SU1386383A2 - Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile - Google Patents

Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile Download PDF

Info

Publication number
SU1386383A2
SU1386383A2 SU864086262A SU4086262A SU1386383A2 SU 1386383 A2 SU1386383 A2 SU 1386383A2 SU 864086262 A SU864086262 A SU 864086262A SU 4086262 A SU4086262 A SU 4086262A SU 1386383 A2 SU1386383 A2 SU 1386383A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting elements
tool
microprofile
arranging
predetermined
Prior art date
Application number
SU864086262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Михайлович Свиринский
Михаил Михайлович Кривомаз
Original Assignee
Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий "Оргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий "Оргстанкинпром" filed Critical Научно-производственное объединение по комплексному технологическому проектированию станкостроительных предприятий "Оргстанкинпром"
Priority to SU864086262A priority Critical patent/SU1386383A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1386383A2 publication Critical patent/SU1386383A2/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  инструментов дл  металлообработки, в частности к фрезам дл  финишной обработки. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей многолезвийного инструмента путем обеспечени  обработки поверхности с впадинами, имеющими замкнутый профиль. В корпус инструмента, помимо основных режущих элементов, формирующих выступы и впадины микрорельефа, устанавливают дополнительные режущие элементы, формирующие впадины с замкнутым профилем , и располагают с основными по концентричным окружност м. Основные ре зпцие элементы формируют размеры обрабатьшаемой детали, поэтому их располагают на диаметре, большем, чем дополнительные, дл  формировани  впадин с замкнутым профилем. 3 ил. (ОThe invention relates to methods for manufacturing tools for metal working, in particular to cutters for finishing. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of a multi-blade tool by providing surface treatment with depressions having a closed profile. In addition to the main cutting elements forming the protrusions and troughs of the microrelief, additional cutting elements are formed in the tool body, which form hollows with a closed profile and are arranged with concentric circumferences along the main lines. more than extra to form hollows with a closed profile. 3 il. (ABOUT

Description

00 0000 00

а 00a 00

00 0000 00

го go

Изобретение относитс  к способам изготовлени  инструментов дл  металлообработки , в частности к торцовым фрезам дл  обработки поверхности с заданным микрорельефом и  вл етс  усовершенствованием способа по авт. св. № 1217591.The invention relates to methods for manufacturing tools for metal working, in particular, to end mills for surface treatment with a given microrelief, and is an improvement of the method according to the authors. St. No. 1217591.

Цель изобретени  - распшрение тез нрлогических возможностей много- лезвийного инструмента путем обеспечени  обработки поверхности детали с заданным микрорельефом, содержащим впадины с замкнутым профилем, выполн ющим роль масл ных карманов. The purpose of the invention is to expand the use of the potential of a multi-blade tool by providing surface treatment to a part with a given microrelief containing hollows with a closed profile that performs the role of oil pockets.

На фиг,1 изображена схема расположени  режущих элементов на рабочем торце инструмента; на фиг.2 - инструмент , вид сбоку; на фиг.З - профиль макрорельефа обработанной по- верхности.Fig. 1 shows the arrangement of the cutting elements at the working end of the tool; figure 2 is a tool, side view; Fig. 3 shows the profile of the macropattern of the treated surface.

Способ заключаетс  в том, что в корпусе 1 фрезы устанавливаютс  режущие элементы 2, формирующие выступы, режущие элементы 3, формирующие впа- дины макрорельефа, а также дополнительные режущие элементы 4, формирующие впадины микрорельефа с замкнутым профилем. Число режущих элементов, формирующих выступы и впадины микрорелье- фа, выбирают равным соответственно числу выступов и впадин микрорельефа образуемых за один оборот фрезы, т.е. на длине поверхности, соответствующей оборотной подаче . Лезви  режущих элементов, формируюгцих выступы макрорельефа, устанавливают вьше лезвий режупщх элементов, формирующихThe method consists in that in the body 1 of the cutter there are installed cutting elements 2 forming protrusions, cutting elements 3 forming the depressions of the macrorelief, as well as additional cutting elements 4 forming the depressions of the microrelief with a closed profile. The number of cutting elements forming the protrusions and troughs of the microrelief is chosen to be equal, respectively, to the number of protrusions and troughs of the microrelief formed during one revolution of the cutter, i.e. on the length of the surface corresponding to the reverse flow. The blades of the cutting elements, forming the protrusions of the macrorelief, are set above the blades of the cutting elements forming

