SU1430799A1 - Sampling device - Google Patents

Sampling device Download PDF

Info

Publication number
SU1430799A1
SU1430799A1 SU864170129A SU4170129A SU1430799A1 SU 1430799 A1 SU1430799 A1 SU 1430799A1 SU 864170129 A SU864170129 A SU 864170129A SU 4170129 A SU4170129 A SU 4170129A SU 1430799 A1 SU1430799 A1 SU 1430799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
filter
switch
sample
kgf
Prior art date
Application number
SU864170129A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анастасьевич Дашковский
Владимир Федорович Микитченко
Петр Федорович Головченко
Иван Степанович Маслов
Валентин Иванович Шаповаленко
Николай Михайлович Прудников
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт аналитического приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт аналитического приборостроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт аналитического приборостроения
Priority to SU864170129A priority Critical patent/SU1430799A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1430799A1 publication Critical patent/SU1430799A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  подготовки пробы газов, поступающих на анализ в услови х по- вышенно11 запьшенности, и может быть использовано в металлургической, горно-добывающей , химической и других отрасл х промьгашенности. Цель изобретени  - повышение представительности отобранной пробы, увеличение срока службы фильтроэлементов и повьшение качества очистки. Устройство состоит Колошниковый еаз из установленных последовательно потоку пробы фильтра 1 грубой очисткиj фильтра 4 тонкой очистки, двух реле 9, 11 давлени , размещенных до и после переключател  10, который подключает линию 13 подачи регенерирующего агента (сжатого воздуха), накапливаемого в ресивере 14. Реле 9 давлени  до переключател  10 настроено на рабочее давление в технологическом газоходе 2 (2,5 кгс/см2),.а реле 11 - на минимальное д авление (0,5 кгс/см ), при котором работают аналитические приборы. Контакты реле давлени  включены в цепь управлени  переключателем 10. При забивке фильтров 1 и 4 давление падает ниже 0,5 кгс/см, осуществл етс  подключение линии 13 подачи сжатого воздуха, происходит пневмоудар. Под действием последнего частицы пыли, скопившиес  на внутренней стороне фильтра 4 тонкой очистки, разбива сь о рассекатель 6, жестко закрепленный по оси фильтра, превращаютс  в мелкодисперсные частицы и под высок-им давлением направл ютс  в фильтр 1 грубой очистки. После & (Л 4 со О О 14The invention relates to devices for the preparation of a sample of gases entering the analysis under conditions of elevated 11 times, and can be used in metallurgical, mining, chemical and other industrial processes. The purpose of the invention is to increase the representativeness of the sample, increase the service life of filter elements and improve the quality of cleaning. The device consists of flue gas from the coarse filter sample 1 of the filter 4 fine cleaning, two pressure switches 9, 11 placed before and after the switch 10, which connects the line 13 for supplying the regenerating agent (compressed air) accumulated in the receiver 14. Pressure 9 to switch 10 is set to the working pressure in the process gas duct 2 (2.5 kgf / cm2), and relay 11 to the minimum pressure (0.5 kgf / cm) at which the analytical instruments operate. The contacts of the pressure relay are included in the control circuit of the switch 10. When filters 1 and 4 are clogged, the pressure drops below 0.5 kgf / cm, the line 13 of the compressed air supply is connected, a pneumatic shock occurs. Under the action of the latter, the dust particles accumulated on the inside of the fine filter 4, breaking into the splitter 6 rigidly fixed along the axis of the filter, turn into fine particles and under high pressure are sent to a coarse filter 1. After & (L 4 co O O 14

Description

14301430

стки фильтров 1 и 4 давление в магистрали снизитс  и при постижении 2,5 кгс/см сработает реле 9 давлени , которое подаст сигнал на переключатель 10 - произойдет подключение линии к анализатору и отключениеThe flow of filters 1 and 4 will decrease the pressure in the line and when comprehension of 2.5 kgf / cm the pressure switch 9 will operate, which will give a signal to the switch 10 - the line will be connected to the analyzer and shutdown

подачи сжатого воздуха. Положительный эффект достигаетс  за счет использовани  абразивных свойств пьши фильтра 4 тонкой очистки в качестве рабочего агента дл  регенерации фильтра 1 грубой очистки. 1 ил.compressed air supply. A positive effect is achieved through the use of the abrasive properties of the filter fine filter 4 as a working agent for regenerating the coarse filter 1. 1 il.

