SU1404109A1 - Tube mill - Google Patents
Tube mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404109A1 SU1404109A1 SU864160653A SU4160653A SU1404109A1 SU 1404109 A1 SU1404109 A1 SU 1404109A1 SU 864160653 A SU864160653 A SU 864160653A SU 4160653 A SU4160653 A SU 4160653A SU 1404109 A1 SU1404109 A1 SU 1404109A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- perforated
- grinding
- shelves
- fine grinding
- coarse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубным мельницам дл тонкого измельчени и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве цемента, в горно-рудной промьшшенности при обогащении руд, в химической - при производстве удобрений . Целью изобретени вл етс обеспечение внутримельничной классификации измельчаемого материала и интенсификаци процесса измельчени , В,, корпусе 1 трубной мельницы расположена межкамерна перегородка 2, дел ща корпус на камеры грубого и тонкого помола, и выходна решетка 3. Б камерах грубого и тонкого помола установлены кольцевые диафрагмы 6-10, состо щие из соединенных между собой наклоненных одна к другой перфориро ванных 1 и сплошных 12 полок, которые в поперечном сечении образуют зигзагообразный профиль. Перфорированные полки установлены перед сплошными и наклоне в сторону камеры тонкого помола. Ширина отверстий 13 в перфорированных полках увеличиваетс по ходу движени материала 2 ил. The invention relates to pipe mills for fine grinding and can be used in the building materials industry in the production of cement, in the mining industry in enrichment of ores, in the chemical industry in the production of fertilizers. The aim of the invention is to provide an intramill classification of the material to be comminuted and to intensify the grinding process. An intercameral partition 2 is located in the tube mill housing 1, dividing the housing into coarse and fine grinding chambers and exit grating 3. The coarse and fine grinding chambers are equipped with annular diaphragms 6-10, consisting of interconnected, inclined to each other, perforated 1 and continuous 12 shelves, which in cross-section form a zigzag profile. Perforated shelves are installed in front of solid and tilted towards the fine grinding chamber. The width of the holes 13 in the perforated shelves increases in the course of the movement of the material 2 sludge.
Description
„ - § f 7 IS 1 25 Z.7 в 5 Z§23 S 30 /(7 ,Л ,„ „- § f 7 IS 1 25 Z.7 in 5 Z§23 S 30 / (7, Л,„
/ I / I/ I / i
13 20 15 2/ ZZ13 20 15 2 / ZZ
0US,I0US, I
Изобретение относитс к технике тонкого измельчени , в частности к трубным мельницам и может быть использовано как в промьшшенности строитель- е ных материалов при производстве цемента , так и в горно-рудной при обогащении руд черных и цветных металлов , а также в химической при производстве удобрений, ,4QThe invention relates to the technique of fine grinding, in particular to pipe mills and can be used both in the industry of construction materials in the production of cement and in mining in the enrichment of ferrous and non-ferrous metals, as well as in chemical in the production of fertilizers, , 4Q
Цель изобретени - обеспечение внутримельничной классификации измельчаемого материала и интенсификаци процесса измельчени .The purpose of the invention is to provide intramill classification of the material to be ground and to intensify the grinding process.
На фиг, 1 представлена схема труб- 15 Ной мельницы, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг„ 1.Fig, 1 shows a diagram of pipes - 15 Noah Mills, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1.
