SU1388740A1 - Method of checking rolling bearings - Google Patents

Method of checking rolling bearings Download PDF

Info

Publication number
SU1388740A1
SU1388740A1 SU864142182A SU4142182A SU1388740A1 SU 1388740 A1 SU1388740 A1 SU 1388740A1 SU 864142182 A SU864142182 A SU 864142182A SU 4142182 A SU4142182 A SU 4142182A SU 1388740 A1 SU1388740 A1 SU 1388740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
frequency
viscosity
balls
oil
Prior art date
Application number
SU864142182A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Леонидович Гликсон
Валентин Семенович Лукьянов
Мария Викторовна Задорнова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3438
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3438 filed Critical Предприятие П/Я А-3438
Priority to SU864142182A priority Critical patent/SU1388740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1388740A1 publication Critical patent/SU1388740A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подшипниковой промышленности и может быть использовано дл  контрол  подшипников качени  по в зкости масла. Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  подшипников за счет учета в зкости масла в подшипнике. Измер ют частоту гармонической составл ющей спектра вибрации, равную частоте вращени  сепаратора относительно неподвижного или подвижного (вращающегос ) кольца. Измеренную частоту умножают на количество шариков смазанного подшипника при двух осевых нагрузках. При минимальной нагрузке происходит упор доченное вращение шариков. Втора  нагрузка по вл етс  при прекращении изменени  частоты составл ющей. По разности измеренных частот определ ют в зкость смазки с помощью предварительно построенного тарировочного графика. С учетом величин в зкости масла прогнозируют качество и срок службы подшипника с данной смазкой. 1 ил. i СЛThe invention relates to the bearing industry and can be used to control rolling bearings for oil viscosity. The aim of the invention is to increase the accuracy of bearing control by taking into account the viscosity of the oil in the bearing. The frequency of the harmonic component of the spectrum of vibration is measured, equal to the frequency of rotation of the separator relative to a fixed or moving (rotating) ring. The measured frequency is multiplied by the number of balls lubricated bearing with two axial loads. At minimum load, the balls are ordered to rotate. The second load appears when the frequency of the component stops changing. The difference in the measured frequencies is used to determine the viscosity of the lubricant using a previously constructed calibration chart. Taking into account the viscosity of the oil, the quality and service life of the bearing with this lubricant is predicted. 1 il. i SL

Description

соwith

00 0000 00

ijij

Изобретение относитс  к подшипниковой промышленности и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  дл  контрол  м,под- шипников качени  с учетом в зкости масла.The invention relates to the bearing industry and can be used in various fields of engineering for control, rolling bearings, taking into account the viscosity of the oil.

Цель изобретени  - повышение точности контрол  подшипников за счет учета в зкости масла (смазки) собранного подшипника при его работе.The purpose of the invention is to improve the accuracy of control of bearings by taking into account the viscosity of the oil (lubricant) of the assembled bearing during its operation.

На чертеже изображена блок-схема устройства дл  реализации предлагаемого способа.The drawing shows a block diagram of a device for implementing the proposed method.

Устройство содержит установку 1 дл  фиксации, вращени , нагружени  и измерени  осевой вибрации испытуемого подшипника, анализатор 2 частот, генератор 3 звуковой частоты и частотомер 4.The device comprises an installation 1 for fixing, rotating, loading and measuring the axial vibration of the test bearing, a frequency analyzer 2, an audio frequency generator 3 and a frequency meter 4.

Способ осуш;ествл ют следующим образом .The method is dried; as follows.

Предварительно по формулам расчитывают значени  частот f .„ и f.. ,Preliminarily, according to the formulas, the values of the frequencies f.

CD -CD -

Частоты вращени  сепаратора относительно внутреннего f ружного f,ц ответственноThe frequency of rotation of the separator relative to the internal f gun f, c responsibly

сеse

И наколец определ ютс  со:аAnd the rings are defined with: a

fi-cosp  fi-cosp

-в )-at )

риков имеем we have ricks

сеse

+ f+ f

fe. fe.

