SU1416517A1 - Refining composition - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии, конкретно к выплавке стали с обработкой порошкообразными материалами. Целью изобретени   вл етс  корректировка состава металла по кремнию при сохранении раскислительной способности смеси. Рафинирующа  смесь содержит, мас.%: ферроалюмосиликокальций 30-60; плавиковый шпат.17,5-22,5; известь - остальное . Применение смеси позвол ет уменьшить содержание кислорода в металле при одновременном легировании металла кремнием. 2 табл.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, specifically to the production of steel with the treatment of powder materials. The aim of the invention is to adjust the composition of the metal over silicon while maintaining the deoxidizing ability of the mixture. The refining mixture contains, in wt.%: Ferroaluminosilicocalcium 30-60; fluorspar 17,5-22,5; lime - the rest. The use of the mixture reduces the oxygen content in the metal while simultaneously doping the metal with silicon. 2 tab.

Description

0)0)

слcl

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретно к выплавке стали с обработкой порошкообразными материалами.The invention relates to ferrous metallurgy, specifically to steelmaking with the treatment of powder materials.

Целью изобретени   вл етс  коррек тировка состава металла по кремнию при сохранении раскислительной спо собности смеси.The aim of the invention is to correct the composition of the metal over silicon while maintaining the deoxidizing ability of the mixture.

Рафинирутоща  смесь содержит фер роалюмосиликокальций, плавиковьш шпат и известь при следующем соотношении компонентовS мас,%: ФерроалюмосиликоThe refining mixture contains ferroaluminosilicocalcium, fluorspar and lime in the following ratio of components: S wt,%: Ferroaluminosilicate

кальций30,0-60,0 Calcium30.0-60.0

Плавиковый шпат 17,5-22,5 ИзвестьОстальноеFluorspar 17,5-22,5 Lime Else

Вход щий в состав смеси ферроалю- мосиликокальций способствует не только раскислению металла, но и его Легированию кремнием. Содержание фер роалюмосиликокальци  в смеси в пределах 30-60 мас.% способствует достижению в металле низкого содержани Ferroalumino-silicates in the mixture contribute not only to deoxidation of the metal, but also to its alloying with silicon. The content of ferro-alumino-calcical in a mixture in the range of 30-60 wt.% Contributes to the achievement of a low content in the metal.

кислорода и позвол ет легировать металл кремнием. Снижение содержани  ферроалюмосиликокальци  в смеси ниже 30 мас.% приводит к значительному снижению раскислительной способности смеси, а также уменьшает количествоoxygen and allows the metal to be doped with silicon. The decrease in the content of ferroaluminosilicate in the mixture below 30 wt.% Leads to a significant decrease in the deoxidizing ability of the mixture, and also reduces the amount of

кремни  на легирование металла. Увеличение содержани  ферроалюмосилико- кальци  в смеси выше 60 мас.% повышает раскислительную способность смеси , но при этом кремни  в металле з5 получаетс  выше марочного содержани . Введение в состав смеси плавикового шпата в пределах 17,5-22,5 мас.% способствует улучшению физико-химических свойств образующегос  шлака, по- 40 вьша  его жидкоподвихность и увеличи - ва  одновременно степень рафинировани  металла.silicon alloying metal. An increase in the content of ferroaluminosilicate-calcium in the mixture above 60 wt.% Increases the deoxidizing ability of the mixture, but at the same time, the silicon in the s3 metal is higher than the mark content. The introduction of fluorspar into the mixture in the range of 17.5-22.5 wt.% Contributes to the improvement of the physicochemical properties of the slag formed, increasing its liquid flow and at the same time increasing the degree of metal refining.

Содержание извести в смеси в пределах 17,5-52,5 мас.% обеспечивает об- разование пшама с высокими физико-хи мическими свойствами дл  ассимил ции продуктов раскислени  металла.The lime content in the mixture in the range of 17.5-52.5 wt.% Provides the formation of psham with high physicochemical properties for the assimilation of metal deoxidation products.

Использованный в опытных плавках 50 фeppoaJDOмocиликoкaльций имеет следуюUsed in experienced swimming trunks 50 feppoajdocilicescations has the following

0 0

5five

0 0

5five

00

5 050

5five

00

щий состав, мас.%: кремний 47,2-50,0; алюминий 7,5-8,5; кальций 2,5-7,5; барий 1,5-2,5; железо остальноеCompounding composition, wt.%: silicon 47.2-50.0; aluminum 7.5-8.5; calcium 2.5-7.5; barium 1.5-2.5; iron else

Состав смесей, - опробованных в опытных плавках, приведен в табл.1.The composition of the mixtures, tested in experimental swimming trunks, is given in Table 1.

Материалы смесей измельчают и просеивают до фракции не более 2 мм. Известь и плавиковый итат прокаливают в течение 1 ч при 600-650 С, затем все материалы механически перемешивают . Продувку металла подготовленными смес ми осуществл ют в струе аргона при его расходе 0,20-0,25 м /т и давлении в пневмонагнетателе не менее 0,6 КП. Расход смесей составл ет 1,0% от массы металла. Продолжитель ность продувки 4 мин. Температура металла перед началом продувки 1620 С. Содержание основных элементов в металле перед началом продувки, %: углерод 0,15-0,25; кислород 0,018-0,022; кремний 0,14-0,21; сера 0,046-0,054.The materials of the mixtures are crushed and sieved to a fraction of not more than 2 mm. Lime and fluoride is calcined for 1 hour at 600-650 ° C, then all materials are mechanically mixed. Purging the metal with the prepared mixtures is carried out in a stream of argon at a flow rate of 0.20-0.25 m / t and a pressure in the pneumosupercharger of at least 0.6 KP. The consumption of the mixtures is 1.0% by weight of the metal. Purging time 4 min. The temperature of the metal before the start of the purge 1620 C. The content of the main elements in the metal before the start of the purge,%: carbon 0.15-0.25; oxygen 0.018-0.022; silicon 0,14-0,21; sulfur 0.046-0.054.

Пробы металла дл  определени  содержани  кремни , серы и кислорода отбирают до и после продувки порошками .Samples of the metal to determine the content of silicon, sulfur and oxygen are taken before and after purging with powders.

Результаты обработки металла смес ми (см.табл.) представлены в табл.2.The results of metal processing by mixtures (see table) are presented in Table 2.

Обработка металла предложенной порошкообразной рафинирующей смесью обеспечивает легирование металла кремнием при сохранении раскислительной способности смеси.Processing of the metal by the proposed powder refining mixture ensures that the metal is alloyed with silicon while preserving the deoxidizing ability of the mixture.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Рафинирующа  смесь, содержаща  известь и плавиковый шпат, отличающа с  тем, что, с целью корректировки состава металла по кремнию при сохранении раскислительной способности смеси, она дополнительно содержит ферроалюмосиликокальций при следующем содержании компонентов, мас.%:A refining mixture containing lime and fluorspar, characterized in that, in order to adjust the composition of the metal to silicon while maintaining the deoxidizing ability of the mixture, it additionally contains ferroaluminous and silicon in the following content, wt.%: Ферроалюмосиликокальций 30-60 Плавиковый шпат 17,5-22,5 ИзвестьОстальноеFerroalumino-silicocalcium 30-60 Fluorspar 17,5-22,5 LimeEstal Таблица ITable I Таблица 2table 2 0,00970,0097 0,00800,0080 0,00780,0078 0,00750,0075 0,00730.0073 0,20 0,0082 0,0080 0,20 0,00800.20 0.0082 0.0080 0.20 0.0080 Продолжение табл,2Continued tabl, 2