SU1400990A1 - Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов - Google Patents
Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400990A1 SU1400990A1 SU864171864A SU4171864A SU1400990A1 SU 1400990 A1 SU1400990 A1 SU 1400990A1 SU 864171864 A SU864171864 A SU 864171864A SU 4171864 A SU4171864 A SU 4171864A SU 1400990 A1 SU1400990 A1 SU 1400990A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- wall
- section
- bend
- cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области трубопроводного транспорта, а имен-но к колену трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов. Цель изобретени - уменьшение износа. Колено трубопровода содержит изогнутый по радиусу патрубок 1, соединенный Pui.1 с входным 2 и выходным 3 пр молинейными патрубками. В полости изогнутого патрубка 1 последовательно,установлены рассекатели 5, каждьм из которых в поперечном сечении имеет форму полукольца , коаксиально расположенного относительно внутренней поверхности стенки 4. В продольном сечении стенка рассекател 5 имеет аэродинамический профиль, образованный со стороны стенки большего радиуса кривизны пр молинейной образующей 6, а со стороны центра кривизны патрубка - выпуклой образук цей 7. Острый конец В рассекател направлен по ходу газопотока . В стенке рассекател образованы наклонно расположенные в сторону движени газопотока каналы 15, оси которых пересекаютс в центре поперечного сечени патрубка 1. При обтекании S . (Л QO СО
Description
рассекателей 5 потоком аэроматериаль- ной смеси образуетс радиально воздействующа на--него эжектирующа си- па, обеспечивающа отклонение частиц
материала, отбрасываемых центробеж - ной силой к стенке 4 с большим радиусом кривизны, к центру поперечного сечени патрубка 1. 2 з.п, ф-лы. Зил.
1
Изобретение относитс к трубопро- 1 одному транспорту, а именно к колену эубопровода дл транспортировани тучих материалов.
Цель изобретени - уменьшение из- оса.
На фиг.1 изображено колено трубо- г ровода, общий ВИД; на фиг, 2 - сече- ie А-А на фиг.1; на фиг,3 - сечение -Б на фиг.2.
Колено трубопровода дл транспор- ,1ровани сыпучих материалов содержит зогнутый по радиусу патрубок 1, соединенный с входным 2 и выходным 3 пр молинейными патрубками (фиг.1 и ). В плоскости патрубка 1 в зоне, соответствующей внутренней поверхноси стенки 4, изогнутой по большому радиусу, установлена группа последе- вательно расположенных рассекателей
выполненных из износостойкого ма- ериала.
Каждый из рассекателей в попереч- DM сечении имеет форму полукольца, краксиально расположенного относи- гльно внутренней поверхности соот- - етствующего ему локального полупери- втрического участка изогнутого пат- убка 1„ В продольном сечении каждый 3 рассекателей имеет аэродинамически несимметричный профиль, ограни- со стороны стенки патрубка большого радиуса кривизны пр молиней- нЬй образующей - .. основанием 6, ас стороны, обращенной к центру изгиба патрубка,- выпуклой образую- 7. Острый конец 8 рассекател рас р.сположен по ходу движени газопото
к, П в сторону выходного отверсти .
40
Таким образом внутренн поверх- нфсть рассекател уподобл етс из- вфстному в струйной технике высоко- cikopocTHOMy соплу Лавал (точнее, его э:|1ементу), а наружна поверхность 9 дс р; 1ссекател в поперечном сечении эк
o
s
0
Q
5
0
с
видистантно расположена относительно соответствующей ей внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1, изогнутой по большому радиусу, и имеет форму полуцилиндра. Отогнутые продольные боковые концы 10 и 11 каждого из рассекателей 5 обращены в сторону центра изгиба патрубка 1 и каждый из них фиксируетс своей наружной поверхностью 9 внутри Патрубка 1 с помощью ребер 12, имеющих обтекаемые концевые участки 13, и электрозаклепок 14 (фиг.З).
Б серединной части стенки каждого из рассекателей выполнены перфорации- наклонно расположенные к наружной поверхности рассекател под острым углом в направлении хода газопотока каналы 15 с проходным сечением, увеличивающимс от наружной цилиндрической поверхности рассекател к его внутренней выпуклой активной поверхности, причем продольные оси каналов не только наклонно, но и радиально расположены по отношению к полуцилиндрической поверхности рассекател так, что они (оси) пересекаютс в одной общей точке - центре поперечного сечени патрубка 1 (фиг.2).
Колено трубопровода работает следующим образом,
Поток аэроматериальной смеси (фиг.1) из входного патрубка 2 посту-- пает в патрубок 1, где под действием центробежной силы наблюдаетс тенденци к сепарации сьтучего материала на внутренней поверхности стенки 4 большого радиуса кривизны. В этот момент локальный аэроматериальный поток , направл емый стенкой 4 (так называемый пристенно скольз щий), претерпевает возмущение, рассека сь при встрече q рассекател ми 5. При обтекании теЛа несимметричного профил воздушной или газовой средой возникает перепад давлении в этой среде, как частицы среды газопотока П (применительно к рассекателю 5), обтекающие пр молинейную образующую - основание 6 рассекател , за тот же промежуток времени проход т меньший путь, чем частшды газопотока, обтекак дие выпуклую образующую 7.
