SU1417955A1 - Guide of coil layer of wire rod for wire mill - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к конструкции виткоукладчиков катанки псоВидА водочных станов. Цель - повышение надежности за счет вьфавнивани  износостойкости проводки по всей ее длине. Проводка вьшолнена из секций, например из п ти. Секции 1-4 представл ют собой трубки, изогнутые переменным радиусом изгиба, а конечна  секци  5 представл ет собой трубку, изогнутую посто нным радиусом изгиба, трубки вьшолнены стальными с одинаковым внутренним диаметром, трубки четных секций выполнены с наружным диаметром , большим чем наружный диаметр трубки нечетных секций, так как они подвергаютс  более интенсивному износу . 3 ил. ю (ЛThe invention relates to rolling production, in particular, to the design of the glass layers of the pso VIDA rod and the vodka mill. The goal is to increase reliability by improving the durability of the wiring along its entire length. The wiring is made from sections, for example, from five. Sections 1-4 are tubes bent with a variable bending radius, and end section 5 is a tube bent with a constant bend radius, the tubes are filled with steel with the same inner diameter, the tubes of the even sections are made with an outer diameter larger than the outer diameter of the tube odd sections, as they are subject to more intense wear. 3 il. yu (L

Description

со ел елate

Фив. 2Thebes. 2

1141795511417955

Изобретение относитс  к прокатномуThis invention relates to rolling

производству, в частности к конструкции виткоукладчиков катанки проволочных станов.production, in particular, to the construction of glass layers of wire rod mill.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет выравнивани  износостойкости проводки по всей ее длине .The purpose of the invention is to increase reliability by equalizing the wear resistance of the wiring along its entire length.

На фиг. 1 показана проводка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг„1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2,FIG. 1 shows the wiring, general view; in fig. 2 - a view And on fig „1; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2,

Проводка содержит нечетное число секций, например п ть (фиг. 1). Секции 1-4 представл ют собой трубки, изогнутые переменным радиусом изгиба , а конечна  секци  5 представл ет из себ  трубку, изогнутую посто нным радиусом изгиба. Трубки вьшолнены изThe posting contains an odd number of sections, for example, five (FIG. 1). Sections 1-4 are tubes bent with a variable bend radius, and end section 5 is a tube bent with a constant bend radius. The tubes are made of

углеродистой стали с входным коничес- 20 гиба, выдающей сформированную в видеcarbon steel with an inlet cone of 20 gib, issuing formed in the form of

30thirty

3535

КИМ участком. Входной участок каждой последующей секции расположен у выходного сечени  предыдущей. Все сек- ,ции креп тс  и центрируютс  зажимами расположенными по окружности конуса виткоукладчика (не показаны). Внутренний диаметр d всех п ти секций одинаков . Наружный диаметр D четных секций 2 и 4 увеличен по сравнению с наружным диаметром D нечетных секций 1, 3 и 5, Таким образом, толщина стенки четных секций 2 и 4 увеличена наружу по сравнению с толщиной стенки нечетных секций 1, 3 и 5 трубы виткоукладчика. Секци  1 у входного участка пр молинейна, а по мере удалени  от него изогнута, причем радиус изгиба переменен по длине секции 1 и минимален у выходного участка. На этом участке (секции О укладочной трубы формируемому в витки прокату придаетс  первоначальное отклонение от оси прокатки. Длина секции 1 составл ет 0,59-0,63 общей длины укладочной трубы.KIM plot. The entrance section of each subsequent section is located at the exit section of the previous one. All sections are fastened and centered with clips arranged around the circumference of the laying cone (not shown). The inner diameter d of all five sections is the same. The outer diameter D of even sections 2 and 4 is increased compared with the outer diameter D of odd sections 1, 3 and 5. Thus, the wall thickness of even sections 2 and 4 is increased outwards compared to the wall thickness of odd sections 1, 3 and 5 of the laying pipe. Section 1 at the entrance to the site is linear, and as it moves away from it is bent, with the bending radius varying along the length of section 1 and minimal at the output section. In this section (section O of the laying pipe formed into the coils, the initial deviation from the axis of rolling is attached. Section 1 is 0.59-0.63 in length of the total length of the laying pipe.

