжиривают, трав т в разбавленной сергюй кислоте, промывают водой. Напр жение на ванне 2-33,Sample T of steel, alloys, copper, metallized steel, is thoroughly degreased, etched in diluted serum acid, washed with water. Bath voltage 2-33,

Определ ют микротвердость на приборе ЯМТ-3 при нагрузке 100 г, адге-- зию - по методам царапин и нагрева до 250 С, эластичность по устапост- ному сопротивлению перегибу, пористость и шероховатость. Результаты ис пыта1шй приведены в табл.2.Microhardness is determined on a YaMT-3 device with a load of 100 g, adhesion by scratching and heating methods up to 250 ° C, elasticity with respect to bending resistance, porosity and roughness. The results of testing are given in table 2.

Полученные покрыти  содержат до 0% полимера, отличаютс  высокой адгезией , эластичностью и низкой шероховатостью . Остальные свойства покрытий наход тс  на уровне, характерном дл  никелевых покрытий, полученных в стандартном электролите Уоттса. Электролит агрегативно устойчив в течение не менее 60 сут.The resulting coatings contain up to 0% polymer, are characterized by high adhesion, elasticity and low roughness. The remaining properties of the coatings are at the level characteristic of nickel coatings obtained in standard Watts electrolyte. Electrolyte aggregatively stable for at least 60 days.

Таким образом, применение предлагаемого электролита позвол ет получать никель-полимерные покрыти  с повышенными физико-механическими свойствами .Thus, the use of the proposed electrolyte makes it possible to obtain nickel-polymer coatings with improved physicomechanical properties.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Электролит дл  получени  покрытий на основе никел , содержа1ций сернокислый никель и борную кислоту, о т личающийс  тем, что, с целью улучшени  физико-механических свойств покрытий, он содержит дополнительно производные пирролидона общейThe electrolyte for the production of nickel-based coatings containing nickel sulphate and boric acid, due to the fact that, in order to improve the physicomechanical properties of the coatings, it additionally contains pyrrolidone derivatives формулыformulas V хV x где X - Н; СН, СН при следующем соотнотов , г/л:where X is H; CH, CH at the following ratios, g / l: СернокислыйSulphate никельnickel Борна  кислотаBorna acid Производнь е гирролидонаGyrrolidone produce Т a б л и ц a IT a b l and c a I Покат телиDownhill Состав электролита , г/л:The composition of the electrolyte, g / l: сернокислыйsulphate никельnickel хлористый никельnickel chloride борна  кислотаboric acid N-метилпирроли- донN-methylpyrrolidone о.-пирролидонo.-pyrrolidone N-винилпирроли- донN-vinylpyrrolidone РНPH Режим осаждени : температура, СDeposition mode: temperature, C 230 200 90 300 70 350230 200 90 300 70 350 4545 3838 2020 100100 30thirty 4040 250250 - 200 3 - 4,5 4,5 1,9 3,5 1,9 4,5- 200 3 - 4.5 4.5 1.9 3.5 1.9 4.5 2020 30 4030 40 20 2020 20 плотность тока, А/дмcurrent density, A / dm Содержание полимера в покрытии, %The polymer content in the coating,% Микротвердость, кг/ммMicrohardness, kg / mm Адгези :Adhesion: по методу царапины , баллby scratch method по методу нагрева , гby the heating method, g Эластичность по числу перегибовElasticity by the number of kinks Пористость, пор/см .Шероховатость, мкмPorosity, pores / cm. Roughness, micron 10ten 3,53.5 400 310 320 340 350 , 300400 310 320 340 350, 300 1one 8eight 8eight 8eight 12 102 47 83 26 40 2-42 43 65 1,25 0,32 0,63 0,63 0,63 0,2512 102 47 83 26 40 2-42 43 65 1.25 0.32 0.63 0.63 0.63 0.25 Электролит Electrolyte r :iiii:;i:n;r: iiii:; i: n; 2020 30thirty 4040 100100 250250 2020 30 4030 40 20 2020 20 10ten 10ten 3,53.5 8eight 8eight 8eight
SU874215397A 1987-03-24 1987-03-24 Electrolyte for producing nickel-base coatings SU1432093A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874215397A SU1432093A1 (en) 1987-03-24 1987-03-24 Electrolyte for producing nickel-base coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874215397A SU1432093A1 (en) 1987-03-24 1987-03-24 Electrolyte for producing nickel-base coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1432093A1 true SU1432093A1 (en) 1988-10-23

Family

ID=21292887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874215397A SU1432093A1 (en) 1987-03-24 1987-03-24 Electrolyte for producing nickel-base coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1432093A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2103717A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-23 ATOTECH Deutschland GmbH Pyrophosphate-based bath for depositing tin alloy layers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дейнега Ю,Ф., Ульберг З.Ф., Эстрела-Льопис В.Р, Электрофорети- ческое осаждение металлополимеров. - Киев: Наукова думка, 1976, с. 184. Гальванические покрыти в машиностроении. /Под ред. М.А.Шлугера. - М.: Машиностроение, 1985, т.1, с. 107. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2103717A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-23 ATOTECH Deutschland GmbH Pyrophosphate-based bath for depositing tin alloy layers
WO2009109271A3 (en) * 2008-02-29 2010-02-25 Atotech Deutschland Gmbh Pyrophosphate-based bath for plating on tin alloy layers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4019877A (en) Method for coating of polyimide by electrodeposition
SU1432093A1 (en) Electrolyte for producing nickel-base coatings
US3793162A (en) Electrodeposition of ruthenium
US4487665A (en) Electroplating bath and process for white palladium
SU1650786A1 (en) Electrolyte for copper plating
Leeds et al. The effects of plating conditions on porosity in gold electrodeposits
JPS5816089A (en) Bath for electrically depositing palladium/nickel alloy
JPS6053118B2 (en) Method for increasing the corrosion resistance of electrodeposited palladium-nickel alloys
SU1696581A1 (en) Electrolyte for copper plating
SU800247A1 (en) Cadmium-plating electrolyte
SU1675397A1 (en) Method of copper plating
SU1425260A1 (en) Electrolyte for depositing coatings of tin-nickel alloy
SU1079701A1 (en) Copper-plating electrolyte
SU1712469A1 (en) Electrolyte for depositing tin-bismuth alloy
RU2094541C1 (en) Iron plating electrolyte
SU1640210A1 (en) Electrolyte for nickel plating
SU1395691A1 (en) Electrlyte for lustrous nickel plating and method of its preparation
SU1315525A1 (en) Coppering electrolyte for steel backing
SU1763523A1 (en) Method for chemical nickel plating of aluminium and its alloys
SU986969A1 (en) Copper-plating electrolyte
SU1177400A1 (en) Electrolyte for depositing coatings from copper and zinc-base alloy
SU985158A1 (en) Electrolyte for deposition of ni-fe-p a alloy coatings
SU1696614A1 (en) Electrolyte for removal of copper coats
SU1320263A1 (en) Electrolyte for producing nickel coatings
SU1420077A1 (en) Electrolyte for lustrous copper plating