SU1399317A1 - Способ получени технического углерода - Google Patents
Способ получени технического углерода Download PDFInfo
- Publication number
- SU1399317A1 SU1399317A1 SU853919585A SU3919585A SU1399317A1 SU 1399317 A1 SU1399317 A1 SU 1399317A1 SU 853919585 A SU853919585 A SU 853919585A SU 3919585 A SU3919585 A SU 3919585A SU 1399317 A1 SU1399317 A1 SU 1399317A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- gas
- heated
- nitrogen
- natural gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени технического углерода из природного газа в регенеративном газонагревателе. Изобретением вл етс способ получени технического углерода из природного газа в регенеративном газонагревателе с теплоаккуму- лирующей насадкой, сущность которого в том, что природный газ подают в наднасадочный объем газонагрерател и пиролиз осуществл ют при смешиваний газа с выход щим из насадка нагретом азотом до температуры, достаточной дл разложени газа. При этом нагре- тьй азот подают в количестве 50 г/Г с газа, а природный газ ввод т на основе метана подогретым до 300- . Насадку в верхней части разогревают до 1600-1650 с. Выход щий из насадки гор чий азот рециркулирует через рекуперативный теплообменник и подают в нижнюю часть насадки с температурой 600-800°С. 4 з.п. , . 1 табл. i СЛ С
Description
:«д :D
113
Изобретение относитс к производству технргческого углерода, а именно к процессам получени его из природного газа в регенеративном газонаг- ревателе, и может быть использовано дл получени сажи.
Цель изобретени - повышение выхода технического углерода из природного газа,
Сущность изобретени состоит в том, что природный газ подают в над- насадочный объем регенеративного газонагревател с теплоаккумулирующей насадкой и пиролиз газа осуществл ют при смешивании его с выход щим из насадки нагретым азотом до температуры , досрочной дл разложени газа.
При этом нагретый азот подают в количестве 30-50 г/г-с газа, а при- родный газ ввод т на основе метана, подогретого до 300-400 С. Насадку в верхней части разогревают до 600- , а выход щий из насадочного объема гор чий азот рециркулируют через рекуперативный теплообменник и подают в нижнюю часть насадки с температурой бОО-вОО С.
Способ по изобретению осуществл етс в .высокотемпературном регенера- тивном газонагревателе, изображенном на чертеже.
Аппарат включает обмурованный корпус 1, камеру 2 сгорани дл разогрева насадки 3. Продукты сгорани выб- расываютс через патрубок отвода продуктов 4 сгорани , который одновременно служит дл подачи нагреваемого нейтрального газа (азота). Продукты пиролиза выход т из газонаг ревател через патрубок вывода нагреваемого газа, расположенный в верхне части аппарата 5. Над насадкой равномерно по окружности Помещены патрубки подачи природного газа на пи- ролиз 6. Насадка газонагревател расположена на газораспределительной решетке 7, через которую в насадку поступает нейтральный газ при нагреве , и проход т продукты сгорани
при разогреве аппарата.
Процесс осуществл етс следующим образом.
В режиме разогрева продукты сгорани поступают из камеры сгорани в регенеративный газонагреватель и, проход через насадку сверху вниз, разогревают ее до требуемого температурного распределени . В следующий
5
0
5
0
5 0 5 Q
5
период через патрубок подачи нагреваемого газа подаетс азот в количестве 30-50 г/г.с газа, который проход через насадку снизу вверх нагреваетс за счет аккумулированнб- го в ней в период разогрева тепла. Разогрев верхних слоев насадки осуществл етс до leOO-ieSO C.
Это позвол ет обеспечить температуру нагреваемого азота пор дка 1570-1620 С. В нагретый азот подаетс углеводородное сырье - природный газ, предварительно подогретый до 300-400 С. Ввод природного газа в реакционный объем осуществл етс через патрубки, расположенные в на- садочном пространстве. Смещива сь с нагретым азотом, природный газ нагреваетс до температуры пор дка 1550 С,это позвол ет осуществить полное разложение метана на углерод и водород . Предложенный способ и конструкци регенеративного газонагревател позвол ет осуществить реакцию термического разложени метана гомогенным образом,. обеспечив при этом практически моментальный нагрев подаваемого на реакцию природного газа до высоких температур.
Значительный расход азота компенсируетс возвратом азота в процессе путем рециркул ции выход щего из надна- садочного объема гор чего азота через рекуперативный теплообменник с подачей его в нижнюю часть насадки с температурой 600-800 С.