1 ,one ,

Изобретение относитс  к устройст вам дл  подготовки пробы газов, поступающих на анализ н услови х повышенной запыленности и большого влаго- содержани , и может быть использовано в металлургической, горно-добывающей, химической и других отрасл х промышленности при контроле за непрерывной очисткой анализируемых газов.The invention relates to devices for the preparation of gas samples for analysis in conditions of high dust content and high moisture content, and can be used in the metallurgical, mining, chemical and other industries in the control of continuous purification of the analyzed gases.

Цель изобретени  - повышение представительности отобранной пробы, увеличение срока службы фильтроэлементов и повышение качества очистки.The purpose of the invention is to increase the representativeness of the sample, increase the service life of filter elements and improve the quality of cleaning.

На чертеже представлена блок-схема пробоотборного устройства.The drawing shows the block diagram of the sampling device.

Устройство состоит из узла очистки отбираемого газа, представл ющего собой фильтр 1 грубой очистки,, встроенный в корпус и закрепл емый в газоходе 2 при помощи фланца 3, Последовательно по потоку в магистрали транспортировки пробы установлен фильтр 4 тонкой очистки газа, который размещен в корпусе 5. По оси фильтра 4 установлен рассекатель 6, жестко закрепленный в задней стенке- корпуса 5 любым известным способом,, например при помощи гайки 7,The device consists of a bleed gas cleaning unit, which is a coarse filter 1, built into the body and fixed in the gas duct 2 by means of flange 3. A gas filter 4 is installed successively downstream in the sample transportation line, which is housed in the body 5 The axis of the filter 4 is installed divider 6, rigidly fixed in the rear wall of the housing 5 by any known method, for example using a nut 7,

Рассекатель выполнен в виде двух полых конусов, соединенных основани ми . Он может иметь любую другую форму , способствующую при пневмоударе размельчению пыли до мелкодисперсного состо ни ,The divider is made in the form of two hollow cones connected by bases. It can be of any other form, which during the pneumatic impact, disintegrates dust to a finely dispersed state,

После фильтра 4 тонкой очистки газа в магистрали 8 транспортировки пробы установлены последовательно первое реле 9 давлени , переключатель 10 (трехходовой клапан) и второе реле 11 давлени , после которого по линии 12 очищенный газ поступает на анализатор (не показан).After the fine filter 4, in the sample transportation line 8, the first pressure relay 9, the switch 10 (three-way valve) and the second pressure relay 11 are installed in series, after which the purified gas enters the analyzer (not shown) through line 12.

К магистрали транспортировки пробы через переключатель Ю подключена лини .13 под чи регенерирующр-го агента,A line .13 is connected to the sample transportation line through the switch Yu under a regenerating agent,

в данном случае сжатого воздуха, на- капливаемого в ресивере 14.in this case, the compressed air accumulated in the receiver 14.

В качестве узлов очистки использованы металлокерамические фильтры, встроенные в ейкость.Metal-ceramic filters built into the core are used as cleaning units.

Кроме того, на чертеже обозначены канал прохождени  газа на анализатор - АО и канал прохождени  сжатого Q воздуха на регенерацию фильтров - РА,In addition, in the drawing, the gas passage channel to the analyzer - AO and the compressed air passage channel Q to regenerate the filters - PA are indicated.

Реле 9 давлени  настраиваетс  на рабочее давление в газоходе (в данном случае на 2,5 кгс/см), а реле 1 Г давлени  - на минимальное давле- 5 ние (0,5 кгс/ см), при котором работают аналитические приборы.The pressure switch 9 is adjusted to the working pressure in the flue (in this case, 2.5 kgf / cm), and the 1 G pressure switch to the minimum pressure (0.5 kgf / cm) at which the analytical instruments operate.

Пробоотборное устройство работает следующим образом.The sampling device operates as follows.

