SU1409809A1 - Rotary furnace filter-preheater - Google Patents
Rotary furnace filter-preheater Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409809A1 SU1409809A1 SU853925091A SU3925091A SU1409809A1 SU 1409809 A1 SU1409809 A1 SU 1409809A1 SU 853925091 A SU853925091 A SU 853925091A SU 3925091 A SU3925091 A SU 3925091A SU 1409809 A1 SU1409809 A1 SU 1409809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chains
- segments
- increase
- furnace
- kiln
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов и цветной металлургии дл повышени эффективности теплообмена во вращающихс печах к увеличени -их производительности за счет снижени пылеуноса. Фильтр-подогреватель со-, держит встроенные в загрузочном конце вращающейс печи 1 дугообразные сегменты 2, служащие дл креплени цепей 3 и установленные на опорах 4 в несколько р дов по длине печи 1. Сегменты 2 смонтированы с зазором 5 и образуют соосно печи 1 несколько концентрических окружностей разных диаметров. Часть цепей 3 концами прикреплена к сегментам 2 разных р дов, а часть - обоими концами к корпусу печи 1. 2 ил. а The invention can be used in the construction materials and non-ferrous metallurgy to increase the efficiency of heat exchange in rotary kilns to increase their productivity by reducing pulverization. The filter heater co-keeps the arcuate segments 2 embedded in the charging end of the rotary kiln 1, which are used to fasten the chains 3 and mounted on the supports 4 in several rows along the length of the kiln 1. The segments 2 are mounted with a gap of 5 and form several concentric circles of different diameters. A part of the chains with 3 ends is attached to the segments of 2 different rows, and a part with both ends to the furnace body 1. 2 Il. but
Description
чЬзак chzak
4four
О СО 00About CO 00
0ut.20ut.2
Изобретение относитс к технике сырь по мокрому способу :Производства цемента н может быть ис пользовано в промышленности строи- :Тельных материалов и цветной металлургии при обжиге глинозема.The invention relates to the technique of raw materials for the wet process: Cement production and can be used in the building industry: Body materials and non-ferrous metallurgy during calcining of alumina.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности теплообмена и увеличение производительности печи за счет снижени пьшеуноса.The aim of the invention is to increase the heat exchange efficiency and increase the productivity of the furnace by reducing the pressure.
На фиг с 1 показан загрузочный |Конец вращающейс печи, продольный разрез; на фиго2 - то же, сечение, : Фильтр-подогреватель вращающейс {печи содержит прикрепленные к корпу- |су печи 1 в ее. загрузочной части I дугообразные сегменты 2, служащие дп креплени цепей 3 и установленные на опорах 4 в несколько р дов по длине печи 1, Дл устранени 1вли ни температурных деформаций се менты 2 смонтированы с зазором 5 и {образуют соосно печи 1 несколько кон IЦентрических окружностей разных диа- {метров,Fig. 1 shows the boot | End of the rotary kiln; longitudinal section; Fig 2 is the same section,: The rotary kiln filter heater contains attached to the body of the furnace 1 in it. In the boot part I, arcuate segments 2 serving as dp for fastening chains 3 and mounted on supports 4 in several rows along the length of furnace 1. To eliminate the 1 effect of thermal deformations, segment 2 is mounted with a gap 5 and {form several concentric circles coaxially with furnace 1 dia- {m,
{ Цепи 3 имеют различную длину и н {зешены с различным провисанием, при :зтоЯ часть цепей закреплена обеими концами к корпусу печи Ij а втора часть - к сегментам 2 соседних р дов (или через р д), При этом обе части цепей 3 навешены со сдвигом по дпи- не и по окружности печи 1 или по окружност м сегментов 2 в направлении вращени печи 1.{Chains 3 have different lengths and n {sesheny with different sagging, with: this part of the chains is fixed at both ends to the furnace body Ij and the second part - to segments 2 of the adjacent rows (or through p d), while both parts of the chains 3 are hung with a shift in dpine and around the circumference of the furnace 1 or around the circumference of the segments 2 in the direction of rotation of the furnace 1.
Фильтр-подогреватель шлама работает следующим образом,Filter sludge heater works as follows,
Шлам по трубе подаетс на внутреннюю поверхность корпуса печи 1 и, двига сь в нижней его части попадает в фильтр-подогреватель, где по всей глубине и ширине потока шлам пе ресекаетс цеп ми 3, подвешенными . на сегментах 2, Цепи 3, враща сь вместе с корпусом печи I, поднимаютс затем.в пространство над шламом, заполненное отход щими гор чими газам которые отдают все тепло цеп м 3, рав- номерно распредел ющимс в простран с.тве над пшамом, и шламу, налипшему на цепи 3, Нагретые цепи 3 снова опускаютс в шлам, кажда на свою глубину, и отдают свое тепло именно этому слою шлама,The sludge is fed through the pipe to the inner surface of the furnace body 1 and, moving in its lower part, enters the filter-preheater, where the sludge intersects with the chain 3 suspended from the whole depth and width of the stream. on segments 2, chains 3, rotating with furnace body I, then rise. into the space above the sludge, filled with waste hot gases that give up all the heat to the chain 3, uniformly distributed in the space above the shaft, and the sludge adhering to the chains 3, the heated chains 3 are again lowered into the sludge, each to its depth, and give up their heat to this particular layer of sludge,
В результате теплообьйн происхо дит равномерно по всему поперечному сечению печи I и по всей глубине сло шлама, , происходит болееAs a result, the heat flux occurs uniformly over the entire cross section of the furnace I and over the entire depth of the sludge layer, more
,. ,
Q Q
Q Q
.. с .. with
5five
00
5five
полное и интенсивное использование тепла отход щих газов, равномерна теплова подготовка шлама, что при дальнейшем продвижении по печи и высыхании шл ама создает услови дл его равномерной гранул ции и уменьшени пылеобразовани .full and intensive use of heat from the exhaust gases, uniform thermal preparation of the sludge, which, with further advancement through the furnace and drying, creates conditions for its uniform granulation and reduction of dust generation.
