SU1416229A1 - Устройство дл непрерывного прессовани профилей - Google Patents

Устройство дл непрерывного прессовани профилей Download PDF

Info

Publication number
SU1416229A1
SU1416229A1 SU833662084A SU3662084A SU1416229A1 SU 1416229 A1 SU1416229 A1 SU 1416229A1 SU 833662084 A SU833662084 A SU 833662084A SU 3662084 A SU3662084 A SU 3662084A SU 1416229 A1 SU1416229 A1 SU 1416229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bed
roll
housing
caliber
section
Prior art date
Application number
SU833662084A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Александрович Ганаго
Николай Александрович Шестаков
Алексей Федорович Кузнецов
Евгений Давыдович Белинский
Василий Алексеевич Осокин
Сергей Алексеевич Кузнецов
Виктор Николаевич Тимофеев
Original Assignee
Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева filed Critical Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева
Priority to SU833662084A priority Critical patent/SU1416229A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1416229A1 publication Critical patent/SU1416229A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(21) 3662084/25-27
(22.) 11.11.83
(46) 15.08.88. Бюл. № 30
(71)Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева
(72)О.А.Ганаго, Н.А.Шестаков, А.Ф.Кузнецов, Е.Д.Белинский, В.А.Осокин, С.А.Кузнецов
и В.Н.Тимофеев
(53)621.777.07(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР N 575151, кл. В 21 С 23/08, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 935153, кл. В 21 С 23/08, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 1037992, кл. В 21 С 23/08, 1982.
Патент СССР № 627737, кл, .В 21 С 23/08, 1976.
(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно длинномерных, содержащее станину, установленный на ней польй корпус с непрерывным калибром на внутренней поверхности и вьшолненными на корпусе тангенциально к калибру заходным и калибрующим участками, а также размещен- ньй в корпусе с возможностью вращени  от привода валок с калибром, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  производительности, калибры корпуса и валка выполнены винтовыми, а корпус установлен на станине, с возможностью перемещени  вдоль оси валка.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено ножом дл  отделени  пресс-остатка , закрепленным на станине в зоне вьпсода профил  из калибров.
О 1C
ю
to
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.
Цель изобретени  - повьппение производительности .
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; н  фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит станину 1, валок 2, вращающийс  в опорах 3, корпус 4 с запрессованной в него кольцевой обоймой 5, входным 6 и калибрующим 7 участками. На станине закреплены направл ющие 8, а также от- резной нож 9 дл  отделени  пресс- остатка.
Устройство работает следующим образом. Заготовка 10 с длиной, равной или несколько меньшей длины йинтового калибра, подаетс  во входной участок 6 корпуса 4 и попадает в канал, образованньш поверхностью винтового калибра на приводном валке внутренней поверхностью кольцевой обомы 5. Под действием т гового усили  заготовка зат гиваетс  в рабочий канал, доходит до калибрующего участка 7 и вьщавливаетс . При этом выполненна  на внутренней поверхности кольцевой обойма 5 винтова  нарезка , вход ща  в зацепление с винтовым калибром приводного валка, обеспечивает перемещение кольцевой обоймы и корпуса 4 с калибрующим участком 7 со скоростью, равной величине шага нарезки за один оборот валка. До начала деформировани  (фиг. 1) исходное положение корпуса 4 - крайнее левое. В процессе деформировани  приводной валок 1 вращаетс  по часовой стрелке. Процесс прессовани  в описываемом цикле заканчиваетс , когда корпус 4 достигает крайнего правого положени . Исходное и конечное положение корпуса 4 фиксируетс  конечными выключател ми (не показаны), а рассто ние между ними не может быть больше длины части приводного валка : с винтовым калибром. Дальнейшим вращением приводного валка пресс-остаток целиком выводитс  из винтового калибра и при помощи отрр.зного ножа 9 отдел етс  от выпрессованного профил . После этого вращение валка выключаетс  конечным выключателем крайнего правого положени , а вьшрессованньш профиль выт гиваетс  при помощи т нущего устройства (не показано). Затем производитс  включение обратног вращени  приводного валка и корпус 4 перемещаетс  в крайнее левое положение , в процессе которого удал етс  пресс-остаток. После этого цикл прессовани  повтор етс .
срие.2, 5- В
ю

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВ- НОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ, преиму щественно длинномерных, содержащее станину, установленный на ней полый корпус с непрерывным калибром на внутренней поверхности и выполненными на корпусе тангенциально к калибру заходным и калибрующим участками, а также размещенный в корпусе с возможностью вращения от привода валок с. калибром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, калибры корпуса и валка выполнены винтовыми, а корпус установлен на станине с возможностью перемещения вдоль оси валка. 2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что оно снабжено ножом для отделения пресс-остатка, закрепленным на станине в зоне выхода профиля из калибров. (Л с 1416229 А1 1416229 2
1 показано устройство ня на »
разрез А-А разрез Б-Б фиг.
2 фиг.
3 содержит станину 1, опорах 3, корв него коль6 и калибНа станине зака также от10
SU833662084A 1983-11-11 1983-11-11 Устройство дл непрерывного прессовани профилей SU1416229A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662084A SU1416229A1 (ru) 1983-11-11 1983-11-11 Устройство дл непрерывного прессовани профилей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662084A SU1416229A1 (ru) 1983-11-11 1983-11-11 Устройство дл непрерывного прессовани профилей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416229A1 true SU1416229A1 (ru) 1988-08-15

Family

ID=21088957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833662084A SU1416229A1 (ru) 1983-11-11 1983-11-11 Устройство дл непрерывного прессовани профилей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416229A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1466458A (en) Method of producing a rotary member such as a v-pulley
KR100668584B1 (ko) 종방향으로 심용접되어 주름진 금속 튜브의 연속 제조 방법
KR880007149A (ko) 헬리컬 인터널 기어의 제조방법
SU1416229A1 (ru) Устройство дл непрерывного прессовани профилей
US4041119A (en) Method for producing variegated soap
US1328509A (en) Method of forming rings from solid bars
JP3479303B2 (ja) ガラス管成型用装置
SU816644A1 (ru) Устройство дл изготовлени пОлыХ дЕТАлЕй
SU617183A1 (ru) Устройство дл обработки и отрезки труб
CN216832185U (zh) 一种聚丙烯薄膜用横向拉伸装置
JPH02239580A (ja) くびれ部形成機およびくびれ部形成機付き成形装置
SU889215A1 (ru) Устройство дл изготовлени гнутых изделий
SU651525A1 (ru) Установка дл раскатки колец
RU2049569C1 (ru) Способ прессования заготовок
SU1423224A1 (ru) Способ ротационной выт жки полых деталей
SU353480A1 (ru) Устройство дл калибровки цилиндрических зубчатых колес
SU1333448A1 (ru) Способ гидромеханической выт жки и устройство дл гидромеханической выт жки
RU1810156C (ru) Устройство дл прессовани заготовок
SU963724A1 (ru) Устройство дл обрезки торцов тонкостенных труб
SU1639856A1 (ru) Стан дл накатки зубчатых профилей
SU538795A1 (ru) Устройство дл образовани зубчатого венца на кольцевых заготовках
RU1821282C (ru) Способ изготовлени зубчатых венцов
SU1581420A1 (ru) Способ ротационного выдавливани осесимметричных изделий
SU1648648A1 (ru) Установка дл разделени проката и труб круглого поперечного сечени
SU602318A1 (ru) Устройство дл резки труб