SU1390199A1 - Стекловаренна ванна печь - Google Patents

Стекловаренна ванна печь Download PDF

Info

Publication number
SU1390199A1
SU1390199A1 SU864119767A SU4119767A SU1390199A1 SU 1390199 A1 SU1390199 A1 SU 1390199A1 SU 864119767 A SU864119767 A SU 864119767A SU 4119767 A SU4119767 A SU 4119767A SU 1390199 A1 SU1390199 A1 SU 1390199A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
furnace
glass
width
thermal insulation
Prior art date
Application number
SU864119767A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Михайлович Агальцов
Владимир Владимирович Слесарев
Валерий Калманович Сафре
Олег Николаевич Попов
Михаил Николаевич Павлушкин
Григорий Яковлевич Гайсинский
Виктор Ефимович Копелев
Виктор Алексеевич Дроков
Илья Оскарович Фишбейн
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Бюро Проектно-Конструкторской И Технической Помощи Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Московский Хрустальный Завод Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла, Бюро Проектно-Конструкторской И Технической Помощи Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла, Московский Хрустальный Завод Им.М.И.Калинина filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU864119767A priority Critical patent/SU1390199A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1390199A1 publication Critical patent/SU1390199A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной промышленности. Цель изобретени  - продление кампании печи и увеличение ее производительности за счет снижени  интенсивности поперечных конвективных потоков стекломассы в варочном бассейне. Стекловаренна  печь содержит бассейн, донна  часть которого имеет теплоизол цию. В ней выполнены, по крайней мере, один канал 3, расположенный вдоль поперечной оси печи. Канал 3 соединен с источником охлаждающего воздуха. При подаче охлаждающего воздуха в канал „ J характер поперечных потоков стекломассы мен етс  таким образом, что снижаетс  их скорость и, следовательно , интенсивность воздействи  на боковые стенки бассейна. Это способствует продлению кампании печи, а также сказываетс  на равномерности провара стекломассы по ширине бассейна, что ведет к увеличению произврдитель- .ности печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со со со со

Description

Фиг. 2
11
Изобретение относитс  к конструкции стекловаренных нечей и может найти применение в стекольной промышленности ,, (в .насто щее врем  выполне- на теплова  изол ци  на р де ванных печей отрасли),
Цель изобретени  г продление кампании печи и увеличение ее производительности за счет снижени  интен- сивности поперечных конвективных потоков стекломассы в варочном бассейне .
,На фиг. 1 показан бассейн печи с одной продольной перемычкой, попе- речный разрез} на фиг, 2 - то же, с каналом повышенной эксплуатационной надежности.
Стекловаренна  печь содержит бассейн 1, донна  часть которого имеет теплоизол цию 2, В теплоизол ции 2 выполнен канал 3, ориентированньй пъ продольной оси печи, соединенный с источником охлаждающего воздуха и может быть разделен продольными пере мычками 4 на р д отсеков. Высота канала не должна превышать 0,6 высоты теплоизол ции дл  сохранени  функции теплоизол ционного сло  и не доллсна быть меньше 0,5 дл  обеспечени  дос- таточно низкого уровн  гидравлического сопротивлени  охлаждаемого канала . Ширина канала равна 0,1-0,3 ширины бассейна. Она выбрана исход  из того, что при ширине ее, меньшей 0,1, воздействие охлаждающего воздуха не будет достаточным дл  снижени  поперечных конвективных потоков стекломассы , а при ширине канала больше, чем 0,3 ширины бассейна, снижаетс  эффект тепловой изол ции дна бассейна , Стекловаренна  ванна  печь работает следующим образом,
До подачи охлаждающего воздуха в
канал 3 поперечные конвективные потоки стекломассы направлены, как показано на фиг, 1 пунктирной линией, и имеют значительную скорость, котора  способствует интенсивному разрушению боковых стен бассейна. При подаче охлаждающего воздуха в канал 3 характер поперечных потоков измен етс  (фиг. 1, сплошна  лини ). Локальное
продольное охлаждение дна способству
.
ю
5
0 5 0 5 0
5
0
5
992
ет дроблению поперечных потоков стек- ломассы, благодар  чему снижаетс  их скорость, а следовательно, интенсивность воздействи  на боковые стены бассейна, что приводит к сохранению огнеупоров кладки и продлению кампании печи. Кроме того, снижаетс  градиент температур по стекломассе между осевой частью бассейна и периферией , что положительно сказываетс  на равномерность провара стекла по ширине бассейна и позвол ет увеличить производительность ванной печи, Разделение канала 3 на р д, отсеков позвол ет регулировать -интенсивность конвективных потоков по. ширине ванны.
В теплоизол ции канал может быть вьшолнен в виде самосто тельной кладки , котора  позвол ет повысить надежность работы охлаждающего канала.
П р и м е р. Стекловаренна  ванна  печь дл  производства парфюмерной тары (проект ТВ 459): ширина Sa-, рочного бассейна L 4800 мм, ширина канала ,14xL, 1 500 мм, толщина тепловой изол ции Н 200 мм, высота канала h 0,5 х X Н, h 100 мм.
Изобретение позволит продлить срок кампании ванной печи на 6 мес. и увеличить ее производительность с 35 до 45 т в сутки.
о

