SU1391890A1 - Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине - Google Patents

Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине Download PDF

Info

Publication number
SU1391890A1
SU1391890A1 SU853994406A SU3994406A SU1391890A1 SU 1391890 A1 SU1391890 A1 SU 1391890A1 SU 853994406 A SU853994406 A SU 853994406A SU 3994406 A SU3994406 A SU 3994406A SU 1391890 A1 SU1391890 A1 SU 1391890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
timber
chips
axis
wood
Prior art date
Application number
SU853994406A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Владимирович Баранов
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности
Priority to SU853994406A priority Critical patent/SU1391890A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1391890A1 publication Critical patent/SU1391890A1/ru

Links

Landscapes

  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  измельчени  древесины. Цель изобретени  - улучшение качества щепы путем уменьшени  массовой доли гнили в щепе и уменьшение энергоемкости процесса. Рубительна  машина дл  реализации способа включает барабан I с резцами 2, загрузочньй люк и кожух. Передн   стенка I1 кожуха размещена с возможностью вращени  относительно оси 12. Обращенна  к барабану 1 поверхность стенки 11 оснащена шипами 21. Лесоматериал 10 подают так, чтобы направление волокон совпадало с осью барабана 1. Оценивают диаметр гнили d, устанавливают

Description

ЯЗрода  tfuji
«
(/)
СО со
00
со
9ut.lf
Траектори  рпани
стенку 11 так, чтобы рассто ние между ее нижней частью и рабочей поверхностью барабана бьто равно d. Резцы 2 -измельчают обращенную к барабану 1 поверхность лесоматериала , что придает ему вращение вокруг собственной оси в процессе измельчени  под действием касательной составл ющей силы резани  и силы т жести .самого лесоматериала . При этом ощипованна  поверхность стенки 11 исключает прос- кальэыванне по ней лесоматериала 10«
Срезание, преимущественно поперечное с измельчением поверхности лесоматериала 10, включающей здоровую древе- сину, резцами 2 будет происходить до тех пор, пока размер оставшейс  сердцевины, пораженной гнилью, становитс  при этом равным d. Этот момент совпадает с приближением лесоматериала 10 к заранее установленно- Ьту зазору между нижней частью стенки П и барабаном 1, 4 ил.
1
Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  измельчени  древесины.
Цель изобретени ,- улучщение качества щепы путем уменьшени  массовой доли гнили, в щепе и уменьшение энергоемкости процесса.
На фиг в 1 изображена барабанна  резцова  рубительна  машина, реализующа  способ, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез (положение лесоматериала в момент загрузки); на фиг. 3 - то же, положение лесоматериала при начале измельчени  (положение l), окончании измельчени  (положение II) и промежуточное положение (положение III); на фиг. А - то же, схема движени  лесоматериала при последовательном срезании слоев древесины. .
Рубительна  машина включает барабан 1 с трехлезвиевыми резцами 2, привод которого осуществл ют от двигател  3- через передачу 4. Барабан 1 закреплен на валу 5, который установлен в подшипниках 6. Последние смонтированы на раме 7. Барабан 1 огражден кожухом 8, верхн   часть которого образует загрузочный люк 9. Короткомерньш лесоматериа 10 подают в загрузочньй  юк и размещают в зоне измельчени  - между барабаном   передней стенкой 11 кожуха котора  установлена с возможностью поворота вокруг расположенной в ее верхней части оси 12, параллельной валу 5 ножевого барабана 1. Поворот передней стенки 11 осуществл ют гидроцилиндрами . 1 3. Привод насоса 14, необходимый .дл  обеспечени  работы гидроцилиндров 13, осуществл ют от вала 5. Система управлени  перемещением передней стенки 11 включает в себ  емкость дл  масла 15,
трубопроводы 16 н пульт 17 управле--;; ни . Дл  подачи лесоматериалов на измельчение установлен конвейер 18, дл  отвода щепы - конвейер 19, дл  удалени   дровой гнили - конвейер 20.
Обращенна  к барабану поверхность передней стенки 1I оснащена шипа- ми 21.
Способ переработки ксроткомерной древесины, пораженной  дровой гнилью , в барабанной рубительной машине осуществл етс  следующим образом.
В загрузочный люк 9 подают лесоматериал 10 таким образом, чтобы на.- правление волокон совпадало с осью барабана 1. При этом оценивают диаметр гнили d (фиг. 2 и 3), устанавливают при помощи гидроцилиндров 13 с пульта 17, переднюю стенку 11 таким об-, разом, чтобы рассто ние между
ее нижней частью и рабочей поверхностью барабана (фиг. 2 и 3) было равно d. Контактирующа  с древесиной поверхность передней стенки выполнена ошипованной , что исключает проскальзывание лесоматериала. Резцы 2 измельчают
обращенную к барабану поверхность, что придает лесоматериалу в процессе измельчени  вращение вокруг собственной оси(т. о ) под действием касательной составл кнцей силы резани  и силы т жести самого лесоматериала . Резцы 2 на барабане 1 размещены по спирали таким образом, что за один оборот барабана срезаетс  слой древесины, толщина которого равна , вылету резцов над поверхностью барабана 1. Перед срезанием первого сло  лесоматериал опираетс  на барабан (т. f) и ошипованную стенку (т. 9в ) Первый слой срезаетс  по линии Ъ - ъ . Затем под действием силы т жести и касательной составл ющей силы резани  лесоматериал поворачиваетс  по часовой стрелке вокруг т. Og , перекатыва сь по ошипованной стенке без проскальзьшани  за счет взаимодействи  с шипами, причем это перекатывание продолжаетс  до тех пор, пока лесоматериал не коснетс  барабана точкой Ъ. При следующем обороте барабана будет срезан слой k - k и лесоматериал оп ть перекатитс  относительно т. О по передней стенке до касани  барабана точ- кой. k..Процесс продолжаетс  до тех пор, пока центр лесоматериала не займет в рабочем пространстве положение о . . При этом он оказьшаетс  зафиксированным между барабаном 1 (т. 1) и т. о . . Резцы 2 срезают остаток здоровой древесины по линии i - i , Размер оставшейс  сердцевины , пораженной гнилью, становитс  при этом равным d (фиг. 2 и 3). Этот момент совпадает с приближением лесоматериала к заранее установленному зазору между нижней частью деред- ней стенки 11 и барабаном 1. Пораженна  гнилью сердцевина лесоматериала удал етс  при этом из зоны измельчени , а здорова  древесина оказываетс  полностью измельченной на щепу, т.е. по предлагаемому способу увеличиваетс  выход кондиционной щепы при измельчении древесины пораженной  дровой гнилью. При этом осуществл етс  преимущественно поперечное резание ,  вл ющеес  менее энергоемким. Щепу из барабанной рубительной машины удал ют на дальнейшую обработку . После чего цикл повтор етс . I

