SU1426498A2 - Baling press - Google Patents
Baling press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1426498A2 SU1426498A2 SU874214717A SU4214717A SU1426498A2 SU 1426498 A2 SU1426498 A2 SU 1426498A2 SU 874214717 A SU874214717 A SU 874214717A SU 4214717 A SU4214717 A SU 4214717A SU 1426498 A2 SU1426498 A2 SU 1426498A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- sleeves
- roll
- rods
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
I Изобретение относитс к сельско- хЬз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл подбора и прессовани сеносоломистых материа- лов повышенной влажности в .цилиндри- ч:еские тюки (рулоны) с их последующей , досушкой активным вентнлировани- , и вл етс усовершенствованием известного устройства по авт.св. I The invention relates to agricultural mechanical engineering, in particular, to devices for selecting and pressing high-humidity hay and straw-hardening materials in cylinders: strong bales (rolls) with their subsequent drying of active ventilation, and is an improvement of the known device on auth.
Цель изобретени - снижение материалоемкости конструкции.The purpose of the invention is to reduce the material intensity of the structure.
На чертеже изображен пресс, общий eiiA. , I Рулонный пресс содержит механизм 1| подбора исходного материала из валка , прессовальную цилиндаическую камеру 2 навивки с боковыми стенками Э оборудованйые двум выдвижными итоками 4 с приводами 5. На концах што ков 4 закреплены гильзы 6, имеющие Еюзможность своб одно вращатьс и заглушенные в месте их креплени к штв- |;ам 4, а другой своей открытой сто- {юной обращенные в сторону основани гфиводов 5 штоков 4, причем гильзы 6 на своем открытом конце имеют наруж- ьй ограничительньй буртик 7. Гильзы 6 соединены со штоком 4 при помощи подшипников 8. Внутренний диаметр гильз 6 имеет больший размер наружного диаметра привода 5 штоков 4.Под- од жидкости в гидроцилиндры осуществл етс через патрубки 9. Основани ;|триводов 5 жестко закреплены на ус- |гановочных скобах Ш, которые в свою Ьчередь креп тс брсзтами в центре Ьоковых стенок 3 прессовальной каме- {ры 2. В камере 2 пресса размещен щепочно-гшанчатый транспортер 11, сообщдюший материалу вращательное движение, что способствует формированию рулона. Рулонный пресс смонтирован на тасси 12 и агрегатируетс с трактором.The drawing shows a press, a common eiiA. , I Roll press contains mechanism 1 | selection of the source material from the roll, press cylindrical chamber 2 winding with side walls E equipped with two pull-out arms 4 with drives 5. At the ends of the rods 4 there are fixed sleeves 6, which can be rotated and plugged at the place of their fastening to the rod; 4, and the other open-facing {towards the base of the body 5 of the rods 4, and the sleeves 6 at their open end have an outer stop flange 7. The sleeves 6 are connected to the stem 4 by means of bearings 8. The internal diameter of the sleeves 6 has bol The size of the outer diameter of the actuator 5 is the rod 4. The fluid is fed into the hydraulic cylinders through the pipes 9. The bases; The three drives 5 are rigidly fixed to the mounting brackets W, which in turn are attached to the center of the lateral walls 3 of the press chamber - {rye 2. In the press chamber 2, a pinch-type conveyor 11 is placed, which tends to rotate the material, which contributes to the formation of the roll. The roll press is mounted on a tassi 12 and is aggregated with a tractor.
