SU1416501A1 - Plywood coating composition - Google Patents
Plywood coating composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416501A1 SU1416501A1 SU864065450A SU4065450A SU1416501A1 SU 1416501 A1 SU1416501 A1 SU 1416501A1 SU 864065450 A SU864065450 A SU 864065450A SU 4065450 A SU4065450 A SU 4065450A SU 1416501 A1 SU1416501 A1 SU 1416501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- resistance
- formaldehyde resin
- water
- cyclic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области строительства и может быть использовано при изготовлении фанеры дл опалубки при производстве железобетонных и арболитных конструкций. Изобретение позвол ет снизить шероховатость и повысить стойкость покрыти к циклическим воздействи м за счет использовани вторичного полиамида с температурой плавлени 202-225°С, полученного из отходов корда или волоконных отходов, в композиции состава, мае.ч,: водорастворима резольна фенолформальдегидна смола 100; глицерин 5-10, вторичный s полиамид 5-10. 3 табл. цThe invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of plywood for formwork in the manufacture of reinforced concrete and wood concrete structures. The invention makes it possible to reduce the roughness and increase the resistance of the coating to cyclic effects due to the use of recycled polyamide with a melting point of 202-225 ° C, obtained from cord waste or fiber waste, in the composition, wt.hour: water-soluble phenol formaldehyde resin 100; glycerin 5-10, secondary s polyamide 5-10. 3 tab. c
Description
(Л(L
СWITH
О) СПO) SP
11eleven
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при изготовлении фанеры дл опалубки при производстве железобетонных и арболи- товых конструкций.The invention relates to the construction and can be used in the manufacture of plywood for formwork in the manufacture of reinforced concrete and arbolite structures.
Целью изобретени вл етс снижение шероховатости и повышение стойкости покрыти при эксплуатации.The aim of the invention is to reduce the roughness and increase the durability of the coating during operation.
Пакет собирают из шпона толщиной The package is collected from veneer thickness
1,5 мм, водорастворимую фенолформаль дегидную смолу (СФЖ-ЗОП) нанос т на четные листы с двух сторон Одновременно на лицевые поверхности нанос т состав, состо щий из водораство- римой фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-ЗОП, вторичного порошкообразного полиамида (Г1А) и глицерина о1.5 mm, water-soluble phenol-formaldehyde resin (SFZH-ZOP) is applied on even sheets on both sides. At the same time, a composition consisting of a water-soluble phenol-formaldehyde resin of the SPF-ZOP brand, secondary powdered polyamide (G1A) and glycerin o
Расход водорастворимой фенолфор- мальдегидной смолы и смеси дл пок- рытий составл ет 140 г/м .The consumption of water-soluble phenol-formaldehyde resin and coating mixture is 140 g / m.
После сборки пакет покрывают анти адгезионной полиэтилентерефталатной пленкой и выполн ют холодную подпрес совку при режиме: давление холодной подпрессовки 1 МПа, температура плит пресса tуо„ 18-22 С, врем в холодной подпрессовки 00 с,After assembly, the bag is covered with an anti-adhesion polyethylene terephthalate film and a cold underpressure is performed under the following mode: 1MPa cold prepressing pressure, temperature of press plates tоо „18-22 С, time in cold prepressing is 00 s,
Гор чее склеивание осуществл ют в один пакет в промежутке пресса. 4 мм толщины фанеры при режиме: давление гор чего прессовани 2,0 МПа, врем гор чего прессовани Hot bonding is carried out in one bag in the middle of the press. 4 mm plywood thickness under the mode: hot-pressing pressure 2.0 MPa, hot-pressing time
6 гор 200 с, врем сн ти давлени С 60 с, температура гор чих плит пресса trop - 145 - 2 С. 6 mountains 200 s, pressure relieving time C 60 s, temperature of hot plates of the press trop - 145 - 2 C.
В качестве вторичного ПА исполь- зуют ПА, который получают из отходов волоконного ПА или из корда отработанных шин.PA is used as a secondary PA, which is obtained from PA fiber wastes or from a cord of used tires.
