SU1414906A1 - Fibrous mass for making background backing paper simulating valuable wood grades - Google Patents
Fibrous mass for making background backing paper simulating valuable wood grades Download PDFInfo
- Publication number
- SU1414906A1 SU1414906A1 SU864002791A SU4002791A SU1414906A1 SU 1414906 A1 SU1414906 A1 SU 1414906A1 SU 864002791 A SU864002791 A SU 864002791A SU 4002791 A SU4002791 A SU 4002791A SU 1414906 A1 SU1414906 A1 SU 1414906A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- pulp
- filler
- cellulose
- pigment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить качество бумаги при одновременном снижении ее себестоимости . Бумажна масса содержит следующие компоненты, мас.%: целлюлоза 67-80; гидросил или бела сажа модифицированна 9-19; красный железо- окисный пигмент 4-9; коагул нт 1,3- 1,6; влагопрочна добавка 1,3-4; растворимый силикат натри или поли- фосфат натри 0,1-0,3, В качестве целлюлозы используют смесь целлюло- Q зы сульфатной беленой хвойной, цаплю- лозы сульфатной беленой лиственной и целлюлозы сульфатной вискозной и лиственных пород древесины. 1 табл (ЛThe invention relates to the pulp and paper industry and improves the quality of the paper while reducing its cost. Paper pulp contains the following components, wt%: cellulose 67-80; hydrosyl or white carbon black modified 9-19; red iron oxide pigment 4-9; coagulum nt 1,3-1,6; moisture resistant additive 1.3-4; soluble sodium silicate or sodium polyphosphate 0.1-0.3; Cellulose is a mixture of bleached cellulose Q sulphate coniferous, caplulo sulphate bleached hardwood and sulphate viscose pulp and hardwood pulp. 1 tabl (L
Description
42 СО О42 CO O
оэoh
Изобретение относитс к целлюлоз- :но-бумажной промышленности.This invention relates to the pulp and paper industry.
Цель изобретени - повышение ка чества бумаги при одновременном сни- женин ее себестоимости.The purpose of the invention is to improve the quality of paper while reducing its cost.
Сущность изобретени заклнзчаетс в том, что бумажна масса дл производства бумаги-основы фоновой, имитирующей ценные породы древесины, со- держаща целлюлозу, наполнитель, красиьй железоокисный пигмент, коагу- ;л нт и влагопрочную добавку, в качестве наполнител содержит гидросил 1 или белую сажу модифицированную, а , также дополнительно диспергатор - ;растворимый силикат натри или поли- 1 фосфат натри оThe essence of the invention lies in the fact that paper pulp for the production of base paper of the background, imitating valuable wood species, containing cellulose, filler, dye iron oxide pigment, coagulant, lt and moisture-strength additive, as filler contains hydrosil 1 or white carbon. modified as well as, additionally dispersant; soluble sodium silicate or poly-1 sodium phosphate
I Примен емьй в качестве наполни- |тел гидросил представл ет собойI Used as a filler, the hydraulic power is
I аморфный гидратированньй диоксид I кремни , содержащий в качестве приме- i сей гидрооксид и фторид алк ушни и ;воду и получаемый из кремнесодержащнх отходов производства фтористых солей (SiOj-nHjO).I amorphous hydrated silicon dioxide I silicon containing hydroxide and alkali fluoride and fluoride; and water and obtained from silica-containing waste from the production of fluoride salts (SiOj-nHjO).
Примен ема в качестве наполнител бела сажа модифицированна представл ет собой диоксид кремни , содержащий в качестве примесей гидрорксид и фторид алгемини и получаемый из кремнеземеодержащих отходов производства фтористых солей (SiOj xAl Oj-nHjОThe modified carbon black used as a filler is silicon dioxide, containing as an impurity the algamine hydrochloride and fluoride and obtained from silica-containing waste production of fluoride salts (SiOj xAl Oj-nHjO
В химическом отношении .основную массу наполнителей составл ет аморфный кремнезем, частично или полностью гидратированный , Нижн плотность 1,9-2,3 г/см, размер частиц 0,08-0,2 мкм, сферическа форма частиц позвол ют при введении такого наполнител в бумагу повысить ее глад кость, впитывающую способность, рав- .номерность просвета. Аморфное строение частиц наполнител делает пигмент м гким. Его абразивность не пре вьппает 6 мг (по Vallen - истирание медной пластины), что примерно на уровне сульфатной целлюлозы, У красного железоокисного пигмента (КЖО) этот показатель колеблетс в предела 16-19 мг. Это позвол ет получить м г кую эластичную бумагу при замене части КЖО предлагаемым наполнителем.Chemically, the bulk of the fillers is amorphous silica, partially or fully hydrated. Lower density 1.9-2.3 g / cm, particle size 0.08-0.2 µm, the spherical shape of the particles allows for the introduction of such a filler in paper, to increase its smoothness, absorbency, equal dimensionality of the lumen. The amorphous structure of the filler particles makes the pigment soft. Its abrasiveness does not exceed 6 mg (according to Vallen - abrasion of the copper plate), which is approximately at the level of sulphate pulp. In red iron oxide pigment (FGM), this indicator ranges from 16-19 mg. This makes it possible to obtain a soft elastic paper when replacing part of the FGM with the proposed filler.
