SU1404768A1 - Фильтр-подогреватель вращающейс печи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике теплообмена и может быть использова-. но в промьшшенности строительных материалов . Цель изобретени  - повьше- ние эффективности теплообмена и надежности работы. Фильтр-подогреватель содержит центральную, периферические или продольные  чейки, образованные перегородками, выполненными из гибких элементов с закрепленными на них с зазорами или без зазоров стержн ми 3. Гибкие элементы могут крепитьс  к жесткому каркасу 8 или могут образовывать из части перегородок лотки. В зазорах между стержн ми 3 могут быть размещены перпендикул рно им дополнительные стержни. Шлам через зазоры между стержн ми 3 в виде дожд  рассеиваетс  по всему сечению печи 1, что обеспечивает хороший теплообмен и обеспыливание газов. Самоочистка элементов фильтра-подогревател  повьппает его надежность в работе. 2 з.п. ф-ль1, П ил. с (Л с

Description

|4

о

4

О5 00

г -J

5 Фиг.1

Изобретение относитс  к технике т еттлообмена во вращающихс  печах и может быть использовано в промьшшен- нести строительных материалов.

Цель изобретени  - повьшение эффективности теплообмена и надежности работы.

На фиг.1 показан фильтр-подогреватель с центральной и периферическими  чейками5 продольный разрез; на фиг.2- сечение А-А на фиг.; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -фильтр- подогреватель с продольными  чейкаСтержни 3 могут соедин тьс собой с помощью гибких элемен хомутов 11 в соответствующих п ках стержней 3. При соединении ней 3 посредством гибких элем ( например, цепи) стержни 3 кр нем с обеих сторон, вплотную д другу, так как если их помести только на одной стороне, то пр роте лотка на 80° они не буд легать друг к другу. При соеди

ми, продольный разрез; на фиг.З - се- ,5 стержней 3 при помощи хомутов чение В-В на фиг. 4; на фиг.6 -фильтр- подогреватель с лотками, продольный разрез; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.6; на фиг.З - сечение Д-Д на фиг.6; на фиг.9 - узел I на фиг.6; 20 на фиг.10 - фильтр-подогреватель с установленными в зазорах между стержн ми дополнительными стержн ми, про- долысый разрез; на фиг.11 - сечение Е-Е на фиг.10.25

Внутри вращающейс  обжиговой печи 1 на радиальных или продольных гибких элементах, например цеп х 2 и замкнутых гибких элементах, закрепле-

стержн х 3 делают проточки, рые и вход т хомуты 11,

На цеп х 2 стержни 3 могут н тьс  при помощи обойм 12. Дл ключени  соскальзывани  обойм стержней 3 на концах последних риваютс  ограничители 13.

У корпуса печи 1 стержни 3 крепитьс  на цепи 2 вплотную зоров. В зазоры ме сду стержн  могут свободно устанавливатьс ни 14. Количество цепей 2 опр с  расчетом из услови  обеспеч заданного сопротивлени  прохож

ны стержни 3, составл ющие перегород- 30 гор чих газов с учетом воздействи 

ки, которые образуют центральную  чейку 4, периферические  чейки 5 или продольные  чейки. Закрепленные на гибких элементах стержни 3 могут образовывать лишь часть перегородок и таким образом образовывать лоТки. (Показана одна секци , но в действительности их может быть несколько, причем одна относительно другой могут быть повернуты). Внутри  чейки 4 за один конец к стержн м 3 закреплены цепи 6, а в  чейках 5 за оба конца цепи 7. Дл  обеспечени  большей подвижности перегородок из цепей 2 и стержней 3 цепи 2, могут крепитьс  к жесткому каркасу 8, состо щему из отдельных независимых элементов дл  исключени  разрушени  от тепловых удлинений, которые повтор ют форму  чеек 5 и расчитываютс  на прочность от веса цепей 2,6 и 7 и стержней 3.

В продольных перегородках, вьшол- неннь1х частично в виде лотков, одним концом прикрепленных к перегородкам.

другой конец лотков закреплен на бал- „ тивлени  прохождению гор чих газов ке 9, котора  может быть полой и ох- (чем больше цепей 2 в одном сечении, лаждаемой каким-либо охлаж;даемым агентом, например воздухом. С обеих сторон стержни 3 могут примыкать к

тем лзгчше теплообмен). При отсутствии жестких каркасов В цепи 2 сохран ют форму  чеек 4 и 5 за счет нат ж

которые креп тс  к корпулоткам 10, су печи 1.

Стержни 3 могут соедин тьс  между собой с помощью гибких элементов или хомутов 11 в соответствующих проточках стержней 3. При соединении стержней 3 посредством гибких элементов (например, цепи) стержни 3 креп т на нем с обеих сторон, вплотную друг к другу, так как если их поместить только на одной стороне, то при повороте лотка на 80° они не будут прилегать друг к другу. При соединении

стержней 3 при помощи хомутов

стержней 3 при помощи хомутов

11 на котостержн х 3 делают проточки, рые и вход т хомуты 11,

На цеп х 2 стержни 3 могут соедин тьс  при помощи обойм 12. Дл  исключени  соскальзывани  обойм 12 со стержней 3 на концах последних навариваютс  ограничители 13.

У корпуса печи 1 стержни 3 могут крепитьс  на цепи 2 вплотную без зазоров . В зазоры ме сду стержн ми 3 могут свободно устанавливатьс  стержни 14. Количество цепей 2 определ етс  расчетом из услови  обеспечени  заданного сопротивлени  прохождению

на него всех стержней 3 и 14. Количество и размеры  чеек 4 и 5, а следовательно , и длина стержней 3 определ ютс  тепловым расчетом из услоВи  нагрева шлама до заданной температуры .

