SU1413072A1 - Expanding binder - Google Patents
Expanding binder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1413072A1 SU1413072A1 SU864154980A SU4154980A SU1413072A1 SU 1413072 A1 SU1413072 A1 SU 1413072A1 SU 864154980 A SU864154980 A SU 864154980A SU 4154980 A SU4154980 A SU 4154980A SU 1413072 A1 SU1413072 A1 SU 1413072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- containing waste
- slag
- production
- lime
- iron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии смешанных в жущих материалов и может быть использовано при изготовлении специальных цементов. Цель изоб- ретени - повышение прочности и степени расширени . Расшир нщеес в жущее содержит, мас.%: двуводный гипс 10-17, доменный гранулированный шлак 10,5-12,6, ваграночный шлак 12,5- 15,0, железосодержапщй отход листопрокатного троизводства 23,5-28,2, жидкое стекло 2,3-2,8, фильтр-прессные известьсодержащие отходы сахарного производства 1,1-1,4, негашена известь 2-4, глиноземсодержащий отход гальванического цеха алюминиевого производства 12-15, цементный клинкер - остальное. Прочность в жущего через 7 суток 39 МПа, через 28 суток . 52 Ша. 1 табл. (ЛThe invention relates to the technology of mixed-in materials and can be used in the manufacture of special cements. The purpose of the invention is to increase the strength and degree of expansion. Expanded to the ground contains, in wt.%: Two-water gypsum 10-17, domain granulated slag 10.5-12.6, cupola slag 12.5-15.0, iron-containing waste sheet rolling production 23.5-28.2, liquid glass 2.3-2.8; filter press lime-containing waste from sugar production 1.1-1.4; quick lime 2-4; alumina-containing waste from the electroplating plant of aluminum production 12-15; cement clinker — the rest. Strength per 7 days 39 MPa, after 28 days. 52 Sha. 1 tab. (L
Description
4four
СОWITH
N9N9
Изобретение относитс к технологии смешанных в жущих материалов и может быть использовано при изготовлении специальных цементов.The invention relates to the technology of mixed-in materials and can be used in the manufacture of special cements.
Цель изобретени - повьппение прочности и степени расширени . Расшир ющее в жущее получают сов- ; местным помолом компонентов, вз тых в заданном соотношении, в шаровой 1 мельнице до тонкости помола (остаток на сите 008) 9%. Тщательно перемещан- ный порошок затвор ют водой до полу- 1 чени теста нормальной густоты. I Используемый клинкер содержит, %: I алит 50} белит 27; алкминат кальци I 4;--алюмоферрит кальци 15; MgO 3 I и стеклофаза 1. Доменный гранулирован ный шлак использовалс с химическимThe purpose of the invention is to increase the strength and degree of expansion. Expanding to the sheare get sov-; local grinding of components taken in a given ratio in a ball mill 1 to the fineness of grinding (sieve residue 008) 9%. Thoroughly moved powder is mixed with water until a normal dough is obtained. I Used clinker contains,%: I Alit 50} bleaches 27; calcium alkminate I 4; - calcium aluminoferrite 15; MgO 3 I and glass phase 1. Domain granulated slag was used with chemical
составом, мас.%: SiOj 39-40; AljOj I ,-8,9; CaO 40-41, MgO 7,4-8,4; MnO I d,7-1,1; FeO 0,4-0,7; S 1,2-1,6; ваI граночньй шлак с химическим составом, 1 мас.%: SiOj 40-60; СаО 20-25; : .AljOj 5-20; MnO 1-5; MgO 1; Fe.jr ; водорастворимые сернистые сое динени в пересчете на SOj до 1; шлаки вл юст отходом металлургической промышленности; железосодержащий отход листопрокатного производства, состоит из,мас.%: оксиды железа 57,22 60,24; оксид кальци 16,10-18,0; кислотный остаток (80) 12,20-13,05; оксид кремни 3,14-4,18; оксид титана 0,91-1,15; оксиды щелочных металлов 0,72-0,91 и п.п.п. 2,53-9,71; жидкое стекло Na2Si03 плотностью от 1,25 до 1,40 г/см) фильтр-прессные из- вестьсодержащие отходы сахарного производства , состо т из,мас.%: оксид магни 1t,61-12,13j кислотный остаток ортофосфорной кислоты РО 10,4-11,15 оксид кремни 1,53-1,67; кислотный остаток щавелевой кислоты С 2 0 1,71; п.п.п. 12 18-13,15; оксид кальцил ,60,19-63,16; глиноземсодержаоцсй отход гальванического цеха алюминиевого производства состоит из, мас.%: оксид алюмини 81,8; оксид хрома 7,1; оксид железа 5,2; оксид кальци 4,6; оксид цинка 1,3.composition, wt.%: SiOj 39-40; AljOj I, -8.9; CaO 40-41, MgO 7.4-8.4; MnO I d, 7-1.1; FeO 0.4-0.7; S 1,2-1,6; baI handled slag with a chemical composition, 1 wt.%: SiOj 40-60; CaO 20-25; : .AljOj 5-20; MnO 1-5; MgO 1; Fe.jr; water soluble sulfur compounds in terms of SOj to 1; slags are waste of the metallurgical industry; iron-containing waste sheet production, consists of, wt.%: iron oxides 57,22 60,24; calcium oxide 16.10-18.0; acid residue (80) 12.20-13.05; silicon oxide 3.14-4.18; titanium oxide 0.91-1.15; alkali metal oxides 0.72-0.91 and ppt 2.53-9.71; liquid glass Na2Si03 with a density of 1.25 to 1.40 g / cm) filter press liquids containing sugar production, consists of, by wt.%: magnesium oxide 1t, 61-12,13j acid residue orthophosphoric acid PO 10, 4-11.15 silicon oxide 1.53-1.67; acidic residue of oxalic acid C 2 0 1.71; ppt 12 18-13.15; calcyl oxide, 60,19-63,16; alumina-containing waste from the electroplating plant of aluminum production consists of, in wt.%: alumina 81.8; chromium oxide 7.1; iron oxide 5.2; calcium oxide 4.6; zinc oxide 1.3.
