SU140581A1 - Method of making carbide products - Google Patents

Method of making carbide products

Info

Publication number
SU140581A1
SU140581A1 SU660874A SU660874A SU140581A1 SU 140581 A1 SU140581 A1 SU 140581A1 SU 660874 A SU660874 A SU 660874A SU 660874 A SU660874 A SU 660874A SU 140581 A1 SU140581 A1 SU 140581A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
carbide products
joined
making carbide
products
Prior art date
Application number
SU660874A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.М. Бабич
Original Assignee
М.М. Бабич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.М. Бабич filed Critical М.М. Бабич
Priority to SU660874A priority Critical patent/SU140581A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU140581A1 publication Critical patent/SU140581A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Известны способы соединени  твердосплавных изделий, основанные на диффузионной сварке отдельных деталей в услови х высокого ваку2 4Known methods for joining cemented carbide products are based on diffusion welding of individual parts under high vacuum conditions.

ума пор дка 10 -10 мм рт. ст.crazy about 10 -10 mmHg. Art.

Предлагаемый способ изготовлени  твердосплавных изделий из отдельных деталей отличаетс  от известных тем, что пов рхности соедин емых деталей покрываютс  пленкой металла (кобальта, никел , железа ), затем детали нагреваютс  в неокислительной атмосфере вынго температуры плавлени  эвтектики и прижимаютс  друг к другу. Сначала у подлежащих соединению деталей механически обрабатЕзГваютсл рабочие соедин емые поверхности. После этого на соеднн едиле ног). НОС1И наноситс  пленка металлического кобальта, никел  или железа. Пленка метал.1а может наноситьс  на поверхности деталей либо гальваническим способом, либо механическим.The proposed method of manufacturing carbide products from individual parts differs from the known ones in that the surfaces of the parts being joined are covered with a metal film (cobalt, nickel, iron), then the parts are heated in a non-oxidizing atmosphere of the eutectic melting temperature and pressed against each other. First, the parts to be joined are mechanically treated and the working surfaces to be joined. After that, on the connection of the legs). NOS1I film is applied with metallic cobalt, nickel or iron. The metal.1a film can be applied to the surfaces of the parts, either by electroplating or mechanical.

Из подготовленных таким образом деталей собираетс  требуемое изделие, которое нагреваетс  в восстановительной или нейтральной газовой среде выгне температуры плавлени  эвтектики сплава. производитьс  нагрев не всего издели , а только мест соединени  отдельных деталей. В момент образовани  жидкой фазы соедин емые детали на неиродолжителыюе врем  прижимаютс  друг к другу с соответствующим усилием. При этом жидка  фаза св зывает отдельные детали в единое, монолитное твердосплавное изделие.From the parts prepared in this way, the desired product is assembled, which is heated in a reducing or neutral atmosphere to melt the eutectic melting point of the alloy. not only the whole product is heated, but only the joints of individual parts. At the time of formation of the liquid phase, the connected parts are pressed against each other for an appropriate period of time with a corresponding force. In this case, the liquid phase binds the individual parts into a single, monolithic carbide product.

При соединении твердосплавных деталей из высококобальтовых сплавов пленка металла может и не наноситьс , так как при нагреве деталей выше температуры плавлени  эвтектики образуетс  такое количество жидкой фазы, которое достаточно дл  смачивани  поверхности соедин емых деталей.When carbide parts made of high-cobalt alloys are joined, the metal film may not be applied, since when the parts are heated above the eutectic melting point, such a quantity of liquid phase is formed that is sufficient to wet the surface of the parts to be joined.

В случае необходимости готовое изделие подвергаетс  нормализующему отжигу дл  сн ти  напр жений и выравнивани  концентраций в местах соединени .If necessary, the finished product is subjected to normalizing annealing to relieve stresses and equalize the concentrations at the joints.

Л, 140581- 2 Толщина пленки металла, наносимого на поверхности соедин емых детален, температура нагрева и величина усилн , с которым детали прнжнмаютс  друг к другу, выбираютс  в зависимости от марки ТЕ)ердого сплава, формы и размеров деталей, а также условии эксплуатации готового издели .L, 140581- 2 The thickness of the metal film applied on the surfaces of the parts to be joined, the heating temperature and the magnitude of the strength with which the parts belong to each other are chosen depending on the type of alloy, the shape and size of the parts, and the condition of operation of the finished products.

Описанный способ может найти применение при изготовлении твердосплавных изделий больших размеров и сложной формы.The described method can be used in the manufacture of carbide products of large sizes and complex shapes.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  твердосплавных изделий из отдельных деталей , отличающийс  тем, что, с целью соединени  отдельных деталей , последние покрывают пленкой металла и прижимают друг к другу с последующим нагревом выше температуры плавлени  эвтектики в неокисл ющейс  среде.A method of manufacturing carbide products from individual parts, characterized in that, in order to join individual parts, the latter are covered with a metal film and pressed against each other, followed by heating above the melting point of the eutectic in a non-oxidizing medium.

SU660874A 1960-03-25 1960-03-25 Method of making carbide products SU140581A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU660874A SU140581A1 (en) 1960-03-25 1960-03-25 Method of making carbide products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU660874A SU140581A1 (en) 1960-03-25 1960-03-25 Method of making carbide products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU140581A1 true SU140581A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48296577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU660874A SU140581A1 (en) 1960-03-25 1960-03-25 Method of making carbide products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU140581A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3957194A (en) Liquid interface diffusion method of bonding titanium and/or titanium alloy structure
US2226944A (en) Method of bonding dissimilar metals
US2373117A (en) Method of uniting metals
US3675311A (en) Thin-film diffusion brazing of nickel and nickel base alloys
US2426467A (en) Gold-copper solder
US3382052A (en) Ceramic brazing means
SU140581A1 (en) Method of making carbide products
US2397308A (en) Method of making piston rings
US3123471A (en) Nickel bonding method
US2369537A (en) Method for brazing
US4195764A (en) Brazing of powdered metal parts
US2322507A (en) Method of bonding
GB1484641A (en) Method of bonding sintered iron containing articles
US3513535A (en) Method of ceramic brazing
SU495171A1 (en) Soldering method of hard alloy with steel
JPS5868489A (en) Bodies to be joined and joining method for said bodies
GB1590836A (en) Electrically heated apparatus
US3022407A (en) Method of joining cast iron to steel
US3963164A (en) Method for bonding bodies made of metallic materials
US3358364A (en) Method of making electrical contacts by cold welding soldering and coining
SU131208A1 (en) Method of making bimetallic products
SU588080A1 (en) Method of connecting components
SU1192927A1 (en) Graphite to steel diffusion welding process
JPS5482344A (en) Diffusion welding method for titanium parts
GB1170828A (en) Diffusion-Soldering Process