SU1417961A1 - Способ штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относит с  к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при вырезке деталей эластичной средой.из листовой заготовки . Цель - уменьшение расхода материала за счет сокращени  величины припуска и уменьшение усили  штамповки за счет создани  предварительного напр жени  материала заготовки. Заготовку 7 помещают между эластичными средами (ЭС)3 и 4. Сжимают часть заготовки 7 и создают раст ги-, вающие напр жени  в материале заготовки 7 в зонах по линии действи  жестких вырезных инструментов 5,6. Производ т вырезку, пробивку, отрезку . Усилие взаимодействи  ЭС 3, 4 по остальной поверхности минимальное. Модуль упругости ЗС 4 меньше модул  упругости ЭС 3. 4 ил. 1 табл.

Description

-- $$$$$$$ щт$$ $$$ т

ФtJLZЛ

со

О5

11 А

Изобретение относитс  к обработке, металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени - при вырезке деталей эластичной средой из листовой заготовки .

Цель изобретени  - уменьшение расхода матетриала за счет сокращени  величины припуска и уменьшение величины усили штамповки за счет создани  Предварительного напр жени  материала заготовки.

На фиг.1 показан характер и распределени  сжимающих (q) и, раст гивающих (i)) усилий при первоначальном локальном воздействии двух эластичных сред на заготовку; на фиг,2 - характер распределени  усилий воздействи  эластичных сред по всей поверхности заготовки в начальный момент действи  усилием Р жесткого вырезного инструмента; на фиг.3 - характер распределени  усилий воздействи  эластичных сред на заготов ку в момент окончани  штамповки; на фиг.4 - устройство дл , осуществлени  вырубки пробивки (слева от оси - исходное положение, справа - момент окончани  штамповки).

Устройство дл  реализации способа содержит две подштамповых плиты 1 и 2, закрепленные на них эластичные среды 3 и 4, и вырезные инструменты 5 и 6 дл  внутреннего и наружного контуров. При этом модуль упругости среды 3 больше модул  упругости среды 4.

Способ осуществл ют следующим образом .

Заготовку 7 помещают между эластичными средами 3 и 4, при этом мо-.. дуль упругости эластичной среды 4 меньше модул  упругости эластичной среды 3 Первоначально, сближа  подштамповые плиты 1 и 2 поверхност ми эластичных сред 3 и 4, сжимают часть заготовки-7 и создают раст гивающие напр жени  в материале только в зонах , расположенных по линии действи  жестких вырезных инструментов 5 и 6„ Затем действием со стороны эластичной среды 4 кромками жестких инструментов 5 и 6 довод т концентрацию напр жени  в материале заготовки 7

96 2

до величины предела прочности и производ т вырезку, пробивку и отрезку. При этом усилие взаимодействи  эластичных сред по остальной поверхности заго- , товки создают минимальным.

Пример. вливают деталь из фольги толщиной О, мм из сплава габаритных размеров мм,

Q модуль упругости эластичной среды 3 30 МПа, а среды 4 10 МПа, определенный дл  300%-ного удлинени .

Экспериментальные лабораторные исследовани  показали, что величина

припуска может быть уменьшена на 80%, а усилие штамповки примерно в 10 раз меньше по сравнению с известным способом штамповки.

Результаты исследований приведеQ ны в таблице.

Экономическа  эффективность достигаетс  за счет уменьшени  расхода металла путем уменьшени  величины припуска, а также за счет уменьшени 

5 усили  штамповки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ штамповки деталей из лис- Q тового материала путем воздействи  на заготовку с одной стороны локальным усилием эластичной среды, распростран емым затем на всю поверхность заготовки, а с другой - усилием жесткого вырезного инструмента, обеспечивающим вырезку-пробивку наружного и внутреннего контуров де тали, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  расхода материала за счет сокращени  величины припуска и уменьшени  усили  штамповки за счет создани  предварительно- - го напр жени  материала заготовки,, на заготовку перед вырезкой-пробивкой дополнительно воздействуют ло-- 5 кальным усилием эластичной среды

   со стороны воздействи  жесткого ин- струмента, распростран емым затем на . всю поверхность заготовки, при этом эластична  среда, воздействующа  на 0 заготовку со стороны воздействи  жесткого инструмента, имеет модуль упругости меньше модул  упругости эластичной среды, воздействующей на нее с противоположной стороны.

   5

   0

   Показатели

   Способ штамповки

   АД1М АД1М

   0 ,1 0,1

   6 ,3 1,5

   120 12,5

   известный предлагаемый

   гИДллМ

   у X / V Х

   x zv /v-y/T.ATГН f ff

   Фиг. 2