SU140983A1 - The method of vulcanization of polymer compositions - Google Patents

Description

Вулканизаци  ненасыщенных каучуков известными способами осуществл етс , в основном, серой в присутствии ускорителей, а насыщенных- перекис ми, полиаминами и т. д. Применение серы и серосодержащих веществ не всегда обеспечивает получение резины с желаемыми свойствами; .обыкновенно она имеет недостаточную теплостойкость, повышенную текучесть. Применение перекисей, полиаминов и других вулканизующих агентов дл  изготовлени  смесей из насыщенных каучуков значительно усложн ет технологию изготовлени  резиновых изделий .Vulcanization of unsaturated rubbers by known methods is carried out mainly with sulfur in the presence of accelerators, and saturated with peroxides, polyamines, etc. The use of sulfur and sulfur-containing substances does not always ensure the production of rubber with the desired properties; . It usually has insufficient heat resistance, increased fluidity. The use of peroxides, polyamines and other vulcanizing agents for the manufacture of mixtures of saturated rubbers complicates the technology for the manufacture of rubber products.

Предлагаемый способ вулканизации полимерных композиций устран ет недостатки известных способов, что достигаетс  применением в качестве вулканизующего агента четвертичных солей аммони , например хлористого диэтилбензиламмони  и хлористого диметилфенилбензиламмони . Вулканизаты смесей, содержащих эти соединени , имеют повышенное сопротивление тепловому испарению и высокую прочность . С минеральными активными наполнител ми (бела  сажа, силикат кальци ) четвертичные соли аммони  не активны.The proposed method of vulcanization of polymer compositions eliminates the disadvantages of the known methods, which is achieved by using quaternary ammonium salts as a vulcanizing agent, for example, diethylbenzylammonium chloride and dimethylphenylbenzylammonium chloride. Vulcanizates of mixtures containing these compounds have increased resistance to thermal evaporation and high strength. With mineral active fillers (white carbon, calcium silicate), quaternary ammonium salts are not active.

Вулканизаци  полимерных композиций (насыщенны.х и ненасыщенных каучукоподобных полимеров), содержащих в качестве наполнител  сажу, четвертичными сол ми аммони  ускор етс  в присутствии активаторов - органических соединений (например, триэтаноламина) или окисей щелочноземельных металлов (например, окиси кальци ); содержание этих активаторов в смеси в зависимости от примен емой соли каучука и наполнител  находитс  в пределах 3,0-25 вес. ч. Дл  осуществлени  способа могут быть применены следующие, например, рецептуры (в вес. ч.) на основе каучуков СКН-40, СКН-26 и СКС-30;Vulcanization of polymer compositions (saturated and unsaturated rubber-like polymers) containing carbon black as a filler, quaternary ammonium salts is accelerated in the presence of activators — organic compounds (for example, triethanolamine) or alkaline earth metals (calcium oxide); the content of these activators in the mixture, depending on the rubber salt and filler used, is in the range of 3.0-25 wt. The following, for example, formulations (in weight parts) based on SKN-40, SKN-26 and SKS-30 rubbers can be used to carry out the method;

1 СКН-401001 SKN-40100

Печна  сажа- ОPechna soot- O

Окись магни 10Magnesia oxide 10

Хлористый диэтилдибензнламмоний5Diethyldibenznlammonium chloride5

№ 140983- 2 IIСКС-30 100 Канальна  сажа .50 Окись, кальци Ю Хлористый диметил фенил бензил аммоний5No. 140983- 2 IISKS-30 100 Canal soot .50 Oxide, calcium, Yu Dimethyl chloride, phenyl benzyl ammonium5

IIIСКН-26100 Лампова  сажа60 Триэтаноламин1 Хлористый диметилфенилбензиламмонийоIIISKN-26100 Lampov soot60 Triethanolamine1 Dimethylphenylbenzylammonium chloride

Продолжительность вулканизации составл ет 30-60 мин при температуре 150-160°. Смеси полимерных композиций с данными рецептурами обладают хорошими технологическими свойствами, у смесей не наблюдаетс  подвулканизации до температуры 140°. что позвол ет их формовать , каландровать и шприцевать при высоких температурах без подгорани .The duration of vulcanization is 30-60 minutes at a temperature of 150-160 °. The mixtures of polymer compositions with these formulations have good technological properties, the mixtures do not show vulcanisation to a temperature of 140 °. which allows them to be molded, calendered and extruded at high temperatures without burning.

Предмет изобретени Subject invention

Способ вулканизации полимерных композиций, содержаш.их в качестве наполнител  сажу, отличаюшийс  тем, что, с целью увеличени  теплостойкости и прочности вулканизатов, в качестве вулканизующего агента примен ют четвертичные соли аммони , например хлористый диэтилбензиламмоний и хлористый диметилфенилбензиламмоний .A method of vulcanizing polymer compositions containing carbon black as a filler, characterized in that, in order to increase the heat resistance and strength of vulcanizates, quaternary ammonium salts, such as diethyl benzyl ammonium chloride and dimethyl phenyl benzyl ammonium chloride, are used as a vulcanizing agent.