SU1414456A1 - Mill - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в мельницах, предназначенных дл  измельчени  материалов в строительной , химической, горнообрабатывающей , энергетической и фармацевтической отрасл х промьгашенности. Цель изобретени  - повышение производительности мельницы и снижение удельного расхода энергии на размол. В мельнице, состо щей из корпуса 1, соплового кольца 2 дл  подвода первичного сушильно-транспортирующего агента, вращающегос  размольного стола 3 с размольным участком, защищенным броней 4, валков 5, между секто- . рами брони 4 в размольном участке под валками имеютс  радиальные щели дл  подвода вторичного сушильно- транспортирующего агента. Исходный материал, попада  на вращающийс  размольный стол, под действием центробежных сил поступает на размольный участок стола под валки. Вторичный сушильно-транспортирующий агент, проход щий через щели между секторами брони стола, сразу выводит размолотый материал из зоны размола. 2 ил. i (ЛThe invention can be used in mills intended for grinding materials in the construction, chemical, mining, energy and pharmaceutical industries. The purpose of the invention is to increase the productivity of the mill and reduce the specific energy consumption for grinding. In a mill consisting of a body 1, a nozzle ring 2 for supplying a primary drying agent, a rotating grinding table 3 with a grinding area protected by armor 4, rolls 5, between the sector. The armor 4 in the grinding area under the rollers has radial slots for supplying the secondary drying transporting agent. The source material, falling on the rotating grinding table, under the action of centrifugal forces enters the grinding section of the table under the rolls. A secondary drying agent that passes through the gaps between the sectors of the table armor immediately removes the ground material from the grinding zone. 2 Il. i (L

Description

СПSP

Изобретение относитс  к валковым мельницам, предназначенным дл  измельчени  материалов в строительной, химической, горнообрабатывающей,The invention relates to roller mills intended for grinding materials in construction, chemical, mining,

энергетической и фармацевтической промышленности.energy and pharmaceutical industry.

Целью изобретени   вл етс  повьппе ние производительности и снижение удельного расхода энергии на размол. The aim of the invention is to increase productivity and reduce specific energy consumption for grinding.

На фиг.1 изображен размольный участок стола и сопловое кольцо дл  подвода первичного сушильне-транспортирующего агента, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху. Figure 1 shows the grinding section of the table and the nozzle ring for the supply of the primary drying and transporting agent, a transverse section; figure 2 is the same, top view.

Мельница состоит из корпуса 1 с сопловым кольцом 2 дл  подвода первичного сушильно-транспортирующего агента, вращающегос  стола 3 с размольным участком, защищенным броней 4, и валков 5. Между секторами брони 4 имеютс  радиальные щели 6 дл  подвода вторичного сушильно-транспортирующего агента.The mill consists of a housing 1 with a nozzle ring 2 for supplying a primary drying agent, a rotating table 3 with a grinding area protected by armor 4, and rolls 5. Between the sectors of armor 4 there are radial slots 6 for supplying a secondary drying agent.

Мельница работает следующим обра- зом.The mill works as follows.

Исходный материал подаетс  в корпус 1 мельницы на вращающийс  размольный стол 3, под действием центробежных сил материал попадает на раз- мольный участок, защищенный броней 4 под валки 5 и измельчаетс . Измельченный материал выноситс  из мельницы воздухом, подаваемым через сопловое кольцо 2. Вторичный стильно-The source material is fed to the mill housing 1 on the rotating grinding table 3, under the action of centrifugal forces, the material falls into the grinding area protected by armor 4 under the rolls 5 and is ground. The crushed material is carried out of the mill by the air supplied through the nozzle ring 2. Secondary stylish

транспортирующий агент подаетс  через радиальные щели 6, расположенные в зоне размольного участка между секторами брони 4, при этом осуществл ютс  подсущка материала и дополнительный вынос готового размолотого продукта непосредственно из зоны размола.the transporting agent is fed through the radial slots 6 located in the grinding area between the armor sectors 4, and the material is added to the suspending material and the additional removal of the finished ground product directly from the grinding area.

Конструкци  позвол ет снизить переизмельчение материала, вследствие этого подн ть размольную производительность мельницы и снизить удельный расход электроэнергии на размол.The design makes it possible to reduce the overgrinding of the material, thereby raising the grinding performance of the mill and reducing the specific energy consumption for grinding.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Мельница, содержаща  корпус и размещенные в нем вращающийс  размольный стол с размольным участком, защищенным броней, валки с системой нажати , установленное вокруг стола сопловое кольцо дл  подачи первичного сушильно-транспортирующего агента и систему подачи вторичного су- щильно-транспортирующего агента, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  производительности и снижени  удельного расхода энергии на размол, система подачи вторичного сушильно-транспортирующего агента выполнена в виде радиальных щелей на периферии брони размольного участка вращающегос  стола, сообщен- ньк с полостью корпуса, расположенной под сопловым кольцом.A mill comprising a housing and a rotating grinding table placed therein with a grinding section protected by armor, rolls with a pressing system, a nozzle ring mounted around the table for supplying the primary drying-conveying agent and a secondary drying-conveying agent supply system characterized in that that, in order to increase productivity and reduce the specific energy consumption for grinding, the supply system of the secondary drying agent is made in the form of radial slots on the periphery of the size The terminal portion of the rotating table communicates with the body cavity located under the nozzle ring.