Трубна мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 (фиг, 1), в котором установлена межкамерна пере-20 городка 2 и выходна решетка 3, Меж- камерна перегородка 2 делит корпус 1 мельницы на камеру 4 грубого помола и камеру 5 тонкого помола. В каждой из камер 4 и 5 установлены коль- 25 цевне диафрагмы 6-10. Кажда кольцева диафрагма состоит из перфорированных 11 н сплошных 2 полок, накло- неньшк одна к другой и образующих в поперечном сечении зигзагообразный ЗО профиль. Перфорированные полки 1 расположены перед сплошными полками 2 и наклонены в сторону камеры 5 тонкого помола. Сплошна полка 12 наклонена навстречу перфорированной полке 1 1 -. в сторону камеры 4 грубого помола. На перфорированных полках 11 выполнены отверсти 13, имеющие, удлиненную фор-- му к своей длинной стороной расположены вдоль поперечного контура цилинд- ,|g Р йческого корпз- са 1 мепьнкцы (фиг.2). Ширина отверстш 13 на перфорировак- ных полках 1I кольцевой диафрагмы 6 больше, чем ширина отверстий 13 на перфорированных полках,11 кольцевой д диафрагмы 7. Ширина отверстий 13 на перфорйроЕ;аннык полках 1 1 на кольцевых диафрагмах камеры 5 тонкого помола убывает,.The tube mill consists of a cylindrical body 1 (FIG. 1) in which the inter-chamber trans-20 of town 2 and the exit grille 3 are installed. The inter-chamber partition 2 divides the mill body 1 into coarse grinding chamber 4 and fine grinding chamber 5. In each of the chambers 4 and 5 there are 6–10 diaphragm rings. Each annular diaphragm consists of perforated 11 n solid 2 shelves, sloping one against the other and forming a zigzag ZO profile in cross section. The perforated shelves 1 are located in front of the solid shelves 2 and are inclined towards the fine grinding chamber 5. The whole shelf 12 is inclined towards the perforated shelf 1 1 -. towards the chamber 4 coarse. On the perforated shelves 11, holes 13 are made, having, elongated in shape to their long side, are located along the transverse contour of the cylinder, | The width of the holes 13 on the perforated shelves 1I of the annular diaphragm 6 is larger than the width of the holes 13 on the perforated shelves, 11 annular diaphragm 7. The width of the holes 13 on the perforant; annichelves 1 1 on the annular diaphragms of the chamber 5 fine grinding decreases.
Б камере 4 грубого помола распо- ложенк мелющие тела 14 В камере 5 тонкого помола расположены мелющие Tejis 5. Между днищами мельницы кольцевыми диафрагмами 6-10 межкакерной перегородкой 2 и выходной решеткой 3 образованы чейки 16-22.In the coarse grinding chamber 4, grinding bodies 14 are located. In the fine grinding chamber 5, Tejis 5 grinding wheels are located. Between the mill bottoms are annular diaphragms 6-10 between the chamber wall 2 and the output grating 3 cells 16-22 are formed.
Стрелками 23 25,, 27, 29 и 31 по- Кйзано направление движени мелющихArrows 23 25 ,, 27, 29 and 31 across Kyzano direction of movement of grinding
е Qe Q
5five
0 5 О . g 0 5 Oh. g
00
тел и крупки вдоль перфорированных полок 11, стрелками 24, 26 28, 30 и 32 - направление движени откласси- фицированных частиц измельчаемого материала вдоль сплошных полок 12 по ходу процесса измельчани а стрелкой 33 - направление вращени корпуса 1 .bodies and grains along the perforated shelves 11, arrows 24, 26, 28, 30, and 32 show the direction of movement of the classified particles of the material being crushed along solid shelves 12 during the grinding process and arrow 33 shows the direction of rotation of the housing 1.
Трубна мельница работает следующим образом.Pipe mill operates as follows.
При вращении корпуса 1 ме льннпы в направлении, показанном стрелкой 33, мелющие тела 14 в камере 4 грубого помола и мелющие тела 15 в камере 5 тонкого помола под действием центробежной силы совершают движение в камере 4 грубого помола в водопадном режиме, а в камере 5 тонкого помола - в каскадном режиме.When the body 1 is turned in the direction shown by arrow 33, the grinding bodies 14 in the coarse grinding chamber 4 and the grinding bodies 15 in the fine grinding chamber 5 under the action of centrifugal force move in the grinding grinding chamber 4 in the waterfall mode, and in the grinding chamber 5 grinding - in cascade mode.
Кроме того, в зонах, прилегающих к диафрагмам 6-10, мелющие тела полками 1 и 12 поднимаютс на большую высоту, в результате чего они приобретают большую энергию и совершают большую работу измельчени .In addition, in the areas adjacent to the diaphragms 6-10, the grinding bodies of the shelves 1 and 12 are raised to a greater height, with the result that they acquire greater energy and perform a great grinding job.
Классификаци частиц измельчаемого материала происходит следующим образом.The classification of particles of comminuted material is as follows.
