SU1400990A1 - Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов - Google Patents

Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1400990A1
SU1400990A1 SU864171864A SU4171864A SU1400990A1 SU 1400990 A1 SU1400990 A1 SU 1400990A1 SU 864171864 A SU864171864 A SU 864171864A SU 4171864 A SU4171864 A SU 4171864A SU 1400990 A1 SU1400990 A1 SU 1400990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
wall
section
bend
cross
Prior art date
Application number
SU864171864A
Other languages
English (en)
Inventor
Герман Алексеевич Лызлов
Валерий Яковлевич Морев
Арий Геннадьевич Панфилов
Людмила Павловна Морева
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект" filed Critical Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект"
Priority to SU864171864A priority Critical patent/SU1400990A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1400990A1 publication Critical patent/SU1400990A1/ru

Links

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области трубопроводного транспорта, а имен-но к колену трубопровода дл  транспортировани  сыпучих материалов. Цель изобретени  - уменьшение износа. Колено трубопровода содержит изогнутый по радиусу патрубок 1, соединенный Pui.1 с входным 2 и выходным 3 пр молинейными патрубками. В полости изогнутого патрубка 1 последовательно,установлены рассекатели 5, каждьм из которых в поперечном сечении имеет форму полукольца , коаксиально расположенного относительно внутренней поверхности стенки 4. В продольном сечении стенка рассекател  5 имеет аэродинамический профиль, образованный со стороны стенки большего радиуса кривизны пр молинейной образующей 6, а со стороны центра кривизны патрубка - выпуклой образук цей 7. Острый конец В рассекател  направлен по ходу газопотока . В стенке рассекател  образованы наклонно расположенные в сторону движени  газопотока каналы 15, оси которых пересекаютс  в центре поперечного сечени  патрубка 1. При обтекании S . (Л QO СО

