SU1388368A1 - Роторный конвейер - Google Patents
Роторный конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388368A1 SU1388368A1 SU864054108A SU4054108A SU1388368A1 SU 1388368 A1 SU1388368 A1 SU 1388368A1 SU 864054108 A SU864054108 A SU 864054108A SU 4054108 A SU4054108 A SU 4054108A SU 1388368 A1 SU1388368 A1 SU 1388368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- valve
- swivel
- wheel
- capacities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подъемно- транспортному оборудованию и м. б. использовано дл транспортировани сыпучих грузов в горно-добывающей пром-ти. Цель - расширение технологических возможностей за счет транспортировани сыпучего материала под различными углами. Дл этого на корпусах 16 поворотных колес (ПК) 1 на шарнирах установлены верхние 5 и нижние 6 т ги. На т гах 5 и 6 установлены емкости дл сыпучего материала. Установлены ПК 1 последовательно с возможностью перекрыти емкостей одного ПК емкост ми другого. На т гах 6 установлены катки 21, взаимодействующие с копирными направл ющими 23. Кажда емкость 7 выполнена с задвижкой и пружинным компенсатором, а каждый корпус 16 имеет привод 14. От привода 14 крут- щий момент передаетс т гам 5 и 6. Положение т г 5 и 6 определ етс направл ющей 23. При вращении ПК 1 происходит загрузка емкости 7 на одной стороне ПК I, а при перемещении по окружности в верхнем положении происходит выгрузка материала из емкости. При этом задвижка перемещаетс , откидное днище емкости 7 поворачиваетс и материал высыпаетс . При дальнейшем движении емкости 7 на т гах 5 и 6 днище закрываетс . Таким же образом привод тс во вращение последующие ПК. 1 з. п. ф-лы, 7 ил. § (Л
Description
7 го
со оо
00
оо
О5 00
Изобретение относитс к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к роторным конвейерам, и может быть использовано дл транспортировани сыпучих грузов в горно-добывающей промышленности.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет транспортировани сыпучего материала под разными углами.
На фиг. 1 показан роторный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема поворотного колеса; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. б - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - схемы применени роторного конвейера.
Роторный конвейер дл транспортировани горной массы под различными углами состоит из поворотных колес I-3, и т. д., каждое из которых снабжено приводами 4, при помощи которых осуществл етс вращение вокруг вертикальной оси. На верхних и нижних т гах 5 и 6 установлены емкости 7-9 с откидным днищем. Емкости 7-9 установлены на т гах таким образом, что по окружности в сумме представл ют непрерывную кольцевую транспортную линию. Кроме того, кажда емкость имеет возможность перемещени в вертикальной плоскости. Колеса установлены так, что емкости 8 последующего поворотного колеса в местах перегрузки перекрываютс емкост ми 7 предыдущего поворотного колеса на щирину емкости. В этот момент происходит открывание днища верхней емкости и материал падает в емкость 8 второго колеса и т. д. В месте В происходит загрузка материала, а в месте Г - его выгрузка. Роторный конвейер выполнен блочным и может быть составлен из любого количества блоков-поворотных колес (фиг. 7)
Принципиальное устройство поворотного колеса показано на фиг. 3 и 4.
На основании 10 на подщипниках 11 установлен корпус в виде стакана с зубчатым приводным колесом 12 и шестерней 13, который приводитс во вращение приводом 14 от двигател 15. На корпусе 16 на щарнирах 17-20 укреплены верхние и нижние т ги 5 и б. На нижних т гах 6 установлены катки 21 в вилке 22, которыми опираютс т ги вместе с емкост ми на замкнутые копирные направл ющие 23. Замкнутые копирные направл ющие определ ют траекторию движени емкостей 7 при вращении поворотного колеса. На корпусе 16 укреплены упоры 24, посредством которых крут щий момент передаетс от корпуса на т ги 5 и 6 емкост м 7. На т гах 5 укреплены стержни 25 на цапфах 26 с пружинным демпфером 27 и соединенные с откидным днищем шарниром 28. На втором конце стержн 25 укреплен ролик 29, вход щий в момент закрыти днища в контакт с копирной линейкой 30, установленной в месте разгрузки. Емкости 7 дл транспортировани материала имеют
0
5
0
5
0
внещние 31 и боковые 32 стенки и откидное днище 33. Емкости 7 расположены по кругу с небольшим технологическим зазором между боковыми стенками 32. Шарнирное крепление емкостей 7 на т гах 5 и 6 обеспечивает их плоскопараллельное перемещение в пространстве без наклона к горизонтальной поверхности, что исключает просыпание материала при его транспортировании под любым углом наклона. На внешней стенке 31 емкости 7 установлен замок, выполненный в виде установленной на шарнире 34 подпружиненной пружиной 35 планки 36. Под откидным днищем 33 размещена задвижка 37. Закрепленное на щарнире 38 откидное днище 33 выполнено с направл ющими 39 и 40. Направл юща 40 выполнена с ограничителем 41 перемещени задвижки 37, в который упираетс пружинный компенсатор 42. Другим концом пружина 42 упираетс в упор 43, выполненный на задвижке 37, тем самым удержива задвижку 37 в определенном положении. Задвижка 37 дл лучшего захода в отверстие планки 36 выполнена со скосом. На другом конце задвижка 37 оснащена роликом 44, который при вращении ротора, взаимодейству с профильным отклон ющим упором 45, открывает откидное днище 33. Закрытие откидного днища 33 осуществл етс путем взаимодействи ролика 29 с копирной линейкой 30.