Морфологи частиц наполнител позвол ет использовать его в смеси с более грубодисперсным, способным к агломерации КЖО в качестве механического диспергатора (дистанирующего агента), предотвращающего скоплениеThe morphology of the filler particles allows it to be used in a mixture with a more coarse-dispersed, capable of agglomerating FGS as a mechanical dispersant (distanting agent) that prevents the accumulation of
, ,
Q 5 Q 5
00
5 five
„ ,„,
50 50
55 55
5five
00
4545
(агломерацию) частиц КЖО. Этот эффект позвол ет исключить наличие агломератов КЖО на поверхности бумаги- основы, достичь более равномерной окраски , улучшить поверхность бумажного листа, снизить пыление бумаги.(agglomeration) of FGM particles. This effect makes it possible to eliminate the presence of FGL agglomerates on the surface of the base paper, to achieve a more uniform color, improve the surface of the paper sheet, and reduce paper dusting.
Введение диспергаторов увеличивает эффект дистанционировани , позвол ет получить гомогенную седимента- ционно устойчивую суспензию, содержащую наполнитель и пигмент. Совместимость наполнител с пропиточными смолами и лаками способствует повышению зольности бумаги-основы до 25%, что позвол ет экономить волокнистые полуфабрикаты .The introduction of dispersants increases the effect of spacing, allows to obtain a homogeneous sedimentation-stable suspension containing a filler and a pigment. The compatibility of the filler with impregnating resins and varnishes contributes to an increase in the ash content of the base paper up to 25%, which saves fibrous semi-finished products.
Во всех примерах используют одну и ту же смесь целлюлоз: целлюлозу сульфатную беленую хвойную марки АС-1, целлюлозу сульфатную беленую лиственную марки ОБ-1 и целлюлозу сульфатную вискозную из лиственных пород древесины, как и в известном решении.In all examples, the same mixture of cellulose is used: bleached softwood coniferous cellulose grade АС-1, bleached softwood cellulose grade OB-1 and viscose pulpous sulfate cellulose, as in the well-known solution.
Пример 1оВ размольно-подготовительном отделе по известной технологии готов т волокнистую массу в количестве 996 кг абсолютно сухого (а,с,) волокна Готов т крас щую суспензию В гидроразбавитель дл приготовлени пигментной композищш заливают 4000 л воды, загружают 127 кг (по а,с, продукту) ;гидросила,, перемешивают , в смесь загружают 1,2 кг растворимого силиката натри (по а, С, продукту) и при перемешивании загру-: жают 85 кг КЖО, добавл ют 2000 л воды , смесь перемещивают 10 мин„ Готовую пигментную композицию добавл ют в волокнистую массу По известной технологии в массу ввод т 16 кг сульфата алюмини - коагул нт, 16 кг ме- ламино-формальдегидной смолы - влагопр очна добавка,Example 1B of the grinding and preparatory department using a well-known technology prepares a pulp in the amount of 996 kg of absolutely dry (a, s) fibers. Preparing a dye suspension. 4000 l of water are poured into the hydraulic thinner to prepare the pigment compositon, 127 kg are loaded ( , the product); hydrosil ,, is stirred, 1.2 kg of soluble sodium silicate (a, C, product) is loaded into the mixture and loaded with stirring: 85 kg of FGM are added, 2000 liters of water are added, the mixture is moved for 10 minutes. the pigment composition is added to the pulp. th technology into mass introduced 16 kg of aluminum sulfate - coagulant, 16 kg Me- lamin-formaldehyde resin - vlagopr ochna additive
Из готовой бумажной массы состаocL р13.С о From finished paper pulp stock L p13.C about
Целлюлоза80,0Cellulose 80.0
Коагул нт1,3Coagul nt1,3
