SU1404208A1 - Устройство дл прот гивани наружных поверхностей - Google Patents

Abstract

- Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к обработке прот гиванием деталей типа стержень и втулка. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки за счет обеспечени  большей устойчивости и жесткости системы толкатель - инструментальна  головка. В устройство с закрепленным на основании 8 соосно с инструментальной головкой толкателем 9 введена обойма 11 с выполненным в ней окном дл  загрузки заготовок 12. Обойма 11 установлена с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с толкателем 9. Причем обойма может быть размещена в цилиндре 10, жестко

Description

.Siiii

ZS

(Л

.

ю

о

00

1404208

смонтированном на основании соосно вижного толкател . Дл  фиксации за- с толкателем, или закреплена в корпу- готовок в обойме после загрузки пре- се 1 инструментальной головки, кото- дусмотрен отсекатель. 3 з,п. ф-лы, ра  перемещаетс  относительно непод- 11 ил.

1 ,

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к обработке прот гиванием деталей типа стержень и втулка.

Цель изобретени  повышение качества обработки за счет повышени  жесткости системы толкатель - инструментальна  головка, что исключает перекос детали вследствие исключени  перекоса торца толкател .

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, обор1ма размещена на основании; на фиг. 2 - то же, обойма размещена в корпусе инструментальной головки; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - схема размещени  отсекател  на обойме; на фигс 6 - разрез В-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вариант размещени  от секател  на обойме; на фиг,, 8 - устройство с каналами подачи рабочей среды в обойме; на фиг„ 9 то же, с каналами подачи рабочей среды в. корпусе инструментальной головки;:на фиг. JO - механизм возврата обоймы в исходное положение; на фиг. 1 -- то же, другое исполнение.

Устройство содержит инструментальную гйловку, состо щую из корпуса 1, в расточке которого размещены запрессованные в обоймы 2 деформирующие зубь  3 в виде колец. Рабоча  часть на деформирующих зубь х 3 выполнена на внутренней поверхности в виде дву обращенных друг к другу усеченных конусов, между которыми расположена цилиндрическа  ленточка. Диаметр ленточки выполнен с уменьшением при не - реходе к каждому послед угощему зубу в направлении к ползуну 4 пресса. В корпусе 1 инструментальной головки выполнена радиальна  полость 1 с наклонной поверхностью, а также мещен сбрасыватель, выполненный в виде плоской пружины 5 или в виде пальца 6, подпружиненного пружиной 7. На основании 8 корпуса устройства, соосно инструментальной головке, закреп- пен толкатель 9е Концентрично толка- 5 телю 9 на основании 8 закреплен ци- линдр 10, внутренн   поверхность которого предназначена дл  направлени  размещенной на толкателе 9 обоймы 11 с окном Д дл  загрузки заготовок 12,

0 Дл  ориентировани  относительно друг друга инструментальной головки и обоймы 11 предусмотрены размещенньш в корпусе 1 инструментальной головки направл ющий элемент 3 с выточкой,

которой соответствует выполненный на обойме выступ, В отдельных случа х целесообразно использовать в качестве центрирующей поверхности наружную поверхность.корпуса 1 инструменталь ной головки, охваченную поверхностью расточки обоймы 11, Дл  исключени  проворота последней на ее торце закреплен штифт 14, под который в корпусе 1 инструментальной головки выполнено отверстие е , Исключение проворота обоймь 1 1 необходимо в случае автоматической загрузки заготовок 12

Дл  ограничени  осевого перемеще30 ни  обоймы 1I предусмотрено закрепленное на цилиндре 10 кольцо 15 с выступами , под которые на части длины обоймы 11 выполнены продольные канавки . В случае выполнени  наружной

35 поверхности обоймы 11 ступенчатой, на цилиндре 10 закреплен кольцевой упор 16. При размещении обоймы П в цилиндре 10 дл  возврата обоймы в . исходное положение последн   может

40 быть подпруйсинена пружиной 7 или полость Ж цилиндра 10 заполнена жидкой или масл нисто-воздушной средой, наход щейс  под давлением, причем полость- Ж сообщена посредством гибки

45 штангов с полостью 3 или И соответственно дополнительных цилиндров 18

25

3

или 19. в дополнительном цилиндре 18 размещен подпружиненный пружиной 20 поршень 21, а в дополнительном цилиндре 19 ycTaHOBJjeH поршень 22, што которого св зан с ползуном пресса (не показан). Полость Ж цилиндра 10 может быть сообщена с замкнутой полостью , например, также в виде цилинра , В этом Случае может быть исполь- зована только масл нисто-воздушна  среда.

Обойма 11 может быть размещена в расточке корпуса 1 инструментальной головки, при этом поджата крьш1кой 23 и зафиксирована от осевого проворота винтом 24. Дл  подвода и отвода заготовок 12 в корпусе 1 выполнена полость соответственно окну Д в обойме 1 1 .