Колошниковый газ под разрежением или давлением поступает через фильтр 1 грубой очистки, фильтр 4 тонкой очистки с встроенным в него рассекателем 5.The flue gas under vacuum or pressure enters through a coarse filter 1, a fine filter 4 with a built-in divider 5.

Проход  через фильтр 1 грубой очистки, газова  проба очищаетс - от механических частиц, пыли, частиц влаги, других примесей и направл етс  на дополнительную очистку в фильтр 4 тонкой оч истки, где очищаетс  вторично ,The passage through the coarse filter 1, the gas sample is cleaned from mechanical particles, dust, particles of moisture, other impurities and sent for additional cleaning to the filter 4 of the fine och ist, where it is cleaned again

Отобранна  газова  проба, пройд  две ступени очистки, очищаетс  до соответствующего уровн .The sampled gas sample, having passed two stages of purification, is cleaned to an appropriate level.

Флльтры 1 и 4  вл ютс  сменньши - элементами. Их подбор осуществл етс  в зависртости от класса (качества) шихтовых материалов, поступающих на объект,Flats 1 and 4 are replacement elements. Their selection is carried out depending on the class (quality) of the charge materials entering the facility,

В процессе эксплуатации фильтры 1 и 4 засор ютс  и требуют смены. Это влечет за собой остановку системы анализа, что недопустимо в услови х непрерывного процесса плавки.During operation, filters 1 and 4 are clogged and require a change. This entails stopping the analysis system, which is unacceptable under conditions of a continuous smelting process.

Дл  очистки от загр знений фильтров 1 и 4 воздух нагнетаетс  компрес- 5 copo (не показан) в ресивер 14 доTo clean the filters 1 and 4 from pollution, the air is pumped by a compres- sor 5 copo (not shown) into the receiver 14 to

00

5five

00

00

давлени  в 4-5 раз вьпле, чем у объекта ,pressure 4-5 times warmer than the object,

При закупоривании фильтров 1 и 4 давление в магистрали 12 подачи газа падает. When clogging the filters 1 and 4, the pressure in the gas supply line 12 drops.

При падении давлени  ниже установленного (ниже 0,5 кгс/cM J реле 11 замыкает электрическую цепь электропневматического клапана 10, который перекрывает магистраль подачи пробы на анализ и подключает линию 13 нагнетани  сжатого воздуха. При этом на металлокерамических фильтрах тонкой и грубой очистки создаетс  пнев- .моудар, превышающий технологическое давление газа.When the pressure drops below the set value (below 0.5 kgf / cM J, the relay 11 closes the electrical circuit of the electropneumatic valve 10, which closes the sample supply line for analysis and connects the compressed air injection line 13. At the same time, pneumatic fine filter is created on the metal-ceramic filters A shock that exceeds the process pressure of the gas.

Избыточное давление воздуха сначала поступает на внешнюю поверхность фильтра 4 тонкой очистки. Частицы пыли,скопившиес  на внутренней поверхности , при ударе о рассекатель 6 превращаютс  в мелкодисперсные частицы и устремл ютс  во внутреннюю полость фильтра 1 грубой очистки под высоким давлением. Так как. мелкодисперсна  пыль обладает абразивными свойствами, то происходит очистка фильтра 1.Excessive air pressure is first supplied to the outer surface of the filter 4 fine cleaning. The dust particles accumulated on the inner surface, when they strike the divider 6, turn into fine particles and rush into the internal cavity of the coarse filter 1 under high pressure. Because. fine dust has abrasive properties, then filter 1 is cleaned.

После очистки фильтров в линии 13 нагнетани  сжатого воздуха наблюдаетс  падение давлени  ниже того, которое было при пневмоударе (давление при пневмоударе 6 кгс/см).After cleaning the filters in the compressed air injection line 13, a pressure drop is observed below that at pneumatic impact (pressure at pneumatic impact 6 kgf / cm).

Реле 9, настроенное на верхний предел (2,5 кгс/см) давлени  технологического объекта, разрывает цепьRelay 9, set to the upper limit (2.5 kgf / cm) of the pressure of the technological object, breaks the circuit

питани  электропневматического клапана 10, который измен ет своа положе-- ние, открыва  канал подачи газа наpower supply of the electropneumatic valve 10, which changes its position, opening the gas supply channel to

анализ. .analysis. .