Дл определени свойств распир ю- щегос в жущего бЕопи изготовлены образцы 4x4x16 см из стандартного растт вора при расплыве конуса 110 мм. Полученные образцы пропаривали по режиму 3+6+2 ч и затем испытывали по стандартным методикам.Samples of 4x4x16 cm were made from a standard rastatus with a 110 mm cone spread to determine the properties of the spreading bogus. The obtained samples were steamed according to the 3 + 6 + 2 h regime and then tested according to standard methods.
Составы в жущего и свойства образцов на их основе приведены в таблицеThe compositions in the live and properties of samples based on them are given in the table.
Расшир ющеес в жущее имеет более высокую прочность при сжатии и более высокое линейное расщирение, что св зано с образованием гидросульфоцинка- тов кальци .The expanding binder has a higher compressive strength and a higher linear expansion, which is associated with the formation of calcium hydrosulfonic zincates.
Использование отходов предпри тий вл етс эффективным средством по борьбе с загр знением окружающей среды.The use of industrial waste is an effective means of combating environmental pollution.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154980A SU1413072A1 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Expanding binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154980A SU1413072A1 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Expanding binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1413072A1 true SU1413072A1 (en) | 1988-07-30 |
Family
ID=21270450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864154980A SU1413072A1 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Expanding binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1413072A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6521039B2 (en) * | 2000-02-18 | 2003-02-18 | Willie W. Stroup | Cupola slag cement mixture and methods of making and using the same |
-
1986
- 1986-11-28 SU SU864154980A patent/SU1413072A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №368198, кл. С 04 В 7/54, 1970. Волженский А.В. и др. Минеральные в жущие вещества, М., 1979, с.455. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6521039B2 (en) * | 2000-02-18 | 2003-02-18 | Willie W. Stroup | Cupola slag cement mixture and methods of making and using the same |
US6627138B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-09-30 | Willie W. Stroup | Cupola slag cement mixture and methods of making and using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1906137B (en) | Hydraulic mineral composition, production method thereof and cememtitious products and hydraulic binders containing one such composition | |
EP0572076A2 (en) | Cement composition and method for the preparation thereof | |
CN102745924A (en) | Phosphogypsum-modifying method capable of shortening coagulating time of phosphogypsum-based cement concrete | |
CN114455899B (en) | Fly ash cementing material | |
CN111196688A (en) | Method for preparing composite cementing material by using iron tailing powder, slag micro powder and desulfurized ash | |
CN100580106C (en) | Cold briquetting and pelletisation method | |
CN113735481B (en) | Composite early strength mineral admixture and preparation method and application thereof | |
CN1094382A (en) | Slag alkali cement and manufacture method thereof | |
CN112110671B (en) | Admixture for reducing water-soluble hexavalent chromium in cement | |
SU1413072A1 (en) | Expanding binder | |
CN109534700A (en) | A kind of steel slag modifying agent and preparation method thereof | |
CN114230219B (en) | Preparation method and application of steel slag composite excitant | |
CN110818300A (en) | Manganese slag super-sulfate cement and preparation method thereof | |
CN116177917A (en) | Electrolytic manganese slag treatment method and active micro powder material | |
JPH0327597B2 (en) | ||
JPS55155086A (en) | Ground conditioner | |
CN1229404A (en) | Method for producing sulfate cement or sulfate cement aggregates | |
CN114163148A (en) | Solid waste base cementing material containing molten iron desulphurization tailings and preparation method thereof | |
JP2835467B2 (en) | Method for producing alumina cement from electric furnace slag | |
CN112723767A (en) | Q-phase-containing belite sulphoaluminate cement efficiently utilizing gold tailings and preparation method thereof | |
JPH0774366B2 (en) | Blast furnace slag composition | |
JP2013107780A (en) | Cement clinker and cement composition | |
CN1039235A (en) | Masonry cement | |
CN110590213A (en) | Concrete expanding agent and preparation method thereof | |
JPH0559855B2 (en) |