впадины на величину запланированного перепада у), выступов и впадин микрорельефа , а дополнительные режущие элементы - ниже основных режущих элементов , формирующих впадины на величину и 1 также исход  из профил  запланированного микрорельефа. Основны режущие элементы формируют размеры обрабатываемой детали, поэтому их располагают на диаметре , равном или большем ширины В фрезеруемой поверхности , а дополнительные режущие элементы дл  создани  впадин с замкнутым профилем, т.е. не выход щих за пределы ширины обрабатываемой поверхности , располагают на диаметре Ао меньшем ширины фрезеровани .depressions by the magnitude of the planned difference y), protrusions and depressions of the microrelief, and additional cutting elements are lower than the main cutting elements that form depressions by the size and 1 also starting from the profile of the planned microrelief. The main cutting elements form the dimensions of the workpiece, so they are placed on a diameter equal to or greater than the width B of the surface to be milled, and the additional cutting elements to create cavities with a closed profile, i.e. those that do not extend beyond the width of the surface to be machined are placed on the diameter Ao of a smaller milling width.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ расположени  режущих элементов многолезвийного инструмента дл  обработки поверхности с заданным микрорельефом по авт.св. № 1217591,, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, в корпусе инструмента устанавливают дополнительные режущие элементы, формирующие впадины, число дополнительных элементов выбирают равным числу впадин, формируемых ими за один оборот инструмента, при этом основные и дополнительные режущие элементы располагают в корпусе по концентричным окружност м, на меньшей из которых располагают дополнительные режущие элементы.The method of positioning the cutting elements of the multi-blade tool for surface treatment with a given micro-relief according to ed. No. 1217591, characterized in that, in order to expand technological capabilities, additional cutting elements are formed in the tool body, forming cavities, the number of additional elements is equal to the number of cavities formed by them during one tool turn, while the main and additional cutting elements are placed in body in concentric circles, on the smaller of which additional cutting elements are placed. J.JJ.J 33 РигRig Раг. 1 Rag. one id:id: .2.2 (риг.з(rig.s
SU864086262A 1986-07-08 1986-07-08 Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile SU1386383A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864086262A SU1386383A2 (en) 1986-07-08 1986-07-08 Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864086262A SU1386383A2 (en) 1986-07-08 1986-07-08 Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1217591 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1386383A2 true SU1386383A2 (en) 1988-04-07

Family

ID=21244708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864086262A SU1386383A2 (en) 1986-07-08 1986-07-08 Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1386383A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120039675A1 (en) * 2010-08-16 2012-02-16 Iscar, Ltd. Milling Cutter Having Serrated Cutting Inserts Spaced Apart with Varying Axial Offsets

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1217591, кл. В 23 С 5/06, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120039675A1 (en) * 2010-08-16 2012-02-16 Iscar, Ltd. Milling Cutter Having Serrated Cutting Inserts Spaced Apart with Varying Axial Offsets
US8708612B2 (en) * 2010-08-16 2014-04-29 Iscar, Ltd. Milling cutter having serrated cutting inserts spaced apart with varying axial offsets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900001451A (en) Multidirectional cutting tool and cutting method
US2278738A (en) Cutter
DE69126215D1 (en) Rotating cutting disc and process for its manufacture
SU1386383A2 (en) Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile
JPS6420912A (en) Milling tool
SU1199481A1 (en) Method of working annular grooves
SU753566A1 (en) Cutter head
JPH01234126A (en) Machining method for spline hole
SU806272A1 (en) Free-rotating multiblade cutter
SU447226A1 (en) Freely rotating multi-blade lathe tool
SU872044A1 (en) Boring head
SU1172653A1 (en) Face milling cutter
SU1146152A1 (en) Method of machining cylindrical worm turns
SU929346A1 (en) Bed milling cutter with spheric end
RU1785843C (en) Method for working surfaces of non-rigid workpieces
SU1143534A1 (en) Shaving tool
SU722708A1 (en) Rake rolling cutting tool
SU1263441A1 (en) Deep-drilling tool
SU489593A1 (en) Method of boring and grinding
SU518275A1 (en) The method of machining multi-blade rotary cutters
JPS62107914A (en) Broach
SU486653A1 (en) Cutter head
SU1764867A1 (en) Helical broaching process
Mente Rough Form Milling and Hobbing of Large Gear Wheels
JPS5695518A (en) Inserted tooth cutter