SU1414452A1 - Молоткова дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам , предназначенным дл  измельчени  зерна, а также может быть использовано дл  переработки и других гранулированных и кусковых материалов . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и срока службы молотковой дробилки. В молотковой дробилке, содержащей корпус I с размешенным внутри него ротором 3, на рабочих поверхност х деки 2 и молотков 4 вьшолнен макрорельеф 5 в виде периодически повтор к5шихп  выступов, имеющий форму шаровых сегментов или конусов. Рассто ние между ближайшими точками соседних выступов меньше их радиуса кривизны , а материал, из которого изготовлены выступы, износостойкостью превьппает износостойкость материала молотков и деки. 2 з.п, ф-лы, 4 ил. i (Л

Description

4 (iik

01 ts9

Изобретение относитс  к мукомольной и комбикормовой промышленности , в частности может быть исползовано дл  измельчени  зерновых, мекокусковых , гранулированных и им подобных материалов, и может быть использовано в пищевой, строи1ельной, химической, горнодобьшающей и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности молотковой дробилки и срока службы.

Молоткова  дробилка содержит корпус с декой, имеющей на рабочей поверхности макрорельеф в виде периодически повтор ющихс  выступов, и размешенный на корпусе ротор, при этом каждый выступ имеет форму усеченного шарового сегмента или конуса . Выступы размещены так, что рассто ние между ближайшими точками соседних выступов меньше радиуса кривизны поверхности выступов в этих точках. На молотках ротора выполнены выступы, аналогичные выступам деки . Выступы макрорельефа выполнены из материала, износостойкость которого выше износостойкости материала молотков и деки,

На фиг, изображена молоткова  дробилка, общий вид; на фиг, 2 - схема размещени  выступов макрорельефа в виде шаровых сегментов; на фиг„ 3 - схема, размещени  выступов макрорельефа в виде конусов; на фиг, 4 - схема падени  частиц материала на рабочую поверхность молотков и деки.

Молоткова  дробилка (фиг, 1) со- держит корпус 1 , в коюром установлена дека 2, В полость корпуса по- меш ен ротор 3, несущий молотки А, На рабочих поверхност х деки 2 и молотков 4 выполнен макрорельеф из периодически повтор ющихс  выступов 5, Выступь 5 выпгишены в виде элементов островкового типа с криволи- Н(ч 1ной поверхностью, п частности в виде паровых сегментов (фиг, 2) или конусов (фиг, 3) Рассто ние ч между

ближайшими точками соседних выступов меньше радиуса R кривизны. При этом радиус R кривизны выступов соизмерим с размерами г частиц измельчаемого продукта (фи1 , 4),

Дробилка работает следук ччм образом , Измельчаемый материал подаетс 

через разгрузочное устройство в зону измельчени . Измельчение происходит в результате удара измельчаемого продукта о рабоч то поверхность молотков 4 и деки 2,

В процессе дроблени  направление подлета частиц к криволинейной поверхности выступов 5 близко к нормали , чем практически иск почаетс  рикощетирование частиц материала

при соударени х с этой поверхностью, т,е, повышаетс  веро тность разрушени  частиц.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1, Молоткова  дробилка, содержаща  корпус с декой, имеющей на рабочей поверхности макрорельефы в виде периодически повтор ющихс  выступов, 0 и размещенный в корпусе ротор с закрепленными на нем молотками, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  производительности и срока службы дробилки, каждый выступ имеет форму усеченного шарового „ сегмента или конуса, при этом рассто ние между ближайшими точками соседних выступов выбрано меньшим радиуса кривизны поверхности выступов

   5

   шарового сегмента или радиуса основани  конуса.

   2,Дробилка по п, 1, о т л и ч а ю щ а   с   -тем, что на молотках ротора вьшолнены выступы, аналогич- Fftie выступам деки,

   3,Дробилка по п, 1, о т л и - чающа с  тем, что выступы макрорельефа деки и молотка выполнены из материала с износостойкостью, превышающей износостойкость материала деки и молотков.

   Фдг. 5

   Риг. 2

   Ч иг.