SU1427010A1 - Способ получени вискозного волокна - Google Patents

Способ получени вискозного волокна Download PDF

Info

Publication number
SU1427010A1
SU1427010A1 SU864156074A SU4156074A SU1427010A1 SU 1427010 A1 SU1427010 A1 SU 1427010A1 SU 864156074 A SU864156074 A SU 864156074A SU 4156074 A SU4156074 A SU 4156074A SU 1427010 A1 SU1427010 A1 SU 1427010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
aluminum
viscose
sulfate
fiber
Prior art date
Application number
SU864156074A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Ким
Александр Николаевич Селин
Михаил Андреевич Титов
Александр Яковлевич Розенберг
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU864156074A priority Critical patent/SU1427010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1427010A1 publication Critical patent/SU1427010A1/ru

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области химической технологии, конкретно - к получению вискозньгх .волокон. Изобретение позвол ет снизить загр знение сточных вод сульфатом алюмини  и расход сульфата алюмини  за счет того, что дл  формовани  волокон используют вискозу, содержащую 0,4-2,0% тиосульфата натри , и формование провод т в осадительную ванну, содержащую 110-130 г/л серной кислоты, 260 - 320 г/л сульфата натри  и 5-25 г/л сульфата алюмини . 1 табл.

Description

с
4
ю
Изобретение относигс  к техноло-- гиИу конкретно к полученшо вкскозкьш волокон„
Целью изобретени   вл етс  снижение загр знени  сточных вор к расхода сульфата алюмини ,
П р и м а р 1, Вискоз/; содержа- ш,-уто 8,4% альфа-целлюлозы, 6,,4% гвдро Kci-ща натри  к от массы альфа- целлюлозы тиосульфата натри  и имею- 1цую зрелость 19 по хлориду ш моник и в зкостью 44 с5 форму ст е осадитель- ную ванну с концелтрд.цией сарной кислоты 120 г/Л; сульфата натр д  300 г/л и сульсрата алюмини  20 г/л при температуре - 48 Со Свежесформозанное волокно выт гивают на 20%,, режут,, отделывают и cvraaT обычным епособом,,
Готовое волокно имеет откоситель- ную разрьгеную нагрузку 23 сН/текс к удлинение при разрыве Склейкк Составл ют Од0040%S, Концентраци  сульфата алюмини  в кислой сточной воде Os052 г/л„
Приме р 2, Вискозу, содержащую 8,8% альфа-целлюлозы,, 6,,6% гидро ксида натри  и О.,4% от массы альфа-целлюлозы тиосульфата натркл и имею-- щую зрелость 16,,5 по шоркду аммони  и в зкость 40 с,, форвдтот в осадите,пь нув ванну с концентрацией серной кис лоть5 130 г/л., сульфата натри  320 г/л сульфата алюмини  5 г/л при 52 С,, Све жесформованмое волокно выт гивают на 20% j режз/т, отделывают к сушат обыч- ньпм способом.
ГотоБОй волокно относительную разрывн,то нагрузку 20 сН/текс и удлинение при разрыве 19%,, Сллейки отсутствуют Концентраци  сульфата алюмини  в кислой сточной во,де 0,;018 г/л.
Примерз Вискозу, содержащую 9; 2% ал-ьфа-целлюлозы 75-0% гидро ксида натри  и 2„0% от массы альфа- целлюлозы тиосульфата натри  к :ii4c;0 -- щую зрелость 18 по хлориду аммоник и в зкость 56 с 5 формуют в оса,п;итель ную ванну с концентрацией серной кислоты 110 г/л5 сульфата натри  288 г/л и сульфата алюмини  25 : /л при 50 С,, Свежесформованное волокно выт гивают на 40%, режут,, отделывают и су™ . шат обычньп способом.
Готовое волокно шчеет относительную разрывную нагрузку 28 сН/текс и удлинение при разрыве 22%, склейки составл ют 0.0020%, Концентраи;и 
супьф,йта алюмини  в кислой сточной Ео,де О5 056 г/л„
П р и м е р 4„ Вискозу, содержа ДУ1о Э,.0% ,гшьфа 11еллюлозЫг, 658% гидро- сокда натри  и 2,0% от массы альфа- цел;  злозы тиосульфата натри  и имеющую зрелость 18 по хлориду аьжони  и в зкость 52 Cj формуют в осадитель кую ванну с концентрацией серкой кислоты 125 г/л, сульфата натри  284 г/л и сульфата алюмини  25 г/л при 50 С, Свежесформованиое волокно выт ги- нают на 40%,, режут, отделывают и сушат обьганьм способом,
Г отовое волокно ршеет относительную разрывную нагрузку 28 сН/текс и удлинение при разрыве 21,5% Склейки отсутстз ют„ Концентраци  сз/льфата
алЮ МР(ни  в кис,гюй сточной воде О.,040 г/л.
П р и к е р 5, Вискозу, содержащую о 5 2% альфа-целлюлозы,, 7,0% гидро- ксида натри  и от массы альфацеллюлозы тиосульфата натри  и имею- ЩЗ-TJ арелость 8,,О по хлориду натри  и в зкость 90 с,, формуют в осадитель- ную ванну с концентратгией серной кислоты 125 г/л, сульфата натри  284 г/л
и сульфата алюмини  25 г/л при 44 , Свежесформованное волокно выт гивают на воздухе на 40% и в пластификацион- 1ЮЙ вапке на 50%, режут, отделывают и су-аат обычным способом
Готовое волокно имеет относитель- ную разрызн то нагрузку 34 сН/текс и ,;тлинение при р  зрьше 20,5%. Концент- jaiifLK сульфатгч алюмини  в кислой сточной воде 0,040 г/,п,
Е р и м е р 6„ Вискозу, содержащую В.)2% альфа-целлюлозы, 7,0% гидро- ксида атрир; и 2,0% от мэссь альфа- 11;ел.г;юлозь тиосульфата г атри  и имею; цег о зрелость 8jO по хлориду натри  . и Л4:зкость 96 с J, формуют в осадитель- ку;о Бл.кну с. конь ,ентра.1,гией серной кислоты 125 г/лJсульфата натри  260 г/л и сульфата алюмини  25 г/л при 40 С,
, Све лосформованное волокно вы.т гивают на воз,духе на iO% и в пластификанион- нс. й ванне на 50%,, режут, отделывают и сушат обычным способом
1 отовое волокно -жеет относитель- ную разрывн ую нагрузку 34 сН/текс ц удлинение при разрыве 20%„ Концентра- и:и  сз/льфата алюмини  в кис,лой сточ- г с-й воде Oj040 г/л.
Данные по примерам 1-6 и сравнительные примеры представлены в таблице .