Claims (2)
- В таблице представлены данные по выходу сажи из природного газа при пиролизе его по изобретению. Формулаизобре тени1.Способ получени технического углерода из природного газа в регенеративном г-азонагревателе с тепло- аккумулирующей насадкой, включающий разогрев насадки продуктами сгорани топлива, проход щими через насадку сверху вниз, подачу и термопиролиз газа с помощью тепла насадки, о т- личающийс тем, что, с целью повьщ ени вьгхода продукта, природный газ подают в наднасадочный объем газонагревател , через нагретую насадку снизу вверх пропускают азоти термопиролиз осуществл ют при сме- щивании газа с выход щим из насадки нагретым азотом до темперературы, достаточной дл разложени газа.2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что природный ra:i
- 31399317подают на основе метана подогретым азот рециркулируют через рекупера до ЗОО-АОО С.тивный теплообменник и подают в3, Способ по п. 1, отлича ю- щ и и с тем, что нагретый азот подают на смешивание в количестве 30-50 г/(г.с), газа.А. Способ по пп 1 и 3, о т л инижнюю часть насадки с температурой 600-800°С. .чающийс тем, что выход щийиз наднасадочного объема гор чий ю .5. Способ по п. 1, отличающийс тем, что иасадку в верхней части разогревают до 1600нижнюю часть насадки с температурой 600-800°С. .5. Способ по п. 1, отличающийс тем, что иасадку в верхней части разогревают до 1600Содержание метана в природном газе 95%, содержание кислорода в азоте 0,2-0,4%. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919585A SU1399317A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Способ получени технического углерода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919585A SU1399317A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Способ получени технического углерода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1399317A1 true SU1399317A1 (ru) | 1988-05-30 |
Family
ID=21185798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853919585A SU1399317A1 (ru) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Способ получени технического углерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1399317A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-01 SU SU853919585A patent/SU1399317A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Туманов Ю.Н.Проблемь электротехнологии в св зи с изменением структуры энергетики: В кн. Синтез в низкотемпературной плазме. - М.: Наука, 1980, с. 180-214. Зуев В.П., Михайлов В.В. Производство сажи. - М.: Хими , 1970, с. 187-190. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4552741A (en) | Method and apparatus for manufacturing synthesis gas | |
GB1476155A (en) | Fuel cell shift converter/endothermic catalytic reaction apparatus | |
US4391794A (en) | Process and apparatus for hydrogen production | |
SU802354A1 (ru) | Способ сухого тушени кокса и получени гАзОВ, СОдЕРжАщиХ ВОдОРОд и ОКиСьуглЕРОдА, и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи | |
JPS6253396A (ja) | 合成ガスの製造方法および装置 | |
RU96113201A (ru) | Синергетический способ производства метанола | |
EA000777B1 (ru) | Способ и технологический блок для получения синтез-газа для дальнейшего производства аммиака | |
US4259177A (en) | Process for the production of olefins | |
EP0272282B1 (en) | Steam reformer with internal heat recovery | |
NO812856L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av gassblandinger inneholdende hydrogen og nitrogen. | |
SU1399317A1 (ru) | Способ получени технического углерода | |
CN216890119U (zh) | 一种生物质多联产协同焦油处理装置 | |
US4368182A (en) | Carbon black production | |
GB954844A (en) | Improvements in and relating to catalytic conversion plant for the continuous generation of gases from hydrocarbons | |
RU2824235C1 (ru) | Способ получения синтез-газа из твердых и жидких углеводородов и газогенератор обращенного процесса газификации для его осуществления | |
JP2001046864A (ja) | 二酸化炭素固定化装置 | |
SU1280000A1 (ru) | Реактор дл газификации твердого топлива | |
CN219879937U (zh) | 一种应用电磁加热的乙炔裂解炉 | |
GB2039945A (en) | Means and procedure for gasification of silid fuels | |
GB930103A (en) | Conversion of carbon compounds, water and air to hydrogen and electrical energy | |
SU931713A1 (ru) | Способ получени восстановительного газа | |
JPS5728189A (en) | Partial combustion type gas generating method and apparatus | |
RU2149880C1 (ru) | Способ получения технического углерода | |
CN206599526U (zh) | 乙炔加氢制乙烯与甲醇热解制氢耦合反应的*** | |
SU1574615A1 (ru) | Способ получени технического углерода |