SU139281A1 - Method of wire drawing and processing in flow lines and device for its implementation - Google Patents

Method of wire drawing and processing in flow lines and device for its implementation

Info

Publication number
SU139281A1
SU139281A1 SU642993A SU642993A SU139281A1 SU 139281 A1 SU139281 A1 SU 139281A1 SU 642993 A SU642993 A SU 642993A SU 642993 A SU642993 A SU 642993A SU 139281 A1 SU139281 A1 SU 139281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
helix
processing
implementation
wire drawing
Prior art date
Application number
SU642993A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.М. Голубев
Н.Н. Громов
Н.И.-О. Шапиро
С.С. Осипов
Х.С. Шахпазов
Original Assignee
И.М. Голубев
Н.Н. Громов
Н.И.-О. Шапиро
С.С. Осипов
Х.С. Шахпазов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.М. Голубев, Н.Н. Громов, Н.И.-О. Шапиро, С.С. Осипов, Х.С. Шахпазов filed Critical И.М. Голубев
Priority to SU642993A priority Critical patent/SU139281A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU139281A1 publication Critical patent/SU139281A1/en

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Известны способы вооючени  и обработки проволоки в поточных лини х, при которых проволока проводитс  через подготовительные и электролитическую ванны спиралью, вращающейс  вокруг своей осевой линии.Methods are known for warping and treating wires in flow lines in which the wire is passed through preparatory and electrolytic baths with a coil rotating around its center line.

Вращение спирали в устройстве лишает возлшжности производить сварку бунтов проволоки без остановки устройства.The rotation of the helix in the device deprives the airspace of welding wire riots without stopping the device.

Предложенные способ и устройство дл  волочени  проволоки в поT04j-;bix лини х, в сравнении с существующими, позвол ют значительно повысить производительность, создают возможность сварки бунтов проволоки без остановки механизмов, улучшить услови  труда.The proposed method and device for wire drawing in the T04j-; bix lines, in comparison with the existing ones, can significantly increase productivity, create the possibility of welding wire ribs without stopping the mechanisms, and improve working conditions.

Указанные преимущества обеспечиваютс  за счет применени  линейного и спирального премещени  проволоки без вращени  ее вокруг оси при неподвижном положении размоточно-намоточных устройств. Дл  регулировани  длительности отдельных процессов обработки устройство снабжено спиралеобразователем дл  свертывани  катанки в витки и рабочими баками, закрытыми с торцов вращающимис  дисками.These advantages are provided through the use of linear and spiral displacement of the wire without rotating it around an axis when the unwinding-winding devices are stationary. In order to control the duration of individual processes, the device is provided with a spiraling coil for rolling the rod into coils and working tanks closed at the ends by rotating disks.

Диски св заны с валом спиралеобразовател  и обеспечивают при синхронно.м вращении поступательное равномерное перемещение витков спирали по ходу процесса поточной линии.The discs are connected with the shaft of the helix former and, with synchronous rotation, ensure the translational uniform movement of the turns of the helix along the process of the production line.

На чертеже (представлена схема предложенного устройства дл  волочени  и других видов обработки проволоки.In the drawing (the scheme of the proposed device for drawing and other types of wire processing is shown.

Сваренные между собой бунты катанки диаметром 6,5 мм устанавливают в размоточный механизм /. Отсюда катанка, проход  через автоматический выключатель 2, отключающий привод в случае запутывани , подаетс  пр молинейно к окалиноломателю 3.The ribs of 6.5 mm diameter welded between each other are installed in the unwinding mechanism. From here, the rolled wire, the passage through the automatic switch 2, which turns off the drive in the event of entanglement, is fed directly to the descaler 3.

NO 139281 2 Далее катанка при помощи спиралеобразовател  4 свертываетс  витками на горизонтальный барабан и проходит химическую обработку в блоке 5 ванн (управлени , промывки и ванны с кип щ,им известковым молоком), из которого поступает в сушильный бак 6. Отсюда проволока подаетс  в волочильный стан 7, по выходе из которого она приобретает диаметр 3,5 мм, и второй спиралеобразователь 8 навивает из нее спираль.NO 139281 2 Next, the rod with the help of a spiraling coil 4 is rolled up on a horizontal drum and undergoes chemical treatment in the bath block 5 (control, rinsing and boiling bath with lime milk), from which it enters the drying tank 6. From here the wire goes The mill 7, at the exit of which it acquires a diameter of 3.5 mm, and the second helix 8 winds a helix from it.