Claims (1)

  1. Формула изобретени Способ получени  вискозного волокна формованием вискозы в осадительнуто ванну, содержащую сульфат алюмини , Q с последующей отделкой и сушкой сформованного волокна, отличающийс  тем, что, с целью снижени загр знени  сточных вод и расхода сульфата алюмини , в вискозу предварительно ввод т 0,4-2,0% тиосульфата натри , а формование провод т в оса- дитёльную ванну, содержащую 110 - 130 г/л серной кислоты, 260-320 г/л сульфата натри  и 5-25 г/л Сульфата алюмини .
SU864156074A 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна SU1427010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864156074A SU1427010A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864156074A SU1427010A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1427010A1 true SU1427010A1 (ru) 1988-09-30

Family

ID=21270878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864156074A SU1427010A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1427010A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705106A1 (fr) * 1993-04-21 1994-11-18 Birla Res Inst Appl Sciences Procédé pour la production de fibres de rayonne.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1 825697 кл. D 01 F 2/08, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705106A1 (fr) * 1993-04-21 1994-11-18 Birla Res Inst Appl Sciences Procédé pour la production de fibres de rayonne.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE143423T1 (de) Verfahren zur herstellung von cellulosefasern
BR8103677A (pt) Membrana para dialise de celulose e processo de sua obtencao
SE9301328L (sv) Tillverkning av regenererad cellilosafiber genom zinkfri viskosprocess
SU1427010A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
JPS57199808A (en) Production of hollow fiber
FR2440762A1 (fr) Procede pour la fabrication d'une membrane semi-permeable de fibres creuses
DE3669334D1 (de) Sulfitaufschlussverfahren zur herstellung von zellstoff aus lignozellulosehaltigen materialien mit rueckgewinnung der aufschlusschemikalien.
SU1409686A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
BG51362A3 (en) Method for purification of aqueous solutions of n-methylmorpholine-n-oxide
CA2030386A1 (en) Process for the production of ti02 pigments
SU1502669A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
FI930412A0 (fi) Foerfarande foer delignifiering av raocellulosa
SU1617066A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
DE3071017D1 (en) Crimped regenerated cellulose fibers, a method for their preparation and fabrics comprising them
KR960017951A (ko) 셀룰로오스 섬유의 제조방법
SU905345A1 (ru) Способ получени вискозных волокон
SU1361206A1 (ru) Способ получени вискозной текстильной нити
SU1763529A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
TH33445A (th) การผลิตหน่วยแบบยาว
SU372306A1 (ru) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ\ШШ:У:,-.-к:Щ^i-'':biji/,\,; i L:i'iA, \Ji_»,
SU979530A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
SU1756434A1 (ru) Способ получени целлюлозы дл изготовлени бумаги дл электролитических конденсаторов
SU990895A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
SU1609830A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
SU825697A1 (ru) Способ получения вискозных микропористых волокон 1