SU1390471A2 - Connection on high-pressure flexible pipe-line with nipple - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в других област х народного хоз йства СССР и за рубежом при изготовлении рукавов высокого давлени  дл  подсоединени  различных систем гидроприводов, например, к тракторам и автомобил м. Цель изобретени  - снижение расхода металла при изготовлении металлических гофрированных муфт соединени . Наружные диаметры кольцевых выступов 12 на внешнем резиновом слое 5 конца рукава 4 вьтол- н ют меньше наружного диаметра рукава , но не менее внутреннего диаметра кольцевых канавок-выточек 11. Тем самым уменьшаетс  внутренний диаметр трубчатой заготовки муфты без изменени  толщины стенки. 3 ил. с 9The invention relates to mechanical engineering and can be used in other areas of the national economy of the USSR and abroad in the manufacture of high pressure hoses for connecting various hydraulic drive systems, for example, tractors and automobiles. The purpose of the invention is to reduce metal consumption in the manufacture of metal corrugated couplings. . The outer diameters of the annular protrusions 12 on the outer rubber layer 5 of the end of the sleeve 4 are smaller than the outer diameter of the sleeve, but not less than the inner diameter of the annular grooves 11. Thus, the inner diameter of the sleeve billet is reduced without changing the wall thickness. 3 il. from 9

Description

фиг. 2FIG. 2

N) N)

Изобретение относитс  к машина- строению, может быть широко исполт - - овлно в других област х народного хоз йства СССР и  а рубежом нри изготовлении рукавов высокого давлени  дл  подсоединени  различных систем гидроприводов, например, к тракторам и автомобил м и  вл етс  yconepmefi- ствопа1 :.ем изобретени  по авт.св. У 1203317,The invention relates to mechanical engineering, can be widely used in other areas of the national economy of the USSR and abroad in the manufacture of high pressure hoses for connecting various hydraulic drive systems, for example, to tractors and automobiles, and is equipped with: The invention according to the author. No. 1203317,

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода металла при изготовлении металлических гофрированных муфт соединени  гибкого трубопровода путем уменьшени  их- внутреннего диаметра без изменени  толщины стенки.The aim of the invention is to reduce the consumption of metal in the manufacture of metal corrugated sleeves of a flexible pipe joint by reducing their internal diameter without changing the wall thickness.

Яа фиг.1 изображено концевое соединение рукава после обжати  (гофрировки ) металлической муфты, про- разрез; на фиг. 2 - рукав с кольцевыми канавками-выточками и заниженными кольцевыми выступами относительно наружного диаметра рукава; на фиг.3 - конец рукава с макси- зaнижeнны п кольцевыми выступами ,Figure 1 shows the end connection of the sleeve after compression (corrugation) of the metal coupling, the slit; in fig. 2 - sleeve with annular grooves undercuts and lowered annular protrusions relative to the outer diameter of the sleeve; figure 3 - the end of the sleeve with maximally n annular protrusions,

Соединение гибкого трубопровода состоит и  ниппел  1 с накидной гай- кой 2, гофрированной после обжати  металлической муфты 3, резинометал- лического рукава 4 высокого давлени  содержащего внешний 5 и внутренний 6 резиновые слои и металлическую оплетку 7. При этом после сборки и гофрировани  муфты 3 на ее внешней поверхности образованы впадины гофр 8 и выступы 9. Выступ 10 сохран етс  от внешней формы трубчатой заготовки муфты 3 (до обжати ).The flexible connection consists of a nipple 1 with a cap nut 2, corrugated after the metal coupling 3 has been crimped, a high pressure rubber metal sleeve 4 containing an outer 5 and an inner 6 rubber layers and a metal braid 7. After assembly and corrugation of the coupling 3 on its outer surface is formed by depressions corrugation 8 and protrusions 9. Protrusion 10 is retained from the external shape of the tubular billet of coupling 3 (before crimping).