После этого проволока поступает в нагревательную печь 9, проходит через патентироБочную ванну 10 и охладитель П.After that, the wire enters the heating furnace 9, passes through the patentable bath 10 and cooler P.

Затем она передаетс  в блок травильных баков 12 v ъ сушильный бак 13.It is then transferred to a pickling tank unit 12 v суш a drying tank 13.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ волочени  и обработки проволоки в поточных лини х (например, цинкование), отличающийс  тем, что, с целью непосредственного использовани  скоростей волочильных станов, примен ют линейное и спиральное перемещение проволоки, осушествл   поступательное движение спирали без вращени  относительно ее осевой линии и при неподвижном положении размоточно-намоточных устройств .1. A method of drawing and processing wire in production lines (e.g., galvanizing), characterized in that, in order to directly use the speeds of the drawing mills, linear and spiral movement of the wire is used, allowing the forward movement of the helix without rotation relative to its axial line and at stationary position unwinding and winding devices. 2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающеес  тем, что дл  регулировани  длительности отдельных процессов обработки оно снабжено спиралеобразователем дл  свертывани  катанки в витки и рабочими баками закрытыми с торцов вращающимис  дисками, св занными с валом спиралеобразовател  и обеспечивающими при синхронном вращении поступательное с посто нной скоростью перемещение витков спирали по ходу процесса поточной линии.2. An apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that for adjusting the duration of individual processes, it is provided with a spiraling coil for rolling the rod into coils and working tanks closed from the ends by rotating disks connected to the spiraling coil shaft and providing translational with synchronous rotation constant speed movement of the helix turns along the process line. °Ч° H
SU642993A 1959-11-02 1959-11-02 Method of wire drawing and processing in flow lines and device for its implementation SU139281A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU642993A SU139281A1 (en) 1959-11-02 1959-11-02 Method of wire drawing and processing in flow lines and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU642993A SU139281A1 (en) 1959-11-02 1959-11-02 Method of wire drawing and processing in flow lines and device for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU139281A1 true SU139281A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48295376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU642993A SU139281A1 (en) 1959-11-02 1959-11-02 Method of wire drawing and processing in flow lines and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU139281A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3490500A (en) Plant for the treatment of rolled wire from the roll heat
US4043170A (en) Patenting process and apparatus combined with a wire
WO2011013445A1 (en) Bead wire manufacturing method and manufacturing apparatus
US3310255A (en) Spiral looper
US3630057A (en) Process and apparatus for manufacturing copper-plated steel wire
SU139281A1 (en) Method of wire drawing and processing in flow lines and device for its implementation
US3063124A (en) Textile heating apparatus
US2585277A (en) Apparatus for annealing strip
JPS6117883B2 (en)
US2309745A (en) Method of processing wire
US3154442A (en) Apparatus and process for continuously heat treating wire and the like
US4160677A (en) Method of processing alloy steel strip
US2203063A (en) Method of treating and coiling wire
US3154443A (en) Apparatus and process for continuously heat treating wire and the like
US1935092A (en) Apparatus for coiling material
US2203064A (en) Method of and apparatus for treating and drawing wire
US1804486A (en) Apparatus for treating wires
US2275793A (en) Descaling, cleaning, and coating machine
US3171876A (en) Apparatus for continuously heat treating wire and the like
US3495785A (en) Method and apparatus for winding metal strip for open-coil annealing and resulting coil
US3098109A (en) Apparatus for continuously modifying the temperature of wire and the like
US3367036A (en) Apparatus and method for treating metal wires
ES439585A1 (en) Method and apparatus for forming and treating bundles of steel rods
GB1081632A (en) Method of and apparatus for treatment of filiform materials
RU189992U1 (en) CENTERING DEVICE WITH A ROTARY ROLLER OF THE UNIT OF A CONTINUOUS ELECTROLYTIC ZINCING STEEL STRIP UNIT