а приand at

наличии проскальзывани  f + f fgslippage f + f fg

Задают вращение одному из колец испытуемого подшипника и нагружают поднжпник осевой силой. Причем величину осевой силы измен ют до мини- MajibHoftf при которой происходит упор доченное вращение шариков. При помощи анализатора 2 измер ют частоты Z f, и Z f, , где Z - количестCiB . The rotation of one of the rings of the tested bearing is set and the heel is loaded with axial force. Moreover, the magnitude of the axial force is changed to mini-MajibHoftf at which the ordered rotation of the balls occurs. Using analyzer 2, the frequencies Z f, and Z f,, where Z is the number of CiB, are measured.

во шариков в подшипнике,in balls in the bearing,

Указанные частоты выбраны потому, что амплитуды этих составл ющих значительно большие амплитуд составл ющих с частотами f .„ и f .These frequencies are chosen because the amplitudes of these components are much larger than the amplitudes of the components with frequencies f. "And f.

t о V Иt about V and

Затем измен ют (увеличивают) осевую силу до минимальной, при которой прекращаетс  изменение частоты составл ющей . Измер ют при помощи анализатора 2 частоты Z-f се, и Z f , По разности измеренных частот приThen, the axial force is increased (increased) to the minimum, at which the change in the frequency of the component ceases. Frequency Z-f ce, and Z f, measured by analyzer 2, are measured by the difference in measured frequencies at

где DO диаметр окружности цент ров шариков; d - диаметр шариков; г - угол контакта; fg частота вращени  кольцаwhere DO is the diameter of the centers of the balls; d is the diameter of the balls; g is the contact angle; fg ring speed

подшипника. При отсутствии проскальзывани  шаbearing. In the absence of slippage

двух осевых нагрузках определ ют в зкость смазки с помощью предварительно построенного тарировочного графика . С учетом величин в зкости масла прогнозируют качество и срок службы подшипника с данной смазкой,.the two axial loads determine the lubricant viscosity using a pre-built calibration chart. Taking into account the viscosity of the oil, the quality and service life of the bearing with this lubricant is predicted.

Пример, Контролировали 2 шарикоподшипника С1006096Е. с различными по в зкости смазками. Количество смазки, в каждом подшипнике 3 объема шарика на 1 подшипник.Example, Controlled 2 ball bearings C1006096E. with different viscosity lubricants. Amount of grease, in each bearing 3 ball volumes per 1 bearing.

При испытании использовали установку дл  измерени  вибрации подшипников качени J, анализатор частот типа FRA-2d, генератор звуковой частоты типа 43-33 и виброметр VM-3/X,When testing, a setup was used to measure the vibration of rolling bearings J, a frequency analyzer of the FRA-2d type, an audio frequency generator of the 43-33 type and a vibrometer VM-3 / X,

Задавали вращение внутреннему кольцу испытуемого подшипника с частотой fg 246 Гц и нагружали подшипник осевой нагрузкой. При этом величину нагрузки задавали минимальной, при которой происходит упор доченное вращение шариков, - 0,2 кг, Темпе- 25 ратура окружающей среды +20°С, Предварительно расчитывали значени  частот и fThe rotation of the inner ring of the test bearing with a frequency fg 246 Hz was set and the bearing was loaded with axial load. In this case, the load value was set to the minimum, at which the ordered rotation of the balls occurs, —0.2 kg, the ambient temperature was +20 ° C, the frequencies were calculated beforehand and f

Эталонирование про0Pro0 calibration

5five

00

5five

00

5five

изводили подачей напр жени  с частотой , близкой частотам Z f,. и Z fg по периоду биений амплитуды выделенной составл ющей,they were disturbed by supplying voltage at a frequency close to the frequency Z f ,. and Z fg over the period of the beats of the amplitude of the selected component,

Измерение частот производили с помощью анализатора частот. Измеренна  частота, вращени  сепаратора относительно внутреннего кольца,умноженна  на количество шариков, дл  первого подшипника составл ет 1197,75 Гц, а дл  второго подшипника 1195,65 Гц,Frequency measurements were made using a frequency analyzer. The measured frequency of rotation of the separator relative to the inner ring, multiplied by the number of balls, for the first bearing is 1197.75 Hz, and for the second bearing 1195.65 Hz,

Затем увеличивали осе вую нагрузку до минимальной величины 0,75 кг, при которой прекратилось изменение частоты составл ющей. Измеренные информативные частоты при зтом дл  обеих подшипников составили 1199.,6 Гц,Then, the axial load was increased to a minimum value of 0.75 kg, at which the frequency change of the component ceased. The measured informative frequencies at this time for both bearings were 1199., 6 Hz,