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине , заключающийс  в том, что лесо- материал измельчаютi перемеща  его относительно поверхности барабана с одновременным удалением щепы из внутренней полости барабана и враща  лесоматериал вокруг его собственной оси, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества щепы путем уменьшени  массовой доли гнили в щепе и уменьшени  энергоемкости процесса, в процессе измельчени  лесоматериала ему одновременно придают вращение вокруг собственной оси до полного измельчени  неповрежденной гнилью части, а поврежденную часть лесоматериала удал ют из зоны измельчени  в направлении, продолжающем траекторию движенн  лесоматериала при его измельчении.
    18
    .1
    Фи.2
    Фи&З
SU853994406A 1985-12-23 1985-12-23 Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине SU1391890A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853994406A SU1391890A1 (ru) 1985-12-23 1985-12-23 Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853994406A SU1391890A1 (ru) 1985-12-23 1985-12-23 Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1391890A1 true SU1391890A1 (ru) 1988-04-30

Family

ID=21211597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853994406A SU1391890A1 (ru) 1985-12-23 1985-12-23 Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1391890A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 979114, кл. В 27 L 11/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 207720, кл. В 27 L 11/02, 1965. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4865094A (en) Long log waferizer
US5148844A (en) Flail drum system
US4796818A (en) Chip slicer improvement
US4053004A (en) Helical head comminuting shear
US3807470A (en) Drum-type debarking apparatus
US4697626A (en) Log chipping and flaking apparatus and method
US3415297A (en) Machine for chipping core logs and veneer
US4303111A (en) Log forming machine
US4444234A (en) Log processing apparatus and method
IE37471L (en) Cutting threads of mineral material
US3223129A (en) Log barker-chippers
SU1053736A3 (ru) Корообдирочный барабан
SU1391890A1 (ru) Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине
US2847045A (en) Combination chipping and barker device
EP0264413B1 (en) Chipper
US4396048A (en) Debarking machine
US2891588A (en) Slitter-disk bark-stripping apparatus
US2576966A (en) Method of barking logs
JP3401550B2 (ja) 間伐材丸太を原料としたチップ製造装置
US3351109A (en) Log debarking apparatus
SU941182A1 (ru) Станок дл окорки бревен
CA1069413A (en) Production of wood wool
SU1211043A1 (ru) Установка дл переработки древесины
US3028891A (en) Log debarking machine of the rotary scraper head type
SU967829A1 (ru) Рабочий орган рубительной машины