SU1409356A1 - Method of asymmetric multipass rolling of sheets - Google Patents

Description

(21)4033005/31-02 (21) 4033005 / 31-02

(22)14.03.86(22) 03/14/86

(46) 15.07.88. Бил. № 26(46) 07.15.88. Bil No. 26

(71)Московский институт стали и сплавов(71) Moscow Institute of Steel and Alloys

(72)Б.В.Кучер ев, В.В.Кучер ев, А.И.Федосеев, Л.Н.Смирнов, Н.И.Тимофеев, А.А. Куранов, Ю.П.Денисов, А.И.Баканов, М.А.Пань- кин и Л.Г.Гроховска (72) B.V. Kucher, V.V. Kucher, A.I. Fedoseev, L.N. Smirnov, N.I. Timofeev, A.A. Kuranov, Yu.P.Denisov, A.I.Bakanov, M.A.Pankin and L.G. Grokhovska

(53)621.77.04(088.8)(53) 621.77.04 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 1122383, кл. В 21 В 27/02, 1983.(56) USSR Author's Certificate 1122383, cl. B 21 B 27/02, 1983.

(54)СПОСОБ АСИММЕТРИЧНОЙ МНрГО-- ПРОХОДНОЙ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ(54) METHOD OF ASYMMETRIC DIFFERENCE-- GASY ROLLING OF SHEETS

(57)Способ многопроходной прокатки металлических листов и лент на стане(57) Method of multi-pass rolling of metal sheets and tapes on a mill

с различными диаметрами рабочих валков может быть использован в цехах по обработке металлов и сплавов. Цель изобретени  - выравнивание текстуры и механических свойств по толщине проката. Дл  этого прокатку листов или лент провод т по многопроходной схеме. После каждого четного прохода осуществл ют кантовку листа или ленты на 180 относительно оси прокатки, причем толщину проката h после казвдо- го четного прохода определ ют по формуле: with different diameters of work rolls can be used in workshops for the processing of metals and alloys. The purpose of the invention is alignment of the texture and mechanical properties over the thickness of the rolled products. For this, the rolling of sheets or tapes is carried out according to a multi-pass scheme. After each even pass, the sheet or tape is turned 180 in relation to the rolling axis, and the thickness h after the even pass is determined by the formula:

- bi- . bi- bi- bi

ll

гдеWhere

оabout

h. толщина проката соответственно до и после предьщущего нечетного прохода. Способ позвол ет повысить выход годного на 20%. 1 табл.h. the thickness of the car, respectively, before and after the previous odd passage. The method allows to increase the yield by 20%. 1 tab.

0000

елate

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в ч стности к способа-м получени  листов и лент холодной прокаткой, и может быть ис- поль:1овано в цехах по обработке металлов и сплавов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the method of producing sheets and tapes by cold rolling, and can be used in workshops for the processing of metals and alloys.

Цель изобретени  - выравнивание текстуры и механических свойств по толщине проката.The purpose of the invention is alignment of the texture and mechanical properties over the thickness of the rolled products.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Холодную прокатку листов и лент осуществл ют в несколько проходов на стане с различнымт диаметрами рабочих валков. Перед каждым четным про- 15 ходом лист или ленту кантуют на 180 относительно оси прокатки так, что поверхность , соприкасающа с  в предыдущем проходе с верхним рабочим валлого нсчетног о и последующего четного проходомCold rolling of sheets and belts is carried out in several passes in a mill with different diameters of work rolls. Before each even passage, the sheet or tape is turned 180 by the rolling axis so that the surface in contact with the previous working pass with the upper working shaft is odd about and the subsequent even pass

ia.  ia.

где hj, и h , - толщина проката соответственно до и после нечетного проходов; fo 1 относительна  степень деформации в нечетном и последующем четном проходах;where hj, and h, is the thickness of the rolled product, respectively, before and after the odd passes; fo 1 is the relative degree of deformation in odd and subsequent even passages;

D - диаметр меньшего рабочего валка, мм.D is the diameter of the smaller work roll, mm.