Секци  2 (секци  минимального радиуса ) изогнута, причем радиус изгиба переменен и увеличиваетс  по мере удалени  от входного к выходному сечению . На участке укладочной трубы, где установлена секци  2, осуществл  етс  начальное формирование витка катанки (прокат нар ду с поступательным получает вращательное относительно оси прокатки движение). Происходит формирование нитки проката в цилинд- рическую спираль. В св зи с этим, что подтверждено зкспериментально, секци  2 подвержена большему, чем секци  1Section 2 (minimum radius section) is bent, with the bending radius varying and increasing with distance from the inlet to the output section. At the section of the laying pipe, where section 2 is installed, the initial formation of the wire rod is performed (along with the translational, the rolling receives a rotary motion relative to the rolling axis). The formation of a thread of rolled metal into a cylindrical helix occurs. In this connection, which was experimentally confirmed, section 2 is more susceptible than section 1.

цилиндрической спирали катанку. Участок укладочной трубы, где расположена секци  4, также как и участок секции 2 5 подвержен более интенсивному 25 износу, чем секции 1,3 и 5, что подтверждаетс  экспериментальными исследовани ми . Это обь сн етс  тем, что на этом участке происходит переход от переменного радиуса изгиба укладоч ной трубы к посто нному радиусу изгиба . Поэтому, как и в описанном случае с секцией 2 дл  обеспечени  износостойкости секции 4, равной износостойкости секций 1, 3 и 5,секцию 4 вы полн ют с увеличенной наружу толшдной стенки. Толщина стенки секции 4 составл ет 1,05-1,30 толш11ны стенки нечетных секций. Длина секции 4 определена исход  из экспериментальных исследований износа укладочной трубы и составл ет 0,035-0,050 общей ее длины,cylindrical helix rod. The section of the laying pipe where section 4 is located, as well as the section of section 2 5, is subject to more intensive wear 25 than sections 1.3 and 5, which is confirmed by experimental studies. This is due to the fact that a transition from a variable bending radius of the laying pipe to a constant bending radius occurs in this area. Therefore, as in the described case with section 2 for ensuring the wear resistance of section 4, which is equal to the wear resistance of sections 1, 3 and 5, section 4 is provided with an outwardly thick wall. The wall thickness of section 4 is 1.05-1.30 times the thickness of the walls of the odd sections. The length of section 4 is determined on the basis of experimental studies of the wear of the laying pipe and is 0.035-0.050 of its total length,

Учитыва  то, что длина четных секций незначительна по сравнению с длиной нечетных секций, трубки секций 2 и 4 можно выполн ть с посто нным радиусом изгиба, добива сь требуемой износостойкости, соответствующей износостойкости секций 1, 3 и 5, увеличением толщины стенки.Taking into account that the length of even sections is insignificant compared to the length of odd sections, tubes of sections 2 and 4 can be performed with a constant bending radius, achieving the required wear resistance, corresponding to the wear resistance of sections 1, 3 and 5, by increasing the wall thickness.

Укладочна  труба виткоукладчика катанки работает следующим образом.The stacked pipe of the plastic layer of the rod works as follows.

Укладочна  труба вращаетс  с посто нной скоростью совместно с конусом виткоукладчика, на котором она закреплена. Скорость вращени  согласована со скоростью выхода катанки из последней клети проволочного стана . Катанка, подаваема  трайбаппара40The stacking tube rotates at a constant speed together with the laying stack cone on which it is attached. The rotational speed is consistent with the speed of the output of the rod from the last stand of the wire mill. Wire rod, feed bag 40

4545

,50,50

износу. Длина участка преимущественного износа составл ет 0,035-0,050 общей длины трубы. Чтобы уравн ть износостойкость секций 1 и 2jпоследн   выполнена с увеличенной наружу толщиной стйнки. Толщина стенки трубки в секции 2 составл ет 1,05-1,30 толщины стенки трубки секции 1.wear and tear. The length of the preferential wear section is 0.035-0.050 total pipe length. To equalize the wear resistance of sections 1 and 2j, the latter is made with an outwardly increased thickness of glass. The wall thickness of the tube in section 2 is 1.05-1.30 wall thickness of the tube of section 1.