Description

рассекателей 5 потоком аэроматериаль- ной смеси образуетс  радиально воздействующа  на--него эжектирующа  си- па, обеспечивающа  отклонение частиц
материала, отбрасываемых центробеж - ной силой к стенке 4 с большим радиусом кривизны, к центру поперечного сечени  патрубка 1. 2 з.п, ф-лы. Зил.
1
Изобретение относитс  к трубопро- 1 одному транспорту, а именно к колену эубопровода дл  транспортировани  тучих материалов.
Цель изобретени  - уменьшение из- оса.
На фиг.1 изображено колено трубо- г ровода, общий ВИД; на фиг, 2 - сече- ie А-А на фиг.1; на фиг,3 - сечение -Б на фиг.2.
Колено трубопровода дл  транспор- ,1ровани  сыпучих материалов содержит зогнутый по радиусу патрубок 1, соединенный с входным 2 и выходным 3 пр молинейными патрубками (фиг.1 и ). В плоскости патрубка 1 в зоне, соответствующей внутренней поверхноси стенки 4, изогнутой по большому радиусу, установлена группа последе- вательно расположенных рассекателей
выполненных из износостойкого ма- ериала.
Каждый из рассекателей в попереч- DM сечении имеет форму полукольца, краксиально расположенного относи- гльно внутренней поверхности соот- - етствующего ему локального полупери- втрического участка изогнутого пат- убка 1„ В продольном сечении каждый 3 рассекателей имеет аэродинамически несимметричный профиль, ограни- со стороны стенки патрубка большого радиуса кривизны пр молиней- нЬй образующей - .. основанием 6, ас стороны, обращенной к центру изгиба патрубка,- выпуклой образую- 7. Острый конец 8 рассекател  рас р.сположен по ходу движени  газопото
к, П в сторону выходного отверсти .
40
Таким образом внутренн   поверх- нфсть рассекател  уподобл етс  из- вфстному в струйной технике высоко- cikopocTHOMy соплу Лавал  (точнее, его э:|1ементу), а наружна  поверхность 9 дс р; 1ссекател  в поперечном сечении эк
o
s
0
Q
5
0
с
видистантно расположена относительно соответствующей ей внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1, изогнутой по большому радиусу, и имеет форму полуцилиндра. Отогнутые продольные боковые концы 10 и 11 каждого из рассекателей 5 обращены в сторону центра изгиба патрубка 1 и каждый из них фиксируетс  своей наружной поверхностью 9 внутри Патрубка 1 с помощью ребер 12, имеющих обтекаемые концевые участки 13, и электрозаклепок 14 (фиг.З).
Б серединной части стенки каждого из рассекателей выполнены перфорации- наклонно расположенные к наружной поверхности рассекател  под острым углом в направлении хода газопотока каналы 15 с проходным сечением, увеличивающимс  от наружной цилиндрической поверхности рассекател  к его внутренней выпуклой активной поверхности, причем продольные оси каналов не только наклонно, но и радиально расположены по отношению к полуцилиндрической поверхности рассекател  так, что они (оси) пересекаютс  в одной общей точке - центре поперечного сечени  патрубка 1 (фиг.2).
Колено трубопровода работает следующим образом,
Поток аэроматериальной смеси (фиг.1) из входного патрубка 2 посту-- пает в патрубок 1, где под действием центробежной силы наблюдаетс  тенденци  к сепарации сьтучего материала на внутренней поверхности стенки 4 большого радиуса кривизны. В этот момент локальный аэроматериальный поток , направл емый стенкой 4 (так называемый пристенно скольз щий), претерпевает возмущение, рассека сь при встрече q рассекател ми 5. При обтекании теЛа несимметричного профил  воздушной или газовой средой возникает перепад давлении в этой среде, как частицы среды газопотока П (применительно к рассекателю 5), обтекающие пр молинейную образующую - основание 6 рассекател , за тот же промежуток времени проход т меньший путь, чем частшды газопотока, обтекак дие выпуклую образующую 7.
140 так
Следовательно, последние, из уело- Q большем, чем в известном колене труви  неразрывности газопотока, имеют значительно большую скорость по сравнению с частицами газопотока на пр молинейной образующей основании 6.
Если скорость частиц газопотока больше, то давление газовой среды меньше и наоборот (уравнение Бернул- ли), т.е. давление локальных газопотоков , омываю1цих пр молинейное ос-
нование 6 рассекателей 5 (их наружную 2о тирующей силы, отклон юще воздействуполуцилиндрическую поверхность) , больше, чем в среде газопотока, омывающего его внутреннюю выпуклую (криволинейную ) поверхность - полость рассекател .
В результате разности давлений в указанных газолотоках аэроматериальной смеси из услови  неразрывности, газовой среды имеет место посто нный интенсивный массообмен - поперечна  эжекци  частиц сыпучего материала из локальных газопотоков ,с большим давлением , обтекающих полуцилиндрическую поверхность 9 рассекател , в соответствующие более высокоскоростные и разр женные потоки обтекающие его внутреннюю выпуклую криволинейную поверхность , т.е. от внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1 с большим радиусом кривизны к серединным зонам его поперечного сечени .
В результате указанной поперечной эжекции на каждую частицу сыпучего материала, стрем щуюс  под действием центробежной силы F войти в скольз щий контакт со стенкой 4, действует радиально направленна  эжектирующа  сила- F, котора , компенсиру  силовое центробежное вли ние, отклон ет частицы сыпучего материала от стенки 4 к центральным зонам поперечного сечени  патрубка 1 через каналы 15 рассе- .каталей 5 и наиболее эффективно в зонах схода газопотока с их остроконечных концов 8, где разница в скорост х надпрофильного и подпрофкльного локальных газопотоков достигает максимума . .