Перфорированными полками 11 в чейке 6 камеры 4 грубого помола зачерпываютс мелющие тела 14 и измельчаемый материал поднимаетс над слоем загрузки. Затем мелющие тела 14 и крупные частицы измельчаемого материала скатываютс вдоль полок И в иа- правлении стрелки 23 и возвращаютс в чейку 16 на доизмельчение. Частицы ,, размер которых меньше шир инь щели i3i, проход т через полки П в каправ- лении стрелки 24 к вдоль сплошной полки 12 скатьшаютс в чейку 17. где происходит их последующее измельчение. Одновременно с этим сплошна 12 зачерпывает мелющие тела и измель- материал в чейке 17 поднимает их н сбрасывает в ту чешчу «7. При этом ме.тощиё тела приобретают большую энергг- о, совершают большую ваботу изь ельчеки , частиць; из пел ь- чаемого материала не просыпаютс об- pa j iUj в чейку i6.The perforated shelves 11 in the cell 6 of the coarse grinding chamber 4 are scooped out the grinding bodies 14 and the material to be ground rises above the loading layer. Then, the grinding bodies 14 and coarse particles of the comminuted material roll down along the shelves And in the direction of the arrow 23 and return to the cell 16 for regrinding. Particles, the size of which is smaller than the width of the slit i3i, pass through the shelves II in the direction of the arrow 24 to along the solid shelf 12 are squeezed into the cell 17. where their subsequent grinding takes place. At the same time, solid 12 scoops up the grinding bodies and ground - the material in cell 17 lifts them and drops them into that chesch “7. At the same time, the meteoric bodies acquire greater energy, make a large workload of small pieces, a particle; from jerk material do not wrap around j iUj in cell i6.
Б результате турбулизации движени мелющих и измельчаемого мате .риала эффективность измельчени возргс. с Асттирационным воздухом из ьзелькицы выводитс большое количество готово- о продукта, В чейке 11 перфорирован- ;;он полкой I 1 диафр2Г1-а 7 зачерпыва 3As a result of the turbulence in the movement of the grinding and grinding materials, the effectiveness of grinding grinding. With aeration air, a large amount of ready-to-produce product is removed from the fuzz. The cell 11 is perforated- ;; it is equipped with a shelf I 1 diaphragon-7 and a scoop 3
ютс мелющие тела 14 и измeльчae ый материал. Мелющие тела и крупка скатываютс вдо. о перфорированной полки I1 в направлении стрелки 25 и возвращаютс в чейку 17 на доизмельчение. Частицы материала, размер которых меньше ширины щелей 13 на перфорированных полках 11 диафрагмы 7, проход т в чейку 18 в направлении стрелки 26, где происходит их последующее из- мельч ение. При этом мелющие тела и измельчаемый материал захватываютс сплошной полкой 12 в чейке 18, поднимаютс на больщую высоту- и сбрасы- ваютс на загрузку. Из чейки 18 в чейку 17 частицы измельчаемого мате- риала не переход т.grinding media 14 and grinding material. Grinding bodies and nods roll down. The perforated shelf I1 is in the direction of the arrow 25 and returns to the cell 17 for regrinding. Particles of material whose size is less than the width of the slits 13 on the perforated shelves 11 of the diaphragm 7, pass into the cell 18 in the direction of the arrow 26, where their subsequent refinement takes place. At the same time, the grinding bodies and the material to be ground are captured by the solid shelf 12 in the cell 18, raised to a greater height - and dumped onto the load. From cell 18 to cell 17, particles of the comminuted material do not pass t.
Аналогично происходит классификаци измельчаемого материала в чей- ках 19-21.Similarly, the grinding material is classified in cells 19-21.
Вследствие того, что ширина отверстий на перфорированных полках 11 убывает по ходу процесса измельчени из чейки 16 в чейку 17, из чейки 17 в чейку 18 и т.д., принудительно перемещаютс те частицы материала, которые наиболее эффективно измельчаютс в последующей чейке, чем в пре- дыдущей. Если в последующую чейку через отверсти в перфорированных полках проход т частицы, размер которых существенно меньше ширины щелей 13, то измельчаемый.материал зачерпываетс сплошной полкой 12, поднимаетс и сбрасываетс на загрузку, при этом самые мелкие частицы материала подхватываютс потоком аспирационно- го воздуха и перемещаютс в соответствующую чейку по ходу процесса из- мельчени . Так происходит в каждой из чеек 17-22 в корпусе 1 мельницы.Due to the fact that the width of the holes in the perforated shelves 11 decreases as the grinding process goes from cell 16 to cell 17, from cell 17 to cell 18, etc., material particles that are crushed more efficiently in the subsequent cell than in the previous one. If particles that are substantially smaller than the width of the slits 13 pass through the holes in the perforated shelves, the material being ground is scooped out with a solid shelf 12, lifted and dropped to the load, while the smallest particles of the material are picked up by a stream of aspiration air and move to the appropriate cell during the grinding process. This happens in each of the cells 17-22 in the housing 1 of the mill.