Таким образом,разность замеренных частот, равных частоте вращени  сепаратора относительно вращающегос  кольца, умноженных на количество шариков при двух осевых нагрузках, составл ет дл  первого Из испытуемых подшипников 1,85 Гц, а дл  второго 3,95 Гд,Thus, the difference in the measured frequencies equal to the rotational speed of the separator relative to the rotating ring multiplied by the number of balls at two axial loads is 1.85 Hz for the first of the tested bearings, and 3.95 Gd for the second,

С помощью заранее построенного та- рнрованного графика определили, что в зкость масла в первом подшипника 1,95 П, что примерно соответствует в зкости смазок ВНИИНП-288 (в зкость пои 50 С и среднем градиенте скорости деформации 1000 C lU 2,0 П (),Using a predetermined tied graph, it was determined that the viscosity of the oil in the first bearing is 1.95 P, which roughly corresponds to the viscosity of VNIINP-288 lubricants (the viscosity is 50 C and the average strain rate gradient is 1000 C lU 2.0 P ( ),

СМ С SM C

а во втором подшипнике 11,2 П, что также приближенно соответствует в зкости смазки ОКБ-122-7 (в зкость при 50 С и среднем градиенте скорости деформации 1000 С - IU S 12,0 П (---)and in the second bearing, 11.2 P, which also approximately corresponds to the viscosity of lubricant OKB-122-7 (viscosity at 50 C and an average strain rate gradient of 1000 C - IU S 12.0 P (---)

IСМ СICM C

та в зкости масла (смазки) в услови х , близких к зксплуатационным, измер ют частоту гармонической составл ющей спектра вибрации, равную частоте вращени  сепаратора относительно неподвижного кольца, умноженную на количество шариков смазанного подшипника при двух осевых нагрузках,одна из которых равна минимальной нагрузке , при которой начинаетс  упор доThis oil viscosity (lubricant), under conditions close to operational conditions, measures the frequency of the harmonic component of the vibration spectrum, equal to the frequency of rotation of the separator relative to the fixed ring, multiplied by the number of lubricated bearing balls at two axial loads, one of which is equal to the minimum load, at which the stop begins to

ченное вращение шариков, а друга  на грузка, при которой прекращаетс  изменение частоты составл ющей, и поrotation of the balls, and a friend on the load, at which the frequency of the component stops changing, and

Исход  из услови  работы подшипников в узле, делали вывод о пригодности к эксплуатации первого подшипника (со смазкой, у которой в зкость 1,95П разности измеренных частот опреде- (смазка ВНИИНП-228), в пределах на- л ют в зкость масла (смазки) и каче- значенного ресурса 1500 ч.On the basis of the operating conditions of the bearings in the assembly, it was concluded that the first bearing is suitable for operation (with lubricant, which has a viscosity of 1.95P, the difference between the measured frequencies is determined (VNIINP-228 lubricant), within the limits of oil viscosity (lubricant ) and a quality resource 1500 hours

Таким образом, применение предлагаемого способа позвол ет существенство подшипника.Thus, the application of the proposed method allows the substance of the bearing.

2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что измер ют частоно повысить качество контрол  подтип-2Q ту гармонической составл ющей спек- ников за счет определени  в зкости масла (смазки) в услови х, близких к эксплуатационным.2. Method POP.1, characterized in that it is often measured to improve the quality of control of the subtype-2Q total harmonic component of spectators by determining the viscosity of the oil (lubricant) under conditions close to operational ones.

Claims (2)

