SU142168A1 - Cartridge for internal grinding machine for clamping ring-type blanks - Google Patents

Description

В существующих внутрищлифовальных станках, предназначенных дл  массового или серийного производства, примен ютс  различные типы зажимных патронов дл  креплени  деталей во врем  их обработки.Existing internal grinding machines intended for mass or mass production use various types of clamping chucks to fasten parts during processing.

Известные патроны к внутрищлифовальному станку дл  зажима заготовок типа колец с использованием в качестве базы при установке и креплении заготовки самого обрабатываемого отверсти  не обеспечивают автоматическую загрузку в патрон обрабатываемых изделий с креплением их в патроне в процессе обработки.Known cartridges for the internal grinding machine for clamping ring-type blanks using the hole itself as the base for installing and securing the blank do not automatically load the machined products into the cartridge while fixing them in the cartridge during processing.

Предлагаемый, согласно изобретению, патрон этого недостатка не имеет. Это достигаетс  применением кронштейна, получающего возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном осп патрона. Кронщтейн несет отсекатель дл  заготовок, перемещающихс  под действием собственного веса в загрузочном лотке с пропуском в зону обработки одного или нескольких колец, которые центрируютс  разжимной пружин щей оправкой патрона.The proposed, according to the invention, the cartridge does not have this disadvantage. This is achieved by using a bracket that reciprocates in a direction parallel to the cartridge pox. Kronschtein bears a cut-off for workpieces moving under its own weight in the loading tray with a pass to the treatment area of one or more rings centered on an expanding spring mandrel of the cartridge.

После центрировани  заготовка зажимаетс  щтоком, действующим на ее торец и прижимающим ее вторым торцом к неподвижному упору. Оправка и щток при этом совершают поочередно осевые возвратно-поступательные движени .After centering, the workpiece is clamped with a brush acting on its end and pressing it with a second end to a fixed stop. The mandrel and the pins perform alternately axial reciprocating movements.

На чертеже схематически изображен предлагаемый патрон с механизмом загрузки деталей.The drawing schematically shows the proposed cartridge with a mechanism for loading parts.

При загрузке деталей кронщтейн / перемещаетс  вправо, при этом палец 2, укрепленный в верхней части кронштейна, входит в отверстие в загрузочном лотке 3 и отсекает верхние р ды колец. Нижние кольца, освобожденные при этом средней частью кронштейна 1, поочередно падают под действием собственного веса на обработанные кольца, скольз  по направл ющим пластинам загрузочного лотка 3 и патрона и удержч№ 142168- 2 ваютс  в этом,положении до момента разжима колец, когда зажимной шток t, несущий на себе подвижный уиор 5, иереместитс  влево.When loading parts, the bracket / moves to the right, while the finger 2, fixed in the upper part of the bracket, enters the opening in the loading tray 3 and cuts off the upper rows of rings. The lower rings, released at the same time by the middle part of the bracket 1, alternately fall under the action of their own weight on the machined rings, slides along the guide plates of the loading tray 3 and the cartridge and holding No. 142168-2 in this position until the rings open when the clamping rod t, carrying on itself the mobile Uior 5, will shift to the left.

При этом рбработанные кольца надают в разгрузочный лоток в и удерживаютс  в нем нижней часть о кронштейна.At the same time, the worked rings are placed in the discharge chute in and held in it the lower part of the bracket.

Затем центрирующий шток 7, несущий на себе центрирующую оправку 8, перемещаетс внраво, центриру  кольца по диаметру отверсти . Перемещаемый внраво зажимной щток 4 прил имает кольца к неподвижному упору. Центрирующий щток с центрирующей оправкой отходит в исходное положение.Then the centering rod 7, bearing on itself the centering mandrel 8, moves inwardly, to center the ring around the diameter of the hole. Moving inside the clamping brush 4 attaches the ring to the fixed stop. Centering brush with centering mandrel moves to its original position.

Применение предлагаемого патрона обеспечит, нар ду с центрированием заготовок по обрабатываемому отверстию в процессе обработки также автоматическую подачу заготовок в зону обработки, что способствует повышению производительности и качества обработки заготовокПоэтому предлагаемый патрон рекомендуетс  дл  внедрени  в подшипниковой и других видах промышленности.The application of the proposed cartridge will, along with centering the blanks over the hole being machined during processing, also automatically feed the blanks into the machining zone, which contributes to improving the productivity and quality of machining the blanks. Therefore, the cartridge proposed is recommended for implementation in the bearing and other industries.

Предмет изобретени Subject invention

Патрон к внутрищлифовальному станку дл  зажима заготовок типа колец с использованием в качестве базы при установке и креплении заготовки самого обрабатываемого отверсти , отличающийс  тем, что, с целью автоматической загрузки в патрон обрабатываемых изделий с креплением их в нем в процессе обработки, применен, получающий возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном оси патрона, кронштейн, несущий отсекатель дл  заготовок в загрузочном лотке с пропуском в зону обработки одного (или нескольких колец), дл  центрировани  и последующего зажима которого служат разжимна  пружин ща  оправка и шток, совершающие поочередно осевые возвратно-поступательные движени .The cartridge to the internal grinding machine for clamping blanks of the ring type using the hole itself as the base for installing and securing the blank, characterized in that, in order to automatically load the machined products into the cartridge with fastening them in it during machining, translational movement in a direction parallel to the axis of the cartridge, a bracket carrying the cut-off device for workpieces in the loading tray with a gap in the processing zone of one (or several rings), for centering and the subsequent clamping of which serve as a spring-expanding mandrel and a rod, which alternately perform axial reciprocating movements.