Направление отверстий 13 совпадает с направлением движени мелющих тел и частиц измельчаемого матер-иала вдоль перфорированных полок 1. Если отверсти 13 круглые либо расположены поперек траектории движени частиц материала вдоль поверхности перфорированных полок, пропускна способность диафрагмы снижаетс .The direction of the apertures 13 coincides with the direction of movement of the grinding bodies and particles of the comminuted material along the perforated shelves 1. If the apertures 13 are round or located across the path of the particles of material along the surface of the perforated shelves, the throughput of the diaphragm decreases.
, Q ,- Q, -
„ „
25 . „ 25 „
3535
4545
5050
09 09
Если перфорированные полки 11 установлены за сплошными полками 12, происходит обратна классификаци , частицы материала из последующей чейки возвращаютс в предыдущую. Эффективность процесса измельчени снижаетс . Если перфорированные полки 1 наклонены в сторону камеры грубого помола, т.е. мен ютс местами сплошные 12 и перфорированные 11 полки, то измельчаемый материал также пересыпаетс из последующей чейки в предыдущую.If the perforated shelves 11 are installed behind the solid shelves 12, the reverse classification occurs, the material particles from the subsequent cell are returned to the previous one. The efficiency of the grinding process is reduced. If the perforated shelves 1 are inclined towards the coarse grinding chamber, i.e. swapping solid 12 and perforated 11 shelves, the material to be ground is also poured from the next cell into the previous one.
Если отверсти на перфорированных полках 11 на всех диафрагмах выполнены равной ширины, например широк1 ми, то в последующие чейки проход т крупные частицы материала, если узкими , то в предыдущей чейке происходит переизмельчение материала. В результате эффективность процесса измельчени снижаетс .If the holes in the perforated shelves 11 on all the diaphragms are made equal in width, for example wide, then large particles of material pass into the next cells, if narrow, then the material is overgrown in the previous cell. As a result, the efficiency of the grinding process is reduced.
Предлагагма трубна мельница обеспечивает внутримельничную классификацию измельчаемого материала и повышает эффективность процесса измельчени ,The mill tube mill provides an intramill classification of the material to be ground and increases the efficiency of the grinding process,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160653A SU1404109A1 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Tube mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160653A SU1404109A1 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Tube mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404109A1 true SU1404109A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21272584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864160653A SU1404109A1 (en) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Tube mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404109A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450864C1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method of fine grinding of material, primarily, cement clinker in ball drum mill |
RU199892U1 (en) * | 2020-05-20 | 2020-09-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | PIPE BALL MILL |
-
1986
- 1986-12-15 SU SU864160653A patent/SU1404109A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № Ш24101, кл. В 02 С 17/06, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450864C1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method of fine grinding of material, primarily, cement clinker in ball drum mill |
RU199892U1 (en) * | 2020-05-20 | 2020-09-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | PIPE BALL MILL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0694012B2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SELECTING A SPECIFIC ELEMENT FROM A COMPOSITE OF PARTICLES | |
US5174512A (en) | Grinding process and a continuous high-capacity micronizing mill for its implementation | |
GB1571020A (en) | Method and apparatus for processing refuse | |
SU1404109A1 (en) | Tube mill | |
US4917312A (en) | Ball tube mill | |
US4949907A (en) | Ball-tube mill | |
CN216125762U (en) | Discharging screening device for ball mill | |
CN210847099U (en) | Double-shaft rod type feeding machine | |
RU2436634C1 (en) | Tube mill with classifying partition | |
SU893259A1 (en) | Vibration type mill | |
SU929164A1 (en) | Method and apparatus for producing filtering powder | |
SU1126321A1 (en) | Crusher | |
AT404681B (en) | CENTRIFUGAL FORCE WINIFIFIER | |
SU623578A1 (en) | Drum mill sieve | |
SU1087202A1 (en) | Hydraulic screen | |
CN217410879U (en) | Grinding and crushing processing machine for preparing steel slag powder | |
RU2202416C2 (en) | Hammer crusher | |
SU1180067A1 (en) | Apparatus for extracting ore gass from the mill | |
SU1560316A1 (en) | Tube mill | |
SU1299624A1 (en) | Crushing and loading installation | |
SU1757737A1 (en) | Device for grinding loose materials | |
SU919755A1 (en) | Air separator for concentrating grain materials | |
SU1141288A1 (en) | Grain drier | |
RU33123U1 (en) | Cone mill | |
RU2101086C1 (en) | Sieve for crusher |