Роторный конвейер работает следующим образом (фиг. 3).
0
Включаетс двигатель 15 и через редуктор и шестерню 13 вращение передаетс приводному зубчатому колесу 12, жестко закрепленному вместе с упорами 24 на корпусе 16, и корпус 16 вращаетс на под- ш ипниках 11 на основании 10 вокруг вертикальной оси. Через шарниры 17 и 18 и упоры 24 крут щий момент передаетс т гам 5 и 6, которые поворачиваютс вместе с корпусом 16. При этом т ги 5 второй опорой , выполненной в виде катков 21, опираютс на направл ющие 23. Положение т г 5 и 6, а следовательно, и емкостей 7 в пространстве определ етс положением направл ющей 23. Так, например, при горизонтальном положении направл ющей 23 емкости 7 перемещаютс горизонтально. При расположении направл ющей 23 под углом к вертикальной оси корпуса 16 и основани 10, катки 21 перекатываютс по направл ющей 23
Q с набором высоты на одной половине поворотного колеса (ротора) и опусканием на другой половине поворотного колеса (ротора ). При этом поднимаютс или опускаютс вместе с т гами 5 и 6 емкости 7 (фиг. 3). Так как т ги 5 и 6 через шарниры 17 и 20
5 образуют параллелограммный механизм, то емкости 7 при любом наклоне или положении направл ющей 23 перемещаютс плоско- параллельуо без наклона.
5
ключающим мертвое положение механизма закрыти откидного днища 33.
Таким же образом последовательно привод тс во вращение последующие поворотные колеса. При этом в емкости 7 первого поворотного колеса 1 в нижнем положении А загружаетс материал и при вращении емкость приходит в диаметрально противоположное направление и при открывании днища материал сбрасываетс вниз и попаПри вращении поворотного колеса 1 происходит загрузка материала в емкость 7 на одной стороне поворотного колеса и при перемещении по окружности в верхнем положении происходит разгрузка материала из емкости 7.
Разгрузка материала происходит следующим образом.
При достижении емкости 7 места разгрузки последн (фиг. 5 и 6) наезжает
роликом 44, укрепленным на задвижке 37, Ю дает в емкость 8 второго поворотного кона упор 45, закрепленный на почве, и пере- леса. При вращении происходит аналогичное мещает задвижку 37 в крайнее левое поло-положение и материал пересыпаетс в емжение . При этом задвижка выходит из за-кость 9 третьего поворотного колеса и т. д.
цеплени с планкой 36 и откидное днище 33 Разгрузка роторного конвейера происходит вместе с задвижкой поворачиваетс вокруг .г на последнем поворотном колесе (Б). Рас- щарнира 38, и материал высыпаетс вниз.положение поворотных колес может быть под
При дальнейщем движении емкости 7 по радиусу на т гах 5 и 6 происходит закрытие днища 33. Ролик 29 наезжает на копирную линейку 30 и отжимаетс в сторону по радиусу . Ролик 29 укреплен на стержне 25, ко- 20 торый центрируетс в цапфах 26 и перемелюбым углом.
Claims (2)
1. Роторный конвейер, включающий поворотные колеса с корпусом, приводом и емкост ми дл сыпучего материала, и копир- ные направл ющие, отличающийс тем, что, с це,лью расширени технологических воз- , можностей за счет транспортировани сыпучего материала под разными углами, поворотные колеса установлены последовательно с возможностью перекрыти емкостей одного поворотного колеса емкост ми другого поворотного колеса, при этом кажда емщаетс , при этом толкает через пружинный демпфер 27 и щарнир 28 откидное днище 33, которое поворачиваетс вокруг щар- нира 28 и закрываетс .
Задвижка 37 поджимаетс пружинным компенсатором 42 через ограничитель 41 и упор 43 в правое положение. При закрытии откидного днища 33 происходит его фиксаци задвижкой 37. При этом задвижка 37
ключающим мертвое положение механизма закрыти откидного днища 33.
