SU1426813A1

SU1426813A1 - Устройство дл удалени обло

Info

Publication number: SU1426813A1
Application number: SU874226889A
Authority: SU
Inventors: Валерий Анатольевич Щеголев; Сергей Владимирович Гудилов
Original assignee: Новгородский Политехнический Институт
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1988-09-30

Abstract

Изобретение относитс к механической обработке материалов и может быть использовано дл удалени обло в пазах и с поверхности ребер преимущественно пластмассовых деталей. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Дл этого на валу смонтированы урругие пластины, две втулки дл поджати к гибким дискам упругих пластин и через отверсти во втулках параллельно валу пропущены тросики, концы каждого из которых закреплены на пластинах. Абразивное покрытие выполнено на обеих плоскост х дисков в виде концентрично расположенных абразивных колец. При работе втулки раздвигают раздвин ным устройством, тросики нат гиваютс , изгибают пластины и гибкие диски принимают форму, необходимую дл обработки пазов или ребер. I з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

4

ю

о: 00

; Изобретение относитс к механической обработке материалов и может быть использовано дл удалени обло в пазах и с поверхностей ребер, преимущественно пластмассовых деталей.

: Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (часть диска с концентрично расположенными абразивными кольцами); на фиг. 3 - схема сн ти фаски с кромок ребра (верх- и часть фиг.); на фиг. 4 - схема об- работки наружных поверхностей ребра (ввер- :ху) и внутренних поверхностей паза (вни- |зу); на фиг. 5 - схема сн ти фасок с дромок паза.

На валу 1 устройства установлены с возможностью перемещени вдоль вала дис- :ки 2, подпружиненные пружинами 3, упи- |рающимис в гайки 4. На валу смонтированы изогнутые упругие пластины 5, две : из которых установлены между дисками с : возможностью перемещени вдоль вала 1 ; втулки 6 дл поджати к дискам 2 упругих пластин 5. Через отверсти во втулках 6 параллельно валу пропущены тросики 7, концы каждого из которых закреплены на пластинах 5.

Диски выполнены гибкими, а абразивное покрытие расположено на обеих плоскост х дисков в виде концентрично расположенных абразивных колец 8. Покрытие наноситс на диски гальванически м способом по трафарету. Такой вид абразивного покрыти позвол ет уменьшить расход абразива, снижает засаливание абразива и теплонапр женность процесса обработки, а также позвол ет избежать отслоени абразивного покрыти при изгибах дисков 2. Упругие пластины 5, изогнутые и в нерабочем состо нии (втулки б в этом случае соприкасаютс ), изгибают диски 2 (фиг. 3). Угол изгиба пластин выбирают исход из интервала размеров обрабатываемых деталей 11. На втулках 6 с внешней стороны имеютс подрезанные торцы 9, дающие пластинам 5 возможность изгибатьс на больший угол, выполненные с определенным радиусом поверхности 10, служащие дл передачи внещнего усили при раздвиже- нии втулок 6 одним из известных способов .

Устройство работает следующим образом. Предварительно изогнутые за счет упругости пластин 5 диски 2 ввола тс в обрабатываемый паз детали 11 (нижн часть

0

5

0

5

0

5

0

5

0

фиг. 3). При приложении внешнего усили , например, с помощью раздвижной вилки с шариковыми наконечниками, к радиусным поверхност м 10 втулок 6, последние начинают раздвигатьс , нат гива тросики 7. При этом пластины 5 начинают выгибатьс в другую сторону. Диски 2 под действием собственных сил упругости постепенно выравниваютс , занима положение,пока- занное на фиг. 1 и 4.

При вращении вала I прерывистым абразивным слоем на внешней поверхности дисков 2 происходит сн тие обло с боковых поверхностей паза (поверхность В на фиг. 4). При дальнейшем раздвижении втулок диски 2 начинают изгибатьс вовнутрь , снима фаску с кромок паза (поверхность Г на фиг. 5). После окончани обработки пружины 3 возвращают диски в исходное состо ние (фиг. 3). Гайками 4 регулируютс диапазон размеров обрабатываемых пазов и ребер и усилие при-- жима дисков к обрабатываемой поверхности .

При обработке ребер, ребро 12 детали вводитс между вращающимис , предварительно изогнутыми дисками 2. При этом происходит удаление обло и образование фаски на кромках ребра детали 12 (поверхность А, верхн часть фиг. 3). Раздвига с помощью втулок 6 диски 2, последними производитс обработка боковых поверхностей ребра (поверхность Б на фиг. 4).

Claims

1.Устройство дл удалени обло , содержащее абразивный инструмент, выполненный из двух установленных с возможностью перемещени вдоль вала подпружиненных дисков с абразивным покрытием, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, оно снабжено смонтированными на валу изогнутыми упругими пластинами, двум установленными между дисками с возможностью перемещени вдоль вала втулками дл поджати к дискам упругих пластин и пропущенными через отверсти во втулках параллельно валу тросиками, концы каждого из которых закреплены на пластинах, при этом диски выполнены гибкими.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что абразивное покрытие выполнено на обеих плоскост х дисков в виде концентрично расположенных колец.

Фаг. 2

Фиг.Ъ

Фаг.1

Фиг. 5