Радщ -с изгиба трубки секции 3 переменен и увеличиваетс  от входного участка к выходному. На участке укладочной трубы, где установлена секци  3, формируетс  требуемьй радиус витка катанки Длина секции 3 составл ет 0,39-0,40 общей длины укладочной трубысThe radius of curvature of the tube section 3 is variable and increases from the inlet to the outlet. On the section of the laying pipe where section 3 is installed, the required radius of the rolled wire is formed. The length of section 3 is 0.39-0.40 in the total length of the laying pipe

Секци  4 расположена между секцией 3 и секцией 5 посто нного радиуса из20 гиба, выдающей сформированную в видеSection 4 is located between section 3 and section 5 of a constant radius of 20 bends, giving out formed in

30thirty

3535

т о   t about

цилиндрической спирали катанку. Участок укладочной трубы, где расположена секци  4, также как и участок секции 2 5 подвержен более интенсивному 25 износу, чем секции 1,3 и 5, что подтверждаетс  экспериментальными исследовани ми . Это обь сн етс  тем, что на этом участке происходит переход от переменного радиуса изгиба укладочной трубы к посто нному радиусу изгиба . Поэтому, как и в описанном случае с секцией 2 дл  обеспечени  износостойкости секции 4, равной износостойкости секций 1, 3 и 5,секцию 4 выполн ют с увеличенной наружу толшдной стенки. Толщина стенки секции 4 составл ет 1,05-1,30 толш11ны стенки нечетных секций. Длина секции 4 определена исход  из экспериментальных исследований износа укладочной трубы и составл ет 0,035-0,050 общей ее длины,cylindrical helix rod. The section of the laying pipe where section 4 is located, as well as the section of section 2 5, is subject to more intensive wear 25 than sections 1.3 and 5, which is confirmed by experimental studies. This is due to the fact that a transition from the variable bending radius of the laying pipe to the constant bending radius occurs in this area. Therefore, as in the described case with section 2 for ensuring the wear resistance of section 4, which is equal to the wear resistance of sections 1, 3 and 5, section 4 is provided with an outwardly large wall. The wall thickness of section 4 is 1.05-1.30 times the thickness of the walls of the odd sections. The length of section 4 is determined on the basis of experimental studies of the wear of the laying pipe and is 0.035-0.050 of its total length,

Учитыва  то, что длина четных секций незначительна по сравнению с длиной нечетных секций, трубки секций 2 и 4 можно выполн ть с посто нным радиусом изгиба, добива сь требуемой износостойкости, соответствующей износостойкости секций 1, 3 и 5, увеличением толщины стенки.Taking into account that the length of even sections is insignificant compared to the length of odd sections, tubes of sections 2 and 4 can be performed with a constant bending radius, achieving the required wear resistance, corresponding to the wear resistance of sections 1, 3 and 5, by increasing the wall thickness.

Укладочна  труба виткоукладчика катанки работает следующим образом.The stacked pipe of the plastic layer of the rod works as follows.

Укладочна  труба вращаетс  с посто нной скоростью совместно с конусом виткоукладчика, на котором она закреплена. Скорость вращени  согласована со скоростью выхода катанки из последней клети проволочного стана . Катанка, подаваема  трайбаппара40The stacking tube rotates at a constant speed together with the laying stack cone on which it is attached. The rotational speed is consistent with the speed of the output of the rod from the last stand of the wire mill. Wire rod, feed bag 40

4545

5050

ФиеЛFiel

А.BUT.

ЬB

/у///// / / / /

0мг. J0mg J

Claims (1)

Формула изобретения Проводка виткоукладчика катанки проволочного стана, содержащая последовательно расположенные трубчатые секции одного внутреннего диаметра, при этом трубка конечной секции изогнута постоянным радиусом изгиба, а трубки остальных секций - переменным радиусом изгиба, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет выравнивания износостойкости по всей длине, трубки четных секций выполнены наружным диаметром большим, чем трубки нечетных секций, при этом конечная секция выполнена нечетной.Formula of the invention The wiring of the wire rope coil of a wire mill, containing successively arranged tubular sections of one inner diameter, the tube of the final section being bent by a constant bending radius, and the tube of the remaining sections by a variable bending radius, characterized in that, in order to increase reliability by equalizing wear resistance the entire length, the tubes of even sections are made with an outer diameter larger than the tubes of odd sections, while the final section is made odd.