Таким же образом последовательно привод тс во вращение последующие поворотные колеса. При этом в емкости 7 первого поворотного колеса 1 в нижнем положении А загружаетс материал и при вращении емкость приходит в диаметрально противоположное направление и при открывании днища материал сбрасываетс вниз и попадает в емкость 8 второго поворотного колеса . При вращении происходит аналогичное положение и материал пересыпаетс в емРазгрузка роторного конвейера п на последнем поворотном колесе положение поворотных колес може
любым углом.
Формула изобретени
1. Роторный конвейер, включающий поворотные колеса с корпусом, приводом и емкост ми дл сыпучего материала, и копир- ные направл ющие, отличающийс тем, что, с це,лью расширени технологических воз- можностей за счет транспортировани сыпучего материала под разными углами, поворотные колеса установлены последовательно с возможностью перекрыти емкостей одного поворотного колеса емкост ми другого поворотного колеса, при этом кажда ем
за счет скоса на конце и скоса на план- зо кость св зана с корпусом поворотного колеке 36 взаи.мно отжимаютс и задвижка под действием пружинного компенсатора 42 входит в отверстие в планке 36, а планка 36 пружиной 35 возвращаетс в требуемое положение .
Наличие возможных линейных несогласо- ванностей в перемещени х откидного днища 33 и положением копирной линейки 30 компенсируетс пружинным демпфером 27, ис35
са посредством щарнирно прикрепленных верхних и нижних т г, причем нижние т ги снабжены катками, установленными с возможностью взаимодействи с копирными напр. 1вл ющими.
2. Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что кажда емкость снабжена задвижкой с пружинным компенсатором.
са посредством щарнирно прикрепленных верхних и нижних т г, причем нижние т ги снабжены катками, установленными с возможностью взаимодействи с копирными напр. 1вл ющими.
2. Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что кажда емкость снабжена задвижкой с пружинным компенсатором.
Г
Фие.;
20
Фиг. if
/7
5 28 1 2
35
п 3 t
36
ВидБ
3
CKtMQ 11,2..,П
г
Гхто- 2.
X
3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864054108A SU1388368A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Роторный конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864054108A SU1388368A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Роторный конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1388368A1 true SU1388368A1 (ru) | 1988-04-15 |
Family
ID=21232768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864054108A SU1388368A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Роторный конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1388368A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002008094A1 (fr) * | 2000-07-25 | 2002-01-31 | Matjushkina, Anna Alexeevna | Dispositif de deplacement d'un element mobile le long d'une trajectoire non lineaire et verrou |
-
1986
- 1986-04-09 SU SU864054108A patent/SU1388368A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1104074, кл. В 65 G 29/00, 1983. Авторское свидетельство СССР № 605765, кл. В 65 G 29/00, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002008094A1 (fr) * | 2000-07-25 | 2002-01-31 | Matjushkina, Anna Alexeevna | Dispositif de deplacement d'un element mobile le long d'une trajectoire non lineaire et verrou |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4797050A (en) | Apparatus for lifting and tilting drums of flowable material | |
US20090091141A1 (en) | Gravity operated locking mechanism for containers | |
EP0295110A1 (en) | Chain and chain track for rotating conveyor bucket | |
SU1388368A1 (ru) | Роторный конвейер | |
JPH11502184A (ja) | 粉状体を搬送しかつ混合するための装置 | |
US3817407A (en) | Silo for granular or pulverulent materials | |
US4343586A (en) | Dumping apparatus and method | |
CN113879718B (zh) | 具有新型开闭***的散货集装箱 | |
US4277219A (en) | Front loading, side unloading dumper | |
SU1094815A1 (ru) | Транспортирующее устройство | |
RU2767221C1 (ru) | Транспортный контейнер для перевозки сыпучего или штучного груза | |
RU2763623C1 (ru) | Транспортный контейнер для перевозки сыпучего или штучного груза | |
FI93629B (fi) | Laitteisto ja menetelmä kappaletavaran lastaamiseksi | |
US4817782A (en) | Heavy duty conveyor bucket with auxiliary support means | |
RU2764328C1 (ru) | Транспортный контейнер для перевозки сыпучего или штучного груза | |
JPH08301554A (ja) | 搬送装置 | |
SU901211A1 (ru) | Устройство дл перегрузки сыпучих грузов из транспортного средства в бункер | |
JP2003072953A (ja) | 容器反転装置、小物物品排出処理装置、及び小物物品排出処理方法 | |
RU2489337C1 (ru) | Контейнер для перевозки, хранения и выгрузки опрокидыванием сыпучих грузов | |
SU1722966A1 (ru) | Устройство дл перегрузки сыпучих материалов | |
SU1425153A1 (ru) | Устройство дл разгрузки контейнеров | |
SU908663A1 (ru) | Контейнер дл сыпучих грузов | |
SU1562264A1 (ru) | Устройство дл перегрузки груза из контейнера | |
SU1640054A1 (ru) | Контейнер дл сыпучих материалов | |
RU2384509C2 (ru) | Устройство для выгрузки изделий малой прочности из тары |