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    1,Стекловаренна  ванна  печь, содержаща  варочньм бассейн с тепловой изол цией огнеупорной кладки дна, отличающа с  тем, что, с целью продлени  кампании и увеличени  производительности печи за счет снижени  интенсивности поперечных конвективных потоков стекломассы в варочном бассейне, в тепловой изол ции выполнен канал, ориентированный по продольной оси печи дл  подачи охлаждающего воздуха, причем высота . канала составл ет 0,5-0,6 толщины тепловой изол ции, а его ширина - 0,1-0,3 ширины варочного бассейна.
    2,Печь поп, 1, отлича ю-
    щ а   с   тем, что, с целью обеспечени  регулировани  температуры огнеупорной кладки дна, канал выполнен с продольными перемычками.
    y VV
    21 45 Фиг.1
SU864119767A 1986-06-27 1986-06-27 Стекловаренна ванна печь SU1390199A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864119767A SU1390199A1 (ru) 1986-06-27 1986-06-27 Стекловаренна ванна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864119767A SU1390199A1 (ru) 1986-06-27 1986-06-27 Стекловаренна ванна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1390199A1 true SU1390199A1 (ru) 1988-04-23

Family

ID=21257416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864119767A SU1390199A1 (ru) 1986-06-27 1986-06-27 Стекловаренна ванна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1390199A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Попов О.Н. и др. Теплойа изол ци стекловаренных печей - эффектив- ный способ экономии топливно-энергетических ресурсов. - Стекольна промышленность. Экспресс-информаци , сер. 9. ВНИИЭСМ, а, 1985, вып. 2, с. 1-3, 39-42. Авторское свидете;т:ьство СССР № 885156, кл. С 03 В 5/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0115863B1 (en) Process for melting glass
US5116399A (en) Glass melter with front-wall oxygen-fired burner process
CA1118209A (en) Process for producing glass in a rotary furnace
DK0743287T3 (da) Direkte kølet, sidefyret forhærd
PL305649A1 (en) Runner for carrying and conditioning molten glass and furnace for melting vitrifiable materials
BR8701581A (pt) Processo para fundir metal em um forno de fusao,e forno de fusao
US4213753A (en) Honeycomb muffle in tank furnaces for glass melting
SU1390199A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1546439A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
US1941410A (en) Glass melting furnace
US2123544A (en) Method of melting and refining glass
SU574401A1 (ru) Способ стабилизации уровн стекломассы в выработочной части печи
SU1315401A1 (ru) Рубиновое стекло
SU659534A1 (ru) Стекловаренна печь
US3658505A (en) Glass melting furnace
SU637337A1 (ru) Способ охлаждени огнеупорной кладки стекловаренной печи
SU1680642A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU1627526A1 (ru) Пр моточна стекловаренна печь
SU816969A1 (ru) Способ варки стекла в ванной стекло-ВАРЕННОй пЕчи
SU1710527A1 (ru) Пр моточна стекловаренна печь
KR100520325B1 (ko) 코렉스 공정에 사용되는 용융로 출선구용 내화물
SU1006533A1 (ru) Печь дл алюминировани длинномерных изделий
SU1395590A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
Busby Hotter Refractories Increase the Risk of Downward Drilling
SU1039903A1 (ru) Плавильна камера ванной стекловаренной печи