140 так
Следовательно, последние, из уело- Q большем, чем в известном колене труви неразрывности газопотока, имеют значительно большую скорость по сравнению с частицами газопотока на пр молинейной образующей основании 6.
Если скорость частиц газопотока больше, то давление газовой среды меньше и наоборот (уравнение Бернул- ли), т.е. давление локальных газопотоков , омываю1цих пр молинейное ос-
нование 6 рассекателей 5 (их наружную 2о тирующей силы, отклон юще воздействуполуцилиндрическую поверхность) , больше, чем в среде газопотока, омывающего его внутреннюю выпуклую (криволинейную ) поверхность - полость рассекател .
В результате разности давлений в указанных газолотоках аэроматериальной смеси из услови неразрывности, газовой среды имеет место посто нный интенсивный массообмен - поперечна эжекци частиц сыпучего материала из локальных газопотоков ,с большим давлением , обтекающих полуцилиндрическую поверхность 9 рассекател , в соответствующие более высокоскоростные и разр женные потоки обтекающие его внутреннюю выпуклую криволинейную поверхность , т.е. от внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1 с большим радиусом кривизны к серединным зонам его поперечного сечени .
В результате указанной поперечной эжекции на каждую частицу сыпучего материала, стрем щуюс под действием центробежной силы F войти в скольз щий контакт со стенкой 4, действует радиально направленна эжектирующа сила- F, котора , компенсиру силовое центробежное вли ние, отклон ет частицы сыпучего материала от стенки 4 к центральным зонам поперечного сечени патрубка 1 через каналы 15 рассе- .каталей 5 и наиболее эффективно в зонах схода газопотока с их остроконечных концов 8, где разница в скорост х надпрофильного и подпрофкльного локальных газопотоков достигает максимума . .
25
30
35
ющей на наиболее активный в части абразивного износа пристенно скольз щий аэроматериальный поток, что обеспечивает оптимальный износ (близкий по значению к износу, точнее к скорости износа внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1 меньшего радиуса кривизны ) , что в итоге выразитс в повышении долговечности (ходимости) колена путем обеспечени его равноизносо- стойкости - достаточного и неизбежного минимального значени износа, обусловленного естественной и случайной растечкой аэроматериального потока по внутреннему периметру поперечного сечени патрубка 1.
Итак, износ, будучи стабильным по всей полупериметрической внутренней поверхности поперечного сечени патрубка 1, одновременно уменьшаетс в наиболее подверженных износу окрестност х точек.
Полукольцева форма рассекател g позвол ет экранировать от абразивного износа пленку 4 даже в боковых зонах, т.е. на всем полупериметрическом (дуговом ) участке, значительно большем аналогичного участка, защищаемого от износа плоским рассекателем. Кроме того, так как геометрические размеры, а следовательно, и активна аэродинамическа (криволинейна ) поверхность полукольцевого рассекател значитель-. но больше пластинчатого (дл данного условного прохода колена) и она зонально уподобл етс форме высокоско- ро стного сопла Лавал , обладающего повышенной зжектирующей способностью,
40
SO
55
0990
Причем в отличие от работы плоских пластинчатых рассекателей полукольцева в поперечном сечении форма рассекателей 5 предлагаемого колена трубопровода обеспечивает копирование профил поперечного сечени патрубка 1 на соответствующем, защищаемом от износа полупериметрическом (значительно
бопровода) участке внутренней поверхности стенки 4 и располагаетс на оптимальном , достаточно близком и посто нном рассто нии Нр const (экви- дистй йтно своей наружной поверхнос- тью) относительно внутренней поверхности стенки 4, что обеспечивает посто нство и оптимальное, близкое к максимально возможному значение эжек-
5
0
5
ющей на наиболее активный в части абразивного износа пристенно скольз щий аэроматериальный поток, что обеспечивает оптимальный износ (близкий по значению к износу, точнее к скорости износа внутренней поверхности стенки 4 патрубка 1 меньшего радиуса кривизны ) , что в итоге выразитс в повышении долговечности (ходимости) колена путем обеспечени его равноизносо- стойкости - достаточного и неизбежного минимального значени износа, обусловленного естественной и случайной растечкой аэроматериального потока по внутреннему периметру поперечного сечени патрубка 1.
Итак, износ, будучи стабильным по всей полупериметрической внутренней поверхности поперечного сечени патрубка 1, одновременно уменьшаетс в наиболее подверженных износу окрестност х точек.