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
Перед началом подбора массы штоки 4 при помощи цилиндров привода 5 вьг- двигаютс внутрь камеры 2, при зтом гильзы 6, закрепленные на концахBefore the start of the mass selection, the rods 4 are driven by the drive cylinders 5 of the v-slide inside the chamber 2, with this sleeve 6 attached to the ends
с with
s 0 5 О д 5s 0 5 o d 5
5five
00
штоков 4,. соедин ютс своими торцами между собой. Перемещение гильз в осевом направлении ограничиваетс буртиками 7. Такое совмещение торцов штоков обеспечивает создание осевого технологического канала. Наружный i диаметр гильзы 6 больше диаметра штока 4 что позвол ет при помощи цилиндра небольшого размера и веса сформировать отверстие большого (требуемого ) диаметра в .отличие от известного пресса. При движении машины механизм 1 подб ора подает материал в камеру 2, где осуществл етс навивка рулоне цепочно-планчатым транспортером 11. После предельного наполнени камеры 2 (полного формировани рупона) рулон обв зьтаетс шпагатом , а механизм дл образовани отверсти воз вращаетс в первоначальное положение. При этом штоки 4 воз- в ращаюто в полость приводов 5, которые заход т внутрь гильзы 6. Таким образом, механизм дл образовани осе ог.о отвер ;ти под действием гид- росист.ем выходит за пределы прессовальной камеры 2, последн раскрываетс и рулон с сформированным осевым каналом выкатываетс из пресса. Затем цикл повтор етс .stocks 4 ,. interconnected by their ends. The movement of the sleeves in the axial direction is limited by the shoulders 7. Such a combination of the ends of the rods ensures the creation of an axial technological channel. The outer i diameter of the sleeve 6 is larger than the diameter of the stem 4, which allows using a small cylinder and a weight to form a hole of a large (required) diameter in contrast to the known press. When the machine is moving, the podcasting mechanism 1 feeds material into chamber 2, where the coiled-slat conveyor 11 is wrapped around the roll. After limiting filling of chamber 2 (complete formation of the hoop) to the limit, the roll is tied with string, and the mechanism for forming the hole returns to its original position. At the same time, the rods 4 are retracted into the cavity of the actuators 5, which go inside the sleeve 6. Thus, the mechanism for forming the axis of the bore; under the action of a hydraulic rod, extends beyond the bale chamber 2, the latter opens and a roll with a formed axial channel rolls out of the press. Then the cycle is repeated.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874214717A SU1426498A2 (en) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Baling press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874214717A SU1426498A2 (en) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Baling press |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1281202 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1426498A2 true SU1426498A2 (en) | 1988-09-30 |
Family
ID=21292614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874214717A SU1426498A2 (en) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Baling press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1426498A2 (en) |
-
1987
- 1987-03-24 SU SU874214717A patent/SU1426498A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1281202, кл. А 01 F 15/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4499714A (en) | Method of baling, and baling press | |
US4604848A (en) | Large baling press | |
US2731782A (en) | mason | |
US5553446A (en) | Apparatus for baling bulk fibrous material | |
ES8407439A1 (en) | Apparatus for continuously and hermetically wrapping up a body, in particular a cylindrical hay bale. | |
DE3866267D1 (en) | ROLLING BALL PRESS FOR HARVESTED PRODUCTS. | |
US7490544B1 (en) | Twin twine arm for a baler | |
US20190335670A1 (en) | High density plunger movement | |
GB835878A (en) | Improved baler | |
SU1426498A2 (en) | Baling press | |
US5170701A (en) | Twine arm arrangement | |
KR102043257B1 (en) | Pick up Assembly for Bale Forming Apparatus | |
EP3469884B1 (en) | Square baler comprising oscillating sidewalls | |
US20060230950A1 (en) | Method and device for compressing square bales for stalk material | |
US2608929A (en) | Feeder means for hay balers | |
FR2663191A1 (en) | Pick-up baler for plant residues of straw and of wood | |
SU1387909A1 (en) | Method of preparing feed and pick-up baler | |
US11528848B2 (en) | Strawhook arrangement for an agricultural baler | |
RU2700874C1 (en) | Hay-baling material harvesting machine in rolls | |
GB2220637A (en) | Bale lifter | |
SU1281202A1 (en) | Bale press | |
US4016712A (en) | Machine for forming high density round bales | |
RU2263440C2 (en) | Roll-type baler | |
SU954050A1 (en) | Roll-type pick-up baler | |
EA034402B1 (en) | Method for increasing the density of a round bale of crop mass and device for forming more dense round bales |