1. Способ контрол  подшипников качени , заключающийс  в том, что измер ют вибрацию вращающегос  и нагруженного подшипника, о т л и ч а - on ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  точности контрол  за счет учетра вибрации, равную частоте сепаратора относительно подвижного кольца , умноженную на количество шариков смазанного подшипника при двух осевых нагрузках, одна из которых равна минимальной нагрузке, при которой начинаетс  упор доченное вращение шариков, а друга  нагрузка, при которой прекращаетс  изменение частоты составл ющей,и по разности измеренных частот определ ют в зкост масла (смазки) и качество подшипника1. A method of controlling rolling bearings, which measures the vibration of a rotating and loaded bearing, which is on and with the aim of improving the accuracy of control by taking account of the vibration equal to the frequency of the separator relative to the movable ring multiplied by the number of lubricated bearing balls at two axial loads, one of which is equal to the minimum load at which the regular rotation of the balls begins, and the other load at which the frequency component changes, and p coherency measured frequencies determined in oil viscosities (lubricant) and the bearing quality ченное вращение шариков, а друга  нагрузка , при которой прекращаетс  изменение частоты составл ющей, и поrotation of the balls, and another load, at which the change in the frequency of the component stops, and разности измеренных частот опреде- л ют в зкость масла (смазки) и каче- the differences in the measured frequencies determine the viscosity of the oil (lubricant) and the quality разности измеренных частот опреде- л ют в зкость масла (смазки) и каче- the differences in the measured frequencies determine the viscosity of the oil (lubricant) and the quality ство подшипника.bearing. 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что измер ют частоту гармонической составл ющей спек- 2. Method POP.1, characterized in that the frequency of the harmonic component of the spectrum is measured тра вибрации, равную частоте сепаратора относительно подвижного кольца , умноженную на количество шариков смазанного подшипника при двух осевых нагрузках, одна из которых равна минимальной нагрузке, при которой начинаетс  упор доченное вращение шариков, а друга  нагрузка, при которой прекращаетс  изменение частоты составл ющей,и по разности измеренных частот определ ют в зкость масла (смазки) и качество подшипника.tra vibration equal to the frequency of the separator relative to the movable ring multiplied by the number of lubricated bearing balls at two axial loads, one of which is equal to the minimum load at which the regular rotation of the balls begins, and the other load at which the component frequency changes, and the differences in the measured frequencies determine the viscosity of the oil (lubricant) and the quality of the bearing.
SU864142182A 1986-11-03 1986-11-03 Method of checking rolling bearings SU1388740A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864142182A SU1388740A1 (en) 1986-11-03 1986-11-03 Method of checking rolling bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864142182A SU1388740A1 (en) 1986-11-03 1986-11-03 Method of checking rolling bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1388740A1 true SU1388740A1 (en) 1988-04-15

Family

ID=21265609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864142182A SU1388740A1 (en) 1986-11-03 1986-11-03 Method of checking rolling bearings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1388740A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 229253, кл. G 01 М 13/04, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cousseau et al. Experimental measuring procedure for the friction torque in rolling bearings
Heyer et al. Correlation between friction and flow of lubricating greases in a new tribometer device
US4253326A (en) Apparatus for determining the properties of a lubricant
JP2001502807A (en) How to detect the functional effectiveness of a lubricating oil
US4311036A (en) Method and device for testing lubricating properties of lubricating means
CN105651513A (en) Testing system for lubrication characteristic of vertical water-lubricated tilting thrust bearing liquid film
SU1388740A1 (en) Method of checking rolling bearings
Wu et al. Theoretical calculation models and measurement of friction torque for rolling bearings: state of the art
US4854159A (en) Journal bearing simulator
Durkee et al. An examination of a possible mode of scuffing failure in simple sliding
Brown Jr Friction and wear testing with the modern four-ball apparatus
Popescu et al. Friction torque in a modified angular contact ball bearing operating at low axial loads
Gnanaraj et al. Experimental studies on wear in oil-impregnated sintered bearings
Zhang et al. A new measurement method of oil film thickness in the EHL condition: the RC oscillation technique
RU2138046C1 (en) Method of vibration diagnostics of lubricating power of oils for units of mechanisms
Yakunin et al. Transitional lubricating process in plain bearings in machines
Bzura Investigation of journal slide bearings under the angle of their functioning
Galbato Methods of testing for rolling contact fatigue of bearing steels
SU427281A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE EFFICIENCY OF PLASTIC GREASE
Piotrowicz et al. System for the Assessment of the Dynamic State of Ball Bearings with Respect to Vibration They Generate
SU888017A1 (en) Method of rapid corrosion tests of articles
SU1490588A1 (en) Method for diagnostics of gearings lubricated with grease
Selby et al. The development of ASTM low temperature viscometric techniques
SU917059A1 (en) Method of checking lubrication oil servica properties
Kadnár et al. Tribological experiments in automobile industry