Пример. Заготовки из алюмини  марки АД-1 размером 10,5x1500x2500 мм прокатывали без предварительного подогрева на четырехвалковом стане с диаметром нижнего рабочего валка 620 мм ком, в последующем проходе контакти- 20 диаметром верхнего валка 570 мм. рует с нижним рабочим валком и т.д. Прокатку проводили по двум режимамExample. Billets made of aluminum of the brand AD-1 with a size of 10.5x1500x2500 mm were rolled without preheating on a four-roll mill with a diameter of the lower work roll of 620 mm lump, in the subsequent contact pass - 20 with a diameter of the upper roll 570 mm. It cuts with the lower work roll, etc. Rolling was performed in two modes

Предлагаемый способ прокатки поз- обжатий с одинаковым количеством про- вол ет уменьшить неравномерность де- ходов, равным восьми. Перва  схема формации, неоднородность текстуры прокатки была составлена с учетом пред- и механических свойств по толщине про- 25 ложенных рекомендаций: 10,, 74-v6, 24 ката за счет уменьшени  величины , ,,,1 , , 5 мм. накопленной степени деформации сдви- Режим прокатки назначали полага , что rajlj в приконтактных с поверхностью толгцина проката h после каждого четно- валков сло х, в то врем  как об1ций го прохода определ етс  по указанной по проходам коэффицие}1т выт жки цент- ЗО формуле. Например, размер 7,74 мм по- ральных слоев листа или ленты остает- еле первого прохода назначали исход The proposed method of rolling deliveries with the same amount makes it possible to reduce the unevenness of the returns, equal to eight. The first formation scheme, the heterogeneity of the rolling texture was compiled taking into account the pre- and mechanical properties of the thickness of the following 25 recommendations: 10 ,, 74-v6, 24 kata by reducing the value, ,,, 1,, 5 mm. The cumulative degree of shear deformation was assumed to be rajlj at the layers hinged with the surface of the tolgcine h after each even rolls, while the curvature of the passage is determined by the ratio of the center-ZO formula indicated by the passes. For example, the size of 7.74 mm of the pore layers of a sheet or tape remains;

с  без изменени  независимо от того, осуществл етс  или нет кантовка.with no change regardless of whether or not the turning is done.

В предлагаемом способе выравнивание неравномерности деформации по толщине проката осуществл етс  за счет указанной кантовки листа или ленты перед четными проходами, и предпочтительными  вл ютс  схемы обжатий, содержащие четное количество проходов.QIn the proposed method, the unevenness of the deformation along the thickness of the rolled product is smoothed out by means of the specified edge of the sheet or tape before the even passages, and reduction schemes containing an even number of passes are preferred.

25 25

При этом толщина h проката после каждого четного прохода определ етс  по формулеThe thickness h of the rolled after each even pass is determined by the formula

45 45

,,

hi hi Ь„ Ы hi hi b 'b

д, h - толщина заготовки и прогде hd, h - the thickness of the workpiece and progde h

ката в предыдущем нечетном проходе,kata in the previous odd pass,

что приводит к более однородному распределению величины накопленной по проходам степени деформации сдвига Aj;. Результатом такого выравнивани  неоднородности деформации в каждом четном проходе будет более однородное распределение текстуры и механических свойств по проката.which leads to a more uniform distribution of the magnitude of the shear strain Aj ;. The result of this alignment of the deformation inhomogeneity in each even pass will be a more uniform distribution of texture and mechanical properties over the rolled products.

Вторую схему прокатки назначали произвольно с учетом энергосиловых возможностей стана: ,,41 ,,,, ,85-4 ,5 мм. Прокатку по выбранным режимам обжатий осуществл ли в двух вариантах: 45 с применением кантовки перед каждым четным проходом и без нее при прочих одинаковых услови х.The second rolling scheme was assigned arbitrarily, taking into account the power capacity of the mill: ,, 41 ,,, 85-4,5 mm. Rolling on the selected modes of compression was carried out in two versions: 45 with the use of canting before each even pass and without it, all other conditions being the same.

5050

5555

Так как размеры полученных листов не позволили изготовить образцы дл  испытаний механических свойств по толщине проката, о распределении деформации судили по результатам измерений микротвердости, а коэффициент неравномерности накопленной степениSince the dimensions of the obtained sheets did not allow fabrication of specimens for testing mechanical properties over the rolled thickness, the strain distribution was judged from the results of microhardness measurements, and the coefficient of nonuniformity of the accumulated degree

деформации сдвига К вычисл ли теоПриведенна  формула получена из со- ретически.The shear deformations K calculated whether the theorem is derived from a theoretical.

отношени  геометрических параметров прокатки в очаге деформации дл  кажлого нсчетног о и последующего четного проходомthe ratio of the geometrical parameters of rolling in the deformation zone for each odd o and the subsequent even passage

ia.  ia.

где hj, и h , - толщина проката соответственно до и после нечетного проходов; fo 1 относительна  степень деформации в нечетном и последующем четном проходах;where hj, and h, is the thickness of the rolled product, respectively, before and after the odd passes; fo 1 is the relative degree of deformation in odd and subsequent even passages;

D - диаметр меньшего рабочего валка, мм.D is the diameter of the smaller work roll, mm.