25
30
35
ющей на наиболее активный в части абразивного износа пристенно скольз щий аэроматериальный поток, что обеспечивает оптимальный износ (близкий по значению к износу, точнее к скорости износа внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1 меньшего радиуса кривизны ) , что в итоге выразитс  в повышении долговечности (ходимости) колена путем обеспечени  его равноизносо- стойкости - достаточного и неизбежного минимального значени  износа, обусловленного естественной и случайной растечкой аэроматериального потока по внутреннему периметру поперечного сечени  патрубка 1.
Итак, износ, будучи стабильным по всей полупериметрической внутренней поверхности поперечного сечени  патрубка 1, одновременно уменьшаетс  в наиболее подверженных износу окрестност х точек.
Полукольцева  форма рассекател  g позвол ет экранировать от абразивного износа пленку 4 даже в боковых зонах, т.е. на всем полупериметрическом (дуговом ) участке, значительно большем аналогичного участка, защищаемого от износа плоским рассекателем. Кроме того, так как геометрические размеры, а следовательно, и активна  аэродинамическа  (криволинейна ) поверхность полукольцевого рассекател  значитель-. но больше пластинчатого (дл  данного условного прохода колена) и она зонально уподобл етс  форме высокоско- ро стного сопла Лавал , обладающего повышенной зжектирующей способностью,
40
SO
55
0990
Причем в отличие от работы плоских пластинчатых рассекателей полукольцева  в поперечном сечении форма рассекателей 5 предлагаемого колена трубопровода обеспечивает копирование профил  поперечного сечени  патрубка 1 на соответствующем, защищаемом от износа полупериметрическом (значительно
бопровода) участке внутренней поверхности стенки 4 и располагаетс  на оптимальном , достаточно близком и посто нном рассто нии Нр const (экви- дистй йтно своей наружной поверхнос- тью) относительно внутренней поверхности стенки 4, что обеспечивает посто нство и оптимальное, близкое к максимально возможному значение эжек-
5
0
5
ющей на наиболее активный в части абразивного износа пристенно скольз щий аэроматериальный поток, что обеспечивает оптимальный износ (близкий по значению к износу, точнее к скорости износа внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1 меньшего радиуса кривизны ) , что в итоге выразитс  в повышении долговечности (ходимости) колена путем обеспечени  его равноизносо- стойкости - достаточного и неизбежного минимального значени  износа, обусловленного естественной и случайной растечкой аэроматериального потока по внутреннему периметру поперечного сечени  патрубка 1.
Итак, износ, будучи стабильным по всей полупериметрической внутренней поверхности поперечного сечени  патрубка 1, одновременно уменьшаетс  в наиболее подверженных износу окрестност х точек.
Полукольцева  форма рассекател  g позвол ет экранировать от абразивного износа пленку 4 даже в боковых зонах, т.е. на всем полупериметрическом (дуговом ) участке, значительно большем аналогичного участка, защищаемого от износа плоским рассекателем. Кроме того, так как геометрические размеры, а следовательно, и активна  аэродинамическа  (криволинейна ) поверхность полукольцевого рассекател  значитель-. но больше пластинчатого (дл  данного условного прохода колена) и она зонально уподобл етс  форме высокоско- ро стного сопла Лавал , обладающего повышенной зжектирующей способностью,
0
O
5
с гммарна  эжектирующа  сила в изобретении , а следовательно, и ее общее отклон ющее вли ние на направление перемещени  аэроматериального потока больше, чем в известном объ-. ejcTe,
I :
При обтекании газовой средой полу- кфльцевого рассекател  5 последний,
ватьша  ее, обеспечивает механическое фокусирование этой среды в центре с. одновременным аэродинамическим фосированием этой среды в том же цен- т)е поперечного сечени  патрубка 1, о(еспечиваемьгм радиальным направлением эжектирующей силы F к центру поперечного сечени  патрубка 1. Этому
жй фокусированию (в центре) будет способствовать и радиальное (в цент; поперечного сечени ) направление каналов 15 (фиг.2),
Гравитационна  силова  составл юща , посто нно вертикально вниз дей- С ; вующа  на частицы сыпучего материала и тоже способствующа  износу в ос- IBHOM самых нижних участков стенки
всегда подвержена вли нию полу- к | льцевого рассекател  5, эквидистаню экранирующего на дуге полупери- тра внутреннее поперечное сечение
MI патрубка 1.
Итак, гравитационна  силова  составл юща  всегда в наиболее подверженных ее воздействию (через частицы сыпучего материала) нижних участках сгенки 4 б удет иметь направление по нормали (радиально) к полукольцевой поверхности рассекател  к центру по- шфечного сечени  патрубка 1, т.е. диаметрально противоположно эжекти р тощей силе F , при котором в отличи известного колена трубопровода компенсаци  гравитационного воздей™ наиболее эффективна, в частности , при расположении колена в нак- под углом к горизонту плоскости , что чаще бывает на практике.
Отсутствие пр мого примыкани  ра- бсИих поверхностей рассетсател  к с Сенке 4 исключает так называемый
5
0
5
0
контактный износ стенки 4 патрубка 1 ,