Кроме того, равномерное распределение цепей 3 в поперечных сечеНи х печи 1 в месте установки предлагав- МОго фильтра-подогревател уменьшить пйлеунос из печи 1, поскольку в любом поперечном сечении по длине фильтра-подогревател поток гор чих запыленных газов смывает цепи 3, смоченные шламом, к которому и прилипают частицы пыли, содержащиес в газах. Затем при опускании цепей 3 в нижнее положение слой нагретой пыли смываетс потоком шлама, отдава ему свое тепло. Таким образом происходит не только экономи тепла, но и повышение производительности печи за счет возвращени пыли в производство .In addition, the uniform distribution of the chains 3 in the cross sections of the furnace 1 at the installation site suggests the MW filter preheater to reduce the pyleunos from the furnace 1, since in any cross section along the length of the filter heating the stream of hot dusty gases washes away the chains 3 moistened with sludge, to which the dust particles contained in the gases adhere. Then, when lowering the chains 3 to the lower position, the layer of heated dust is washed off with a stream of sludge, giving it its heat. In this way, not only the heat is saved, but also the productivity of the furnace is increased by returning dust to production.
Предлагаема конструкци фильтра- по догревател за счет равномерного распределени цепей 3 по всему поперечному сечению печи 1 и возможности регулировани плотности их навески пoзвoлиt с одной стороны, за счет равномерного контакта всей массы цепей 3 последовательно со всей массой шлама и со всей массой гор чих отход щих газов улучшить теплообмен в печи 1 ; с другой стороны, уменьшить пыле- Л унос из печи 1 за счет ликвидации выбрызгивани и перелива шлама в пыльную камеру, а также более полного улавливани пыли смоченными шламом цеп ми 3, равномерно перекрывающими сечение печи UThe proposed filter design according to the preheater due to the uniform distribution of the chains 3 over the entire cross section of the furnace 1 and the possibility of adjusting the density of their suspension will allow on one side, due to the uniform contact of the entire mass of the chains 3 sequentially with the entire mass of sludge and with the whole mass of hot waste gases to improve the heat transfer in the furnace 1; on the other hand, to reduce dust and dust from the furnace 1 due to the elimination of spraying and overflow of sludge into the dust chamber, as well as more complete trapping of dust with chains 3 wetted with sludge, which evenly overlap the cross section of the furnace U
Кроме того, предложенный фильтр- подогреватель позвол ет также уменьшить расход электроэнергии, потребл емой двигателем дымососа,In addition, the proposed filter preheater also makes it possible to reduce the consumption of electricity consumed by the engine of the exhauster,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925091A SU1409809A1 (en) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Rotary furnace filter-preheater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925091A SU1409809A1 (en) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Rotary furnace filter-preheater |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409809A1 true SU1409809A1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=21187707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853925091A SU1409809A1 (en) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Rotary furnace filter-preheater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409809A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-10 SU SU853925091A patent/SU1409809A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 800555, кл. F 27 В 7/16, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1046588, кл. F 27 В 7/18, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07509306A (en) | Rotary kiln with polygonal lining | |
SU1409809A1 (en) | Rotary furnace filter-preheater | |
SU542081A1 (en) | Rotating drum furnace | |
CN108793791A (en) | A kind of the drying and calcining method and its equipment of bulk material | |
CN203173993U (en) | Calcining equipment of beta-type semi-hydrated gypsum powder | |
SU937940A1 (en) | Chain-type heating filter | |
SU1064100A1 (en) | Chain-type curtain of rotating furnace | |
FI76138B (en) | ANORDNING I EN ROTERUGN. | |
SU1086330A1 (en) | Rotating furnace slurry heater | |
CN103159418B (en) | Beta-semi-hydrated gypsum powder calcination preparation technique and calcination apparatus | |
RU2032135C1 (en) | Heat exchanger for rotary furnace | |
SU1046588A1 (en) | Rotating furnace | |
SU1515018A1 (en) | Slime concentrator for rotating furnace | |
SU1492197A1 (en) | Device for fixing chain curtain in rotating furnace | |
SU1670316A1 (en) | Chain curtain of rotary furnace | |
SU817444A1 (en) | Rotary furnace | |
SU838281A1 (en) | Rotary furnace heat exchanger | |
SU827933A1 (en) | Rotating furnace chain heat-exchanger | |
SU1516722A1 (en) | Heat-and-mass exchange rotary apparatus | |
SU951046A1 (en) | Rotary furnace heating filter | |
SU672465A1 (en) | Apparatus for preheating pulverulent material | |
SU1025977A1 (en) | Rotating furnace | |
SU798458A1 (en) | Rotary furnace chain-type heat exchange apparatus | |
SU979819A1 (en) | Chain-type heat exchanger of rotary kiln | |
US3689044A (en) | Method of operating a cement kiln |