Пример. Заготовки из алюмини  марки АД-1 размером 10,5x1500x2500 мм прокатывали без предварительного подогрева на четырехвалковом стане с диаExample. Billets of aluminum grade AD-1 with a size of 10.5x1500x2500 mm were rolled without preheating on a four-roll mill with a diameter of

из энергосиловых возможностей прокатного стана, а толщину металла после второго (четного) прохода определ лиof the power capacity of the rolling mill, and the thickness of the metal after the second (even) pass was determined

по формулеaccording to the formula

7 742 7 7ДЗ ,74 - Z.f-- . Z.2| 6,24 мм7,742 7 DZ, 74 - Z.f--. Z.2 | 6.24 mm

и т.д.etc.

Вторую схему прокатки назначали произвольно с учетом энергосиловых возможностей стана: ,,41 ,,,, ,85-4 ,5 мм. Прокатку по выбранным режимам обжатий осуществл ли в двух вариантах: с применением кантовки перед каждым четным проходом и без нее при прочих одинаковых услови х.The second rolling scheme was assigned arbitrarily, taking into account the power capacity of the mill: ,, 41 ,,, 85-4,5 mm. Rolling on the selected modes of compression was carried out in two versions: with the use of turning around before each even pass and without it, all other conditions being the same.

Так как размеры полученных листов не позволили изготовить образцы дл  испытаний механических свойств по толщине проката, о распределении деформации судили по результатам измерений микротвердости, а коэффициент неравномерности накопленной степениSince the dimensions of the obtained sheets did not allow fabrication of specimens for testing mechanical properties over the rolled thickness, the strain distribution was judged from the results of microhardness measurements, and the coefficient of nonuniformity of the accumulated degree

Результаты исследований по определению неоднородности деформации.The results of studies to determine the heterogeneity of deformation.

текстуры и микротвердости приведены в таблице.textures and microhardness are given in the table.

Проведенные исследовани  показали, что кантовка проката перед каждым четным проходом приводит к уменьшению неравномерности деформации и механических свойств по толщине издели  на 20%. Установлено, что с применением кантовки листа или ленты происходит JQ выравнивание кристаллографической текстуры по толщине проката на 18% в отличие от известного способа.Studies have shown that turning the car before each even pass leads to a reduction in the non-uniformity of deformation and mechanical properties in the thickness of the product by 20%. It has been established that with the use of sheet edging or tape, the JQ alignment of the crystallographic texture in the thickness of rolled products by 18% in contrast to the known method occurs.

Таким образом, предлагаемый способ многопроходной холодной прокатки металлических листов и лент обеспечивает получение продукции с уменьшенной неоднородностью текстуры и механических свойств по толщине проката и, следовательно , позвол ет повысить каче- jn ство изделий за счет снижени  расходного коэффициента и повышени  выхода годного на 20%.Thus, the proposed method of multi-pass cold rolling of metal sheets and tapes provides for obtaining products with reduced heterogeneity of texture and mechanical properties over the thickness of rolled products and, consequently, improves the quality of products by reducing the expenditure ratio and increasing the yield by 20%.

1515

Q jn Q jn

5five

Claims (1)

Формула изобретени  Способ асимметричной мггогоироход- ной прокатки листов, включающий подачу заготовки и обжатие ее в рабочих валках с различными диаметрами, отличающийс  тем, что, с целью выравнивани  текстуры и механических свойств по толщине проката, перед каждым четным проходом осуществл ют кантовку раската на 180° так, что поверхность, конуактирующа  в одном из проходов с валком большего диаметра, в последующем проходе контактирует с валком меньшего диаметра, причем толщину раската h после каждого четного прохода пп  нгзначени  обжати  определ ют по формулеClaims The method of asymmetric rolling-milling of sheets, which includes feeding the workpiece and compressing it in work rolls with different diameters, characterized in that, in order to align the texture and mechanical properties throughout the thickness of the rolled product, a roll of 180 ° is carried out before each even pass. so that the surface, which makes in one of the passages with a roller of a larger diameter, in a subsequent pass is in contact with a roller of a smaller diameter, moreover, the thickness h of the roll h after each even pass reduction is determined by the formula Ь2 h , - - . B2 h, - -. где Ьд, h - толщина проката соответственно до и после предыдущего нечетного прохода.where bd, h is the thickness of the rolled product, respectively, before and after the previous odd pass.