Claims (3)

1. Колено трубопровода дл  транспортировани  сыпучих материалов, содержащее изогнутый по радиусу патрубок и закрепленные на внутренней поверхности по всей его длине последовательно один за другим пластинчатые рассекатели, имеющие в сечении, расположенном в плоскости изгиба патруб- ка, форму аэродинамического профил  с пр молинейным основанием, обращенного выпуклой образующей в сторону центра изгиба патрубка, а вершиной - в сторону выходного отверсти  патрубка , и выполненные с наклонными в сторону вьгходного отверсти  патрубка ка-
что, с целью уменьшени  износа, кажда  пластина рассекател  выполнена изогнутой в полукольцо, коаксиально расположенное относительно внутренней поверхности изогнутого патрубка.
2.Колено ПОП.1, отличающеес  тем, что оси каналов каждого полукольца в радиальном сечении расположены по радиусу окружности полукольца .
3.Колено ПОП.1, отличающеес  тем, что каждое полукольцо закреплено на внутренней поверхности стенки патрубка, изогнутой по большому радиусу, посредством продольного
ребра обтекаемой формы.
-xj
Фаз. 2
6-6
Фиг.З
SU864171864A 1986-12-30 1986-12-30 Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов SU1400990A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864171864A SU1400990A1 (ru) 1986-12-30 1986-12-30 Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864171864A SU1400990A1 (ru) 1986-12-30 1986-12-30 Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400990A1 true SU1400990A1 (ru) 1988-06-07

Family

ID=21276867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864171864A SU1400990A1 (ru) 1986-12-30 1986-12-30 Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400990A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1206213, кл. В 65 G 53/52, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4387914A (en) Short radius, low wear elbow
US5288111A (en) 90 degree elbow for pneumatic transport pipes
US4621953A (en) Anti-erosion protrusions for wear surfaces in fluid conduits
CA1313626C (en) Liquid separator
US4581051A (en) Apparatus for the separation of liquid drops or particulate solids from a gas stream
KR19990063333A (ko) 비접촉식으로 회전자와 고정자 간에 형성된 분리 갭을 밀봉하기 위한 방법 및 장치
US5060984A (en) Short radius, low wear elbow
CA2497155A1 (en) Cyclonic fluid separator
JP4141006B2 (ja) 高圧清浄スプレーノズル
US3726482A (en) Coalescing nozzle
EP0195528A1 (en) Pipe elbow
SU1400990A1 (ru) Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов
US4165822A (en) Bucket wheel sluice having pressurized discharge
US4527396A (en) Moisture separating device
CA1136583A (en) Method and apparatus for separating particles from a flow by centrifugal force
WO1999055451A1 (en) Mixed phase buff body flow diffuser
KR930703057A (ko) 다성분 유체 분리장치
EP0234224B1 (en) Moisture pre-separator for a steam turbine exhaust
JPS5869624A (ja) 粉粒体用空気輸送管の曲管部
US1096623A (en) Ash-conveyer.
US3960526A (en) Particle separating apparatus
US4026475A (en) Devices for atomizing liquids
US3558195A (en) Pneumatic conveyor
US4782741A (en) Vaneless rotary airlock valve
US3425749A (en) Conveyor pipe re-entrainment apparatus