Диаметр стержней 3 определ етс  расчетом на изгиб от действи  веса закрепленных на них цепей 6 и 7 с

учетом тепловых нагрузок. Количество стержней 3 определ етс  конструктивно из услови  креплени  их вплотную на цеп х 2 или же с расчетными зазорами , если требуетс  пропуск шлама

дл  разбрызгивани  в  чейках 4 и 5. Зазоры между стержн ми 3 определ ютс  из услови  обеспечени  прохождени  шлама по всем щел м (если сделать большие зазоры, то подн тый

шлам сразу выльетс  через ближайшие к корпусу печи зазоры). Количество цепей 2 в одном сечении печи определ етс  расчетом из услови  обеспечени  .заданного гидравлического сопро-

тивлени  прохождению гор чих газов (чем больше цепей 2 в одном сечении,

тем лзгчше теплообмен). При отсутствии жестких каркасов В цепи 2 сохран ют форму  чеек 4 и 5 за счет нат ж

3

ки, и поэтому подвижность стенок из цепей 2 и стержней 3 невелика.

При наличии жесткого каркаса 8 цпи 2 между ними и корпусом печи 1 и цепи 2 на участках между точками креплени  к составл ющим каркаса 8 могут иметь слабину и тогда цепи 2 со стержн ми 3 могут иметь заданную из условий самоочистки подвижность.

В продольных перегородках длину цепей 2 берут большей, чем хорда, седин юща  точки подвеса настолько, чтобы нижние цепи 2 не ложились на корпус печи 1 и не соприкасались со стержн ми 3, закрепленными на соседних цеп х 2.

Длину стержней 14 берут на 1-10% меньше размера хорды, по которой он устанавливаютс . При этом должно быть обеспечено исключение соскальзывани  стержней 14 с верхних цепей 2. Количество цепей 2, надеваемых н стержни 3, определ етс  из услови  исключени  зажати  пакета стержней 14 между ограничител ми 13.

Размеры обойм 12 бурут из услови  свободного перемещени  их по стержн м 3.

Длину цепей 6 берут из услови  соприкосновени  свободного конца с откосом из этих цепей 6 в нижней части, а длину цепей 7 определ ют конструктивно с учетом обеспечени  слабины, необходимой дл  их самоочистки .

Количество стержней 3, закрепл емых у корпуса печи 1 на цеп х 2 без зазора, определ ют из услови  обеспечени  зачерпывани  ими расчетного количества шлама.

Фильтр-подогреватель работает следующим образом.

Шлам вследствие уклона и вращени  печи поступает на перегородки, образованные цеп ми 2 со стержн ми 3, и поднимаетс  ими по мере вращени  печи 1. Затем шлам через зазоры между стержн ми 3 в виде дожд  рассеиваетс  по всему сечению печи , что обеспечивает хороший теплообмен и обеспыливание проход щих гор чих газов. При повороте печи 1 на 180 провисание цепей 2 измен етс  (стержни 3 над цеп ми 2, а через 180 они будут под цеп ми 2), что способствует самоочистке стержней 3 и зазоров между ними.

0

Поворот печи 1 на 180° и изменение стрелы провиса цепей 2 относительно печи 1 на противоположное направление приводит к перемещению их относительно стержней 14 на удвоенную величину провиса и самоочищению всех взаимосоприкасающихс  элементов, так как стержни 3 и 14 могут проворачиватьс . Шлам, дойд  до фильтра-подогревател  , смачивает его элементы, а проход щие гор чие газы нагревают его. Причем если у корпуса печи 1 часть стержней 3 укреплена на цепи 2 без зазоров, то большее количество шлама поднимаетс  вверх, а затем сливаетс  по элементам подогревател . При выполнении части продольных перегородок из стержней 3, образующих лотки, слой материала с перегородки вследствие уклона печи 1 по ходу материала начинает поступать в лоток и двигатьс  по нему до тех пор, пока не попадет на корпус печи 1. При 5 повороте печи 1 на 180° лоток из

5

0

стержней тоже переворачиваетс  под действием веса на 180° и весь процесс повтор етс , при этом лотки самоочищаютс . При вращении печи шлам

с центральной и периферическими  чейками 4 и 5 попадает в  чейки 5 и поднимаетс  в них, смачива  цепи 7. Часть шлама через зазоры между стержн ми 3 разбрызгиваетс  в  чейках 5, а также попадает в  чейку 4.

Гор чие газы соприкасаютс  со шламом на цеп х 2 и разбрызганным через зазоры между стержн ми 3, что обеспечивает телообмен и пьшеулавливание.

Подвижность стенок из цепей 2 и стержней 3 обеспечивают исключение залипа- ни   чеек 4 и 5.

Применение фильтра-подогревател  повышает эффективность теплообмена

и пьшеулавливани  за счет более полного перекрыти  сечени  печи, что .обеспечивает экономию топлива и сырь  и повышение производительности печи.

Самоочистка элементов подогревател  повышает надежность работы, что увеличивает выпуск продукции.

Claims (1)

1. Формула изобретени  1 Фильтр-подогреватель вращающейс  печи, содержащий внутренние перегородки , образующие  чейки, о т л и- ч а ю .щ и и с   тем, что, с целью повьш1ени  надежности работы, перего о .

   ео

   .

   ге°.

   -А

   3

   ФыгЛ

   В-8J

   Я 9.

   0000.4 doojoS .

   Д-Д

   Фиг. 8

   Ю 9

   Фиг. 8

   Г- г

   Ю

   фиг.7

   77

   ®

   Физ.З

   /2 7J

   Гор чие газы

   J

   Фиг.Ю