Форма конца рукава 4 (фиг. 2) после механической обработки ее верхнего резинового Сло  имеет вид кольцевых канавок-выточек 11 и их выступов 12 внешнего резинового сло . При этом должен быть перепад Г межд внешним наружным диаметром рукава 4 и обточенными выступами 12.The shape of the end of the sleeve 4 (Fig. 2) after machining its upper rubber layer has the form of annular grooves-recesses 11 and their protrusions 12 of the outer rubber layer. This should be the difference between the outer outer diameter of the sleeve 4 and the turned protrusions 12.

В конструкции механически обработанного конца рукава 4 (фиг.З) долже быть обеспечен максимальньш перепад Г между внешней поверхностью рукава 4 и дном канавок-выточек 11 (обра0In the design of the machined end of the sleeve 4 (FIG. 3), the maximum difference Γ between the outer surface of the sleeve 4 and the bottom of the grooves 11 of the grooves 11 (circumferential

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

б(пка несколькими резцами однорремен- )1о), не более .b (PCA with several single-edge cutters-) 1o), no more.

Заделку концов рукава производ т следую1цим образом.The ends of the sleeves are sealed as follows.

Производ т проточку кольцевых канавок-выточек 1 1 на KoH.iax рукава 4 до размера, превышающего наружный диаметр металлической оплетки 7 на величину погрешности ее расположени  относительно внутреннего отверсти  рукава 4 . При этом наружна  поверхность обработанных кольцевых выступов 12 (резцами, закрепленными на втором подвижном кулачке устройства ) должна быть ниже наружной поверхности рукава 4 на величину Г (фиг.2).The grooves of the ring grooves 1 1 1 are made on KoH.iax of the sleeve 4 to a size larger than the outer diameter of the metal braid 7 by the amount of error in its position relative to the internal opening of the sleeve 4. While the outer surface of the processed annular protrusions 12 (cutters mounted on the second movable cam device) must be below the outer surface of the sleeve 4 by the value of T (figure 2).

Максимально возможное занижение (величина) наружного диаметра кольцевых выступов на концах рукава 4 допускаетс  в пределах не менее внутреннего диаметра дл  впадин кольцевых выточек 11,The maximum possible understatement (size) of the outer diameter of the annular protrusions at the ends of the sleeve 4 is allowed within not less than the internal diameter for the depressions of the annular recesses 11,

Сборка рукавов 4 с ниппелем 1, rafiKoA 2 и муфтой 3 с последующим гофрированием (обжатием) муфты производитс  при уменьшении внутреннего диаметра муфты и экономии веса трубчатых заготовок.The assembly of the sleeves 4 with the nipple 1, rafiKoA 2 and the coupling 3 with the subsequent corrugation (compression) of the coupling is performed while reducing the internal diameter of the coupling and saving the weight of the tubular blanks.

Claims (1)

Максимально возможное уменьшение внутреннего отверсти  металлической муфты и соответственно уменьшение наружного диаметра кольцевых выступов 12 относительно наружной поверхности резины рукава 4 должно быть не менее,чем внутренний размер кольцевых выточек 1 1 . Формула изобретени The maximum possible reduction of the inner hole of the metal coupling and, accordingly, reduction of the outer diameter of the annular protrusions 12 relative to the outer surface of the rubber of the sleeve 4 should not be less than the inner size of the annular recesses 1 1. Invention Formula Соединение гибкого трубопровода высокого давлени  с ниппелем по авт. :св, № 1203317, о т л и ч а ющ е - е с   тем, что, с целью снижени  расхода металла на изготовление гофрированных муфт путем уменьшени  их внутреннего диаметра без изменени  толщины стенки, наружные диаметры кольцевых выступов на вер хнем резиновом слое конца рукава выполнены меньше наружного диаметра рукава, но не менее внутреннего диаметра кольцевых канавок-выточек.Connecting a high pressure flexible pipe with a nipple according to the ed. : St., No. 1203317, about tl and cha eu so that, in order to reduce the consumption of metal for the manufacture of corrugated sleeves by reducing their internal diameter without changing the wall thickness, the outer diameters of the annular projections on the upper rubber end layer sleeves are made smaller than the outer diameter of the sleeve, but not less than the inner diameter of the annular grooves-recesses. (О(ABOUT CMCM