Таким образом, необходима  частота продувки устанавливаетс  автоматически по мере загр знени  фильтров, а . именно при снижении давлени  поступаю- щей в магистраль 12 пробы до заданно го предела.Thus, the necessary purge frequency is set automatically as the filters are contaminated as well. it is precisely when the pressure entering the line 12 is reduced to a predetermined limit.

Применение изобретени  позвол ет повысить качество газовой пробы при увеличении периодов рабочих режимов (подача пробы на анализ) пробоотборно- го устройства без остановки системы анализа.The application of the invention makes it possible to improve the quality of a gas sample with an increase in the periods of operating conditions (supply of the sample for analysis) of the sampling device without stopping the analysis system.

2020

Claims (1)

Формулаизобретени Invention Formula Пробоотборное устройство, содержащее узел очистки газа, выполненный в виде корпуса с встроенным фильтром, переключатель, установленный в магистрали транспортировки пробы и св занный с источником регенерирующего агента, отличающе ес  тем, что, с целью повьшдени  представительности отобранной пробы эа счет сокращени  времени регенерации фильтра, устройство снабжено фильтром тонкой очистки, установленным после первого фильтра, и размещенными до и после переключател  двум  реле давлени , контакты которых включены в цепь управлени  переключателем.A sampling device containing a gas cleaning unit, made in the form of a housing with a built-in filter, a switch installed in the sample transportation line and connected to a source of regenerating agent, characterized in that, in order to increase the representativeness of the sample taken, The device is equipped with a fine filter installed after the first filter and two pressure switches placed before and after the switch, the contacts of which are included in the control circuit a switch
SU864170129A 1986-12-30 1986-12-30 Sampling device SU1430799A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170129A SU1430799A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Sampling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170129A SU1430799A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Sampling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1430799A1 true SU1430799A1 (en) 1988-10-15

Family

ID=21276235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864170129A SU1430799A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Sampling device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1430799A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996004541A1 (en) * 1994-08-02 1996-02-15 Tovarischestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju 'aksial' Device for taking a sample of high-temperature gases containing dust and a method of cleaning said device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1274738, кл. G 05 D 27/00, 1985. Авторское свидетельство СССР N 903738, кл. G 01 N 1/22, 1980, *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996004541A1 (en) * 1994-08-02 1996-02-15 Tovarischestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju 'aksial' Device for taking a sample of high-temperature gases containing dust and a method of cleaning said device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4856352A (en) Gas sampling system for reactive gas-solid mixtures
US3748906A (en) Gas sampling apparatus
US4485684A (en) Apparatus for extracting and analysing dust-laden gas samples
US7569093B2 (en) Filtering particulate materials in continuous emission monitoring systems
EP0089114A3 (en) A dust collector
US4630464A (en) Method for the continuous surveillance of the poison content of exhaust gases containing particulate matter
GB1155142A (en) Method and Apparatus for Sampling Waste Gas
US4497214A (en) Apparatus for taking gaseous samples
SU1430799A1 (en) Sampling device
CN112213454A (en) Pharmaceutical chemical intermediate production process gas analysis pretreatment system
US4468236A (en) Apparatus and method for monitoring the service life of adsorption cartridges used for desiccating and/or cleansing moist pressurized air
CN1040249C (en) Fast continuous gas mixture analysis method and device
GB1407548A (en) Apparatus for filtering gases
US4032308A (en) Filtering a gas stream
US6561045B2 (en) Sampler for eliminating particle-related artifacts for flue gas measurement
US3861893A (en) Filter device with scavenger system
CN1257198A (en) Equipment and method for sampling waste gas
US4912985A (en) Gas sampling system for reactive gas-solid mixtures
CN111289316A (en) Gas sampling system for high dust and high humidity
KR102111892B1 (en) Moisture removing system for emission meter of motor vehicle
CN109550582B (en) Gas monitoring device and coal mill system
CN107608300B (en) Automatic flue gas monitoring system and method thereof
JPS6480415A (en) Backwash system for filter
JPH10185777A (en) Device for taking-in sample gs for analysis
SU981860A1 (en) Device for sampling gas