Дл  автоматической подачи заготовок 12 предусмотрен питатель 25, выполненный в виде нижнего и верхнего лотков, сообщенных между собой, причем нижний лоток размещен так, что его полость со вмещена с полостью обо мы в ее исходном положении. Отсека- тель 26 установлен в направл ющих накладки 27 и подпружинен либо относительно порщн  10 пружиной 28 раст жени , либо пружиной 29 сжати  относительно закрепленного на накладке 27 регулируемого упора 30. На отсека теле 26 выполнена наклонна  поверхность . В случае размещени  обоймы 11 в цилиндре 10 на плцте, св занной с

ползуном 4 пресса, или в самом пол- зуйе закреплена одна или две стойки 31, на которых также выполнены наклонные поверхности, предназначенные л  взаимодействи  с наклонной поверхностью отсекател  26. При ручной загрузке заготовок 12 в устройстве предусмотрен , отсекатель. В случае размещени  обоймы 11 в цилиндре 10 отсекатель выполнен в виде-размещенной на обойме 11 втулки 32, в которой дл  ее фиксации выполнен дуговой паз, а соответственно ему в обойму 11 ввернут винт 33.

Кроме того, во втулке дп  фиксации деталей в полости обоймы 11 выполнена прорезь и поверхность К, образующа  которой расположена параллельно продольной оси обоймы.

В случае размещени  обоймы 1I в корпусе 1 инструментальной головки отсекатель выполнен .в виде охватывающей корпус втулки 34, внутренн  

0

5

поверхность которой выполнена конической дл  взаимодействи  с деталью, а в теле втулки установлен фиксатор, состо щий из шарика 35 и пружины 36 и взаимодейству1ош 1Й с канавкой, образованной на корпусе 1. Дл  удобства транспортировки заготовок 12 в полость обоймы на корпусе 1 закреплена направл юща  37. Дл  условий прот гивав., ни  деталей после термообработки, когда следует сн ть окалину, или дл  условий обеспечени  более высокой точности формы деталей перед деформирую5 щей обработкой прот жка снабжена расположенным на ее торце зачистным зубом 38. Если последний изготовлен из твердого сплава, то рекомендуетс  его запрессовка в обойму 39, закрепл емук крьппкой 40. Дл  удалени  продуктов зачистки или резани  предусмотрена, подача жидкости, воздуха или сжатой смеси под давлением. Дл  этого в обон- ме 11 выполнены каналы 41 и установлен обратный клапан 42. Подача указанной среды может быть также предусмотрена по каналам 43, выполненным в теле корпуса 1 и на поверхности обоймы 11.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении окно Д обоймы 1 совмещено с нижним лотком питател  25, из которого при перемещении отсекател  26 заготовка 12 подаетс  в полость обоймы 11. Осуществл ют ра- ход ползуна 4, при этом обойма 11 также перемещаетс  вниз относительно толкател  9 либо.вместе с инструментальной головкой, либо под ее во- воздействием. Направленный толкатель 9 проталкивает заготовку 12 через деформирующие зубь  3, Осуществл етс  обработка заготовки 12, При этом

5 под воздействием либо корпуса 1, либо стойки 31 отсекатель 26 перемещаетс  вправо. Из верхнего лотка питател  26 заготовка 12 поступает в нижний лоток. Обработанна  деталь попадает в полость Г инструментальной головки , откуда.сбрасываетс  либо плоской пр жиной 5, либо подпружиненным пальцем 6 и выходит за пределы инструментальной головки. Ползун 4 осущест-- вл ет обратный ход, при котором обойма 11 занимает исходное положение. Цикл работы повтор етс .

При ручной загрузке заготовок ДЛЯ| исключени  выпадени  заготовок 12

0

5

0

0

5

используют отсекатели либо в виде втулки 32 путем ее поворота относительно оси, либо в виде втулки 34 путем ее опускани  вниз.

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  прот гивани  наружных поверхностей, содержащее осно- ю го перемещени , причем цилиндр снабжен механизмом возврата обоймы в исходное положение.

   вавке, установленную с возможностью осевого перемещени  инструментальную головку, закрепленный на основании корпуса соосно инструментальной го ловке толкатель, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки, устройство снабжено обоймой с выполненным в ней окном дл  загрузки заготовок, установ15

   3,Устройство поп, 1, отличающеес  тем, что обойма закреплена в корпусе инструментальной головки.

   4,Устройство по п, , О т л и чающеес 

   тем, что устройство

   ленной соосно инструментальной голов- 20 снабжено отсекателем, размещенным на ке с возможностью осевого перемещени  обойме и предназначенным дл  -перекры- и взаимодействи  с толкателем ти  окна дл  загрузки заготовок.

   2, Устройство по п, 1, отличающеес  тем, что обойма размещена во введенном в устройство цилиндре, жестко закрепленном на основании соосно толкателю, при этом на Обойме выполнен выступ дл  центрировани  относительно инструментальной головки и ограничитель ее осево

   3,Устройство поп, 1, отличающеес  тем, что обойма закреплена в корпусе инструментальной головки.

   4,Устройство по п, , О т л и чающеес 

   тем, что устройство

   Z5

   Фиг, J

   11

   Фиг.

   Фив. 5

   S2

   ;/

   .й

   33

   38

   ifS

   Фиг. 8

   J

   .x

   ;

   Ь

   2

   S

   Фие.9