Влагопрочна добавка1,3 Moisture resistant additive1,3
Пигментна добавка (КЖО)6,9Pigment additive (FGM) 6.9
Наполнитель (гидросил)10,4The filler (hydraulic) 10.4
Диспергатор (растворимый силикат натри )0,1Dispersant (soluble sodium silicate) 0.1
изготовл ют бумагу-основу синтетического шпона марки ДФЛк,made of DFLk-based synthetic veneer paper,
Пример 2, По примеру 1 готов т пигментную композицию, ввод тExample 2 In accordance with Example 1 a pigment composition is prepared;
белой сажи модифицированной/ натри ,modified carbon black / sodium,
246 кг246 kg
4 кг полифосфата натри , 106 кг красного железоокисного пигмента. По примеру 1 готов т бумажную массу из 890 кг волокнистых полуфабрикатов, 20 кг квасцов, 50 кг смолы Надавин (влагопрочна добавка) и пигментной композиции4 kg of sodium polyphosphate, 106 kg of red iron oxide pigment. In Example 1, paper pulp is prepared from 890 kg of fibrous semi-finished products, 20 kg of alum, 50 kg of resin Nadavin (wet strength additive) and pigment composition
Из бумажной массы состава, мас.%:From paper pulp composition, wt.%:
ЦеллюлозаCellulose
Коагул нтCoagul nt
Влагопрочна добавкаMoisture resistant additive
Пигментна добавка (КЖО)Pigment additive (FGM)
Наполнитель (бела сажаFiller (white soot
модифицированна )modified)
Диспергатор (полифосфатDispersant (polyphosphate
натри )on three )
67 1,6 4,0 8,067 1.6 4.0 8.0
19,0 0,319.0 0.3
изготовл ют бумагу-основу марки ДФЛкmanufacture base paper DFLk
П р и м е р 3. Крас щую суспензию из 173 кг гидросила, 2,5 кг растворимого силиката натри , 1 кг полифосфата натри и 52 кг КЖО, Из пигментной композиции, содержащей 996 кг волкнистых полуфабрикатов, 20 кг квасцов, 50 кг влагопрочной добавки смолы Надавин, готов т бумажную мае- су состава, мас.%;EXAMPLE 3: A red suspension of 173 kg of hydrosil, 2.5 kg of soluble sodium silicate, 1 kg of sodium polyphosphate and 52 kg of FGM, from a pigment composition containing 996 kg of waxy semi-finished products, 20 kg of alum, 50 kg of water-resistant Additives resin Nadavin, prepare paper paper composition, wt.%;
Целлюлоза77Cellulose77
Коагул нт1,50Coagul nt1,50
Влагопрочна ; ;обавка3,80Moisture resistant; ; clearance 3.80
Пигментна добавка (КЖО)4,0Pigment Additive (FGM) 4.0
Наполнитель (гидросил)13,4The filler (hydraulic) 13.4
Диспергатор (растворимый силикат натри )0,3 .Dispersant (soluble sodium silicate) 0.3.
Изготовл ют бумагу-основу марки ДФЛКоManufactured base paper DFLKo
Пример 4. По примеру 1 готов т пигментную композицию из 112 кг белой сажи модифицированной, 2 кг диспергатора и 112 кг КЖО, Бумажную массу готов т из 995 кг волокнистых полуфабрикатов, пигментной композиции , 16 кг серно-кислого алюмини и 20 кг меламино-формальдегидной смолы.Example 4. In Example 1, a pigment composition was prepared from 112 kg of white carbon black modified, 2 kg of dispersant and 112 kg of FGS. Paper pulp was prepared from 995 kg of fibrous semi-finished products, pigment composition, 16 kg of sulfuric aluminum and 20 kg of melamine-formaldehyde resin.
Готова масса имеет следующий соЦеллюлоза79 ,1The ready mass has the following co Cellulose 79, 1
Коагул нт1,3Coagul nt1,3
Влагопрочна добавка1,6Moisture resistant additive1,6
Пигментна добавка (КЖО)9,0Pigment additive (FGM) 9.0
Наполнитель (бела сажа МОдифи цир ованна ) Диспергатор (растворимый силикат натри )Filler (white soot Modifi cirvane) Dispersant (soluble sodium silicate)
9,09.0
00
5five
00
5five
0,160.16
Изготовл ют бумагу-основу марки ДФЛк.The base paper of the DFLk brand is manufactured.
Показатели качества бумаги приведены в таблице.Paper quality indicators are given in the table.
Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что повышаетс зольность, гладкость, м гкость, сомкнутость поверхности и просвет предлагаемой бумаги.A comparative analysis of the data presented in the table shows that the ash content, smoothness, softness, closeness of the surface and clearance of the proposed paper increase.
Изобретение дает возможность повысить стабильность с суспензии пигментов , что, в свою очередь, позвол ет получить более равномерное распределение пигментов в массе и бумаге и исключить наличие точечных включений красного пигмента в бумаге.The invention makes it possible to increase stability with a suspension of pigments, which, in turn, allows us to obtain a more uniform distribution of pigments in the mass and paper and to exclude the presence of point inclusions of red pigment in paper.
Кроме того, изобретение позвол ет снизить себестоимость бумаги за счет сокращени на 50-70% расхода дорогих и дефицитных пигментов и экономии волокнистых полуфабрикатов.In addition, the invention makes it possible to reduce the cost of paper by reducing the consumption of expensive and scarce pigments by 50-70% and saving fibrous semi-finished products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864002791A SU1414906A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Fibrous mass for making background backing paper simulating valuable wood grades |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864002791A SU1414906A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Fibrous mass for making background backing paper simulating valuable wood grades |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1414906A1 true SU1414906A1 (en) | 1988-08-07 |
Family
ID=21214592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864002791A SU1414906A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Fibrous mass for making background backing paper simulating valuable wood grades |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1414906A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0396242A2 (en) * | 1989-03-23 | 1990-11-07 | TASMAN PULP & PAPER CO LIMITED | The controlled precipitation and use of amorphous silicia from geothermal fluid or aqueous media having a silicic acid concentration |
-
1986
- 1986-01-03 SU SU864002791A patent/SU1414906A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 411190, кл. D 21 Н 5/00, 1971., Авторское свидетельство СССР № 751874, кл, D 21 Н 3/66, 1977. Технологический регламент № 240 производства бумаги-основы синтетического птона марки ДФЛо и ДФЛк. ТУ-81-04-501-77, изменение № 1, Херсонский ЦБЗ, утво17.11.84о * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0396242A2 (en) * | 1989-03-23 | 1990-11-07 | TASMAN PULP & PAPER CO LIMITED | The controlled precipitation and use of amorphous silicia from geothermal fluid or aqueous media having a silicic acid concentration |
EP0396242A3 (en) * | 1989-03-23 | 1991-04-10 | TASMAN PULP & PAPER CO LIMITED | The controlled precipitation and use of amorphous silicia from geothermal fluid or aqueous media having a silicic acid concentration |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108330720B (en) | Special decorative base paper for ecological plate and preparation method thereof | |
US5879442A (en) | Aqueous slurry of precipitated calcium carbonate and ground calcium carbonate in combination | |
SU1481307A1 (en) | Method of producing decorative backing paper | |
JP5296278B2 (en) | New treated paper fillers or pigments or minerals, in particular pigments containing natural CaCO3, process for their production, compositions containing them and their use | |
EP2798012B1 (en) | Use of precipitated carbonate in the manufacture of a fibre product | |
JP4167829B2 (en) | Method for coating paper web and coating composition | |
CN1898439B (en) | Filler for papermaking process | |
KR100214895B1 (en) | Pretreatment of filler with cationic ketene dimer | |
EP1761597A1 (en) | Composites of starch containing silicon, method for the production thereof, and use for making paper and board | |
US8828188B2 (en) | Filler for paper making process | |
RU2142483C1 (en) | Composition used as filler for making paper and method of making paper | |
JPS63203894A (en) | Production of internally sized paper | |
SU1414906A1 (en) | Fibrous mass for making background backing paper simulating valuable wood grades | |
CN102660910B (en) | Preparation method of vulcanized fibre paper raw paper | |
CA2394412C (en) | Soft printing paper | |
EP1778916B1 (en) | Filler for paper making process | |
US2943971A (en) | Pigmented paper and preparation | |
JPH0670317B2 (en) | Manufacturing method of paper with internal filler | |
CN102912672A (en) | Preparation method for fluid calcium carbonate slurry with high solid content of 50% used for high-grade paper industry | |
CN116695486A (en) | Method for improving dispersion uniformity of pigment in decorative base paper | |
CN114541170A (en) | Coating composition for papermaking, gravure light coated paper and manufacturing method thereof | |
US5082528A (en) | Iron salts as retention agents | |
JP4802465B2 (en) | Coated paper for printing | |
CN113914126B (en) | Nano composite material and application thereof in preparing plain decorative base paper | |
GB482894A (en) | Improvements in or relating to the production of mouldable articles from lignin derivative material and fibrous filler |