Вторичный полиамидный порошок получают методом переосаждени из растворител (этиленгликол ). Технологический процесс выделени вторичного ПА из отходов корда или волоконных отходов 63,8-81 состоит из следующих операций: растворение от ходов ПА при 165-170°С в течение 40-45 мин, фильтраци раствора дл отделени неполиамидных составл ю- шлх, насаждение порошкообразного полиамида при охлаждении. При этом охлаждение ведут постепенно, плавно со скоростью не более 5 град/мин.A secondary polyamide powder is obtained by re-precipitating from a solvent (ethylene glycol). The technological process of separating secondary PA from cord waste or fiber waste 63.8-81 consists of the following operations: dissolving from PA strokes at 165-170 ° C for 40-45 minutes, filtering the solution to separate non-polyamide components of pulp, planting powdered polyamide when cooled. In this case, the cooling is carried out gradually, smoothly at a speed of no more than 5 degrees / min.
Вторичный ПА представл ет собой мелкодисперсной порошок с размером частиц 1-30 мкм. Полиамидный порошо полученный из волоконных отходов по физико-механическим свойствам неSecondary PA is a fine powder with a particle size of 1-30 microns. Polyamide powder obtained from fiber waste for physico-mechanical properties is not
уступает первичному ПА, Полиамидный порошок, выделенный из отходов полиамидного корда, имеет более низкие показатели (см,табл.1).inferior to primary PA, Polyamide powder isolated from waste polyamide cord, has lower rates (see Table 1).
В табл.2 приведена рецептура соста- ва по изобретению,Table 2 shows the formulation of the composition according to the invention,
В табл,3 представлены данные по физико-механическим свойствам.Table 3 presents data on physicomechanical properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864065450A SU1416501A1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Plywood coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864065450A SU1416501A1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Plywood coating composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416501A1 true SU1416501A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21236943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864065450A SU1416501A1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Plywood coating composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416501A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004048084A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-10 | Schauman Wood Oy | A coated wood-based plate, method of its production and use |
RU2654793C1 (en) * | 2017-05-25 | 2018-05-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Тюменский фанерный завод" | Method of plywood manufacturing |
-
1986
- 1986-04-30 SU SU864065450A patent/SU1416501A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Груэнова Т.А. и др. Свойства фенольных легированных олигомеров. - Пластические массы, 1980, № 3, с. 80- 31. Патент JP № 54-102332, кл. 24(5) В 521, опублик, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004048084A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-10 | Schauman Wood Oy | A coated wood-based plate, method of its production and use |
RU2654793C1 (en) * | 2017-05-25 | 2018-05-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Тюменский фанерный завод" | Method of plywood manufacturing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI90249B (en) | The method for preparing a soluble, fusible phenol-resorcinol-formaldehyde resin solution, a resin solution and an adhesive mixture containing it | |
US2414415A (en) | Production and utilization of cold setting polyhydric phenolic aldehyde resin adhesives | |
US3929695A (en) | Phenolic resin adhesives containing resorcinol, formaldehyde and an alkali metal carbonate | |
RU2577833C2 (en) | Adhesive additive | |
CA2355808A1 (en) | Process for preparing a black liquor-phenol formaldehyde thermoset resin | |
US5944938A (en) | wood bonding method | |
KR100276135B1 (en) | Coated abrasives and manufacturing method thereof | |
AU2018251522B2 (en) | Binder composition, article, and method for manufacturing article | |
EP2024458A1 (en) | Adhesive system | |
CN107641495B (en) | A kind of vegetable protein adhesive and its preparation method and application | |
US20070281145A1 (en) | Adhesive system | |
US3990928A (en) | Method of cold adhesion of wood glues to wood particles | |
SU1416501A1 (en) | Plywood coating composition | |
CN114836156A (en) | Epoxy adhesive capable of being constructed with water and application thereof | |
SE452625B (en) | COATING AND SEALING COMPOSITION AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEM | |
López-Suevos et al. | Hydroxymethylated resorcinol (HMR) and novolak-based HMR (n-HMR) primers to enhance bond durability of Eucalyptus globulus glulams | |
RU2459850C2 (en) | Adhesive system | |
JP3655640B2 (en) | Composition and method for curing resorcinol resin | |
RU2344032C2 (en) | Wood product obtained using glue system | |
US7319115B2 (en) | Adhesives | |
EP0949309A1 (en) | A method of joining surfaces | |
CA2399171C (en) | Process for preparing a black liquor-phenol formaldehyde thermoset resin | |
SU1451153A1 (en) | Adhesive composition | |
CA1117693A (en) | Method of manufacture of adhesive products | |
EP0207024B1 (en) | A method for gluing using curable adhesives with separate application of the adhesive components and a resin component for use in the method |