Полукольцева форма рассекател g позвол ет экранировать от абразивного износа пленку 4 даже в боковых зонах, т.е. на всем полупериметрическом (дуговом ) участке, значительно большем аналогичного участка, защищаемого от износа плоским рассекателем. Кроме того, так как геометрические размеры, а следовательно, и активна аэродинамическа (криволинейна ) поверхность полукольцевого рассекател значитель-. но больше пластинчатого (дл данного условного прохода колена) и она зонально уподобл етс форме высокоско- ро стного сопла Лавал , обладающего повышенной зжектирующей способностью,
0
O
5
с гммарна эжектирующа сила в изобретении , а следовательно, и ее общее отклон ющее вли ние на направление перемещени аэроматериального потока больше, чем в известном объ-. ejcTe,
I :
При обтекании газовой средой полу- кфльцевого рассекател 5 последний,
ватьша ее, обеспечивает механическое фокусирование этой среды в центре с. одновременным аэродинамическим фосированием этой среды в том же цен- т)е поперечного сечени патрубка 1, о(еспечиваемьгм радиальным направлением эжектирующей силы F к центру поперечного сечени патрубка 1. Этому
жй фокусированию (в центре) будет способствовать и радиальное (в цент; поперечного сечени ) направление каналов 15 (фиг.2),
Гравитационна силова составл юща , посто нно вертикально вниз дей- С ; вующа на частицы сыпучего материала и тоже способствующа износу в ос- IBHOM самых нижних участков стенки
всегда подвержена вли нию полу- к | льцевого рассекател 5, эквидистаню экранирующего на дуге полупери- тра внутреннее поперечное сечение
MI патрубка 1.
Итак, гравитационна силова составл юща всегда в наиболее подверженных ее воздействию (через частицы сыпучего материала) нижних участках сгенки 4 б удет иметь направление по нормали (радиально) к полукольцевой поверхности рассекател к центру по- шфечного сечени патрубка 1, т.е. диаметрально противоположно эжекти р тощей силе F , при котором в отличи известного колена трубопровода компенсаци гравитационного воздей™ наиболее эффективна, в частности , при расположении колена в нак- под углом к горизонту плоскости , что чаще бывает на практике.
Отсутствие пр мого примыкани ра- бсИих поверхностей рассетсател к с Сенке 4 исключает так называемый
5
0
5
0
контактный износ стенки 4 патрубка 1 ,
Claims (3)
1. Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов, содержащее изогнутый по радиусу патрубок и закрепленные на внутренней поверхности по всей его длине последовательно один за другим пластинчатые рассекатели, имеющие в сечении, расположенном в плоскости изгиба патруб- ка, форму аэродинамического профил с пр молинейным основанием, обращенного выпуклой образующей в сторону центра изгиба патрубка, а вершиной - в сторону выходного отверсти патрубка , и выполненные с наклонными в сторону вьгходного отверсти патрубка ка-
что, с целью уменьшени износа, кажда пластина рассекател выполнена изогнутой в полукольцо, коаксиально расположенное относительно внутренней поверхности изогнутого патрубка.
2.Колено ПОП.1, отличающеес тем, что оси каналов каждого полукольца в радиальном сечении расположены по радиусу окружности полукольца .
3.Колено ПОП.1, отличающеес тем, что каждое полукольцо закреплено на внутренней поверхности стенки патрубка, изогнутой по большому радиусу, посредством продольного
ребра обтекаемой формы.
-xj
Фаз. 2
6-6
Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864171864A SU1400990A1 (ru) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864171864A SU1400990A1 (ru) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400990A1 true SU1400990A1 (ru) | 1988-06-07 |
Family
ID=21276867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864171864A SU1400990A1 (ru) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400990A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-30 SU SU864171864A patent/SU1400990A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1206213, кл. В 65 G 53/52, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4387914A (en) | Short radius, low wear elbow | |
US5288111A (en) | 90 degree elbow for pneumatic transport pipes | |
US4621953A (en) | Anti-erosion protrusions for wear surfaces in fluid conduits | |
CA1313626C (en) | Liquid separator | |
US4581051A (en) | Apparatus for the separation of liquid drops or particulate solids from a gas stream | |
KR19990063333A (ko) | 비접촉식으로 회전자와 고정자 간에 형성된 분리 갭을 밀봉하기 위한 방법 및 장치 | |
US5060984A (en) | Short radius, low wear elbow | |
CA2497155A1 (en) | Cyclonic fluid separator | |
JP4141006B2 (ja) | 高圧清浄スプレーノズル | |
US3726482A (en) | Coalescing nozzle | |
EP0195528A1 (en) | Pipe elbow | |
SU1400990A1 (ru) | Колено трубопровода дл транспортировани сыпучих материалов | |
US4165822A (en) | Bucket wheel sluice having pressurized discharge | |
US4527396A (en) | Moisture separating device | |
CA1136583A (en) | Method and apparatus for separating particles from a flow by centrifugal force | |
WO1999055451A1 (en) | Mixed phase buff body flow diffuser | |
KR930703057A (ko) | 다성분 유체 분리장치 | |
EP0234224B1 (en) | Moisture pre-separator for a steam turbine exhaust | |
JPS5869624A (ja) | 粉粒体用空気輸送管の曲管部 | |
US1096623A (en) | Ash-conveyer. | |
US3960526A (en) | Particle separating apparatus | |
US4026475A (en) | Devices for atomizing liquids | |
US3558195A (en) | Pneumatic conveyor | |
US4782741A (en) | Vaneless rotary airlock valve | |
US3425749A (en) | Conveyor pipe re-entrainment apparatus |