SU1386324A1 - Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла - Google Patents
Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386324A1 SU1386324A1 SU853974439A SU3974439A SU1386324A1 SU 1386324 A1 SU1386324 A1 SU 1386324A1 SU 853974439 A SU853974439 A SU 853974439A SU 3974439 A SU3974439 A SU 3974439A SU 1386324 A1 SU1386324 A1 SU 1386324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- metal
- pressure
- cooler
- scale
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл удалени окалины с прокатываемого металла, например, на широкополосных и толстолистовых станах гор чей прокатки. Цель изобретени - повышение качества очистки без увеличени расхода охладител за счет интенсификации процесса охлаждени путем удалени паровой пленки. Удаление паровой пленки в данном способе происходит за счет захлопывани кавитационных пузырьков непосредственно на поверхности металла . Предложенный способ позвол ет эффективно удал ть паровую пленку, что приводит к интенсивному охлаждению окалины и способствует более полному ее отслоению и тем самым повы шению качества очистки. 3 ил. 3 (Л
Description
bo
00
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл удалени окалины с прокатываемого металла, например, на ши- рокополосных и тонколистовых станах гор чей прокатки.
Цель изобретени - повышение качества очистки без увеличени расхот да охладител за счет интенсификации процесса охлаждени путем удалени паровой пленки.
На фиг,1 схематично показано устройство дл осуществлени способа удалени екалины с поверхности гретого металла; на фиг,2 - схема сопла; на фиг,3 - распределение давлений по длине проточной части.
Устройство содержит сопло 1, поджимаемое пневмоцилиндром 2 через сие тему рычагов 3 к движущемус металлу 4, Дп настройки усили прижима сопла 1 к поверхности металла 4 используетс регул тор 5 давлени . Сопло 1 имеет напорную камеру 6, соединен- ную с ei O прочной частью, выполненной в виде постепенно сужающегос канала 7 и постепенно расшир ющегос канала 8, переход щего в ступенчато расшир ющуюс камеру 9 восстановле- НИИ давлени . На входе проточной час ти сопла 1 установлена турбулизирую- ща поток сетка 10.
Устройство работает следующим образом .
При подаче охладител на входе проточной части сопЛа 1 поток турбу- лизируетс и по мере сужени канала 7 ускор етс , а давление в соответствии с уравнением Бернулли умень- шаетс , В наиболее узком сечении канала 7 давление охладител уменьшаетс до давлени парообразовани и в этом месте обра- зуютс полости, заполненные па- ром каверны. При переходе в канал 8 основна масса жидкости на этом участке двигаетс в виде свободной струи, окруженной пенообразной смесью пузырьков пара и жидкости, В камере 9, где давление выше насыщени жидкости, кавитационные каверны . захлопываютс . Давление захлопывани каверн зависит от усили поджа- ти сопла 1 к поверхности металла 4 Настраива регул тор 5 давлени ,, достигают такого положени , при котором каверны захлопываютс непосредственно на поверхности металла 4
Турбулизаци потока способствует более раннему зарождению кавитационньк каверн.
В момент захлопывани на месте исчезнувшей каверны освобождаетс сконцентрированна в ней энерги , котора вызывает кратковременное, но значительное локальное повышение давлени . Если каверна в момент захлопывани находитс на поверхности окалины или в ее микротрещинах, то наблюдаетс механическое разрушение окалины. Особенно интенсивно разру, шаетс окалина, имеюща дефекты типа трещин. Попавшие в трещины каверны имеют более разрушительное действие. Кроме того, в момент захлопывани каверн на поверхности или над поверхностью металла 4 возникает ударна волна, вызывающа турбулизацию потока и разрушение паровой пленки, изолирующей спои воды от раскаленной поверхности металла. Отвод тепла в режиме непрерывного разрушени паровой пленки вл етс одним из наиболее совершенных методов охлаждени раскаленных поверхностей.
Таким образом, подача охладител в режиме срывной кавитации, замыкающейс непосредственно на поверхности металла, повышает механическое и, особенно эффективно, тепловое воздействие охладител на окалину, вызывающие ее отделение от поверхности нагретого металла. Зарождение кавитации и ее воздействие на окалину подтверждаетс следующими примерами
На фиг.2 схематически показана проточна часть сопла 1, сйособству- юща более раннему зарождению кави- тацйи турбулизируща сетка 10 и движущийс металл 4, на фиг.З распределение давлений, измеренных посредством дренажных отверстий, выполненных на стенке проточной части сопла
Давление охладител измен етс на выходе из сопла путем регулировани усили F поджати сопла 1 к поверхности металла 4 (дросселирование потока на выходе сопла). При достаточно больших усили х поджати сопла (крива а) происходит обычное движение жидкости: в наиболее узком сечении давление достигает минимального значени , а затем вновь восстанавливаетс и кавитаци потока не наблюдаетс Когда усилие по жати
сопла становитс настолько малым, что в наиболее узком сечении 1-I давление становитс равным насыщению жидкости, пpoиcxoд т. зарождение кави тации. При давлении в сечении II-II равном давлению парообразовани , кавитацией охвачена вс расшир юща с часть сопла от сечени I-I до сечени II-Il( крива 5 ),
После сечени II-II преобразованный во множество паровых пузырьков охладитель поступает в ступенчато расшир ющуюс часть сопла, где вследствие расширени потока давление по- вьппаетс до давлени , при котором .происходит захлопывание паровых пузырьков на поверхности металла. Таким образом, сопло может работать в режиме кавитации лишь в том слу- чае, когда его. поджимают к поверхности металла с усилием, достигаюпщм давлени насыщени жидкости. Расширение потока в конце сопла, поджатого к металлу, способствует захлопыва нию кавитационных каверн.
Пример. Кавитациониое воздействие охладител на окалину.
Опытные образцы 20 х100 X200 мм, изготовленные из ст.З, помещают в муфельную печь МП-2УМ и нагревают до 1000 С, что позвол ет получить на их поверхности печную окалину толщиной 0,8-1,2 мм. После этого образцы укладывают на тележку и пермещают со скоростью 0,2 м/с. В момент подхода
образца к соплу последнее поджимают к поверхности металла с усилием F 150 Н и подают охладитель. Полное удаление окалины достигаетс при следующих параметрах охладител : температура 20 С, рабочее давление 0,5 МПа, расход на единицу ширины образца 40 см .
В качестве турбулиз1фующей сетки принимают стальную пластину толщиной 0,5 мм с выполненными отверсти ми диаметром 0,8 мм и рассто нием между ними 1,2 мм.
Изобретение, позвол ет существенно уменьшить расход охладител в низконапорных гидросистемах очистки нагретого металла от окалины и повысить качество очищаемой поверхности.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ удалени окалины с поверхности нагретого металла, включающий подачу охладител через сопло и поджатие сопла к металлу, отличающий с тем, что, с целью повьш1ени качества очистки без увеличени расхода охладител за счет интенсификации процесса, охлаждени путем удалени паровой пленки, поджатие сопла осуществл ют с удельным давлением, равным Давлению насыщени жидкост-и, при этом охладитель на входе в сопло турбулизируют, а на выходе из сопла - замедл ют.ОоздугtР,м.6од.с/п.фиг. 2сри.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853974439A SU1386324A1 (ru) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853974439A SU1386324A1 (ru) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1386324A1 true SU1386324A1 (ru) | 1988-04-07 |
Family
ID=21204503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853974439A SU1386324A1 (ru) | 1985-11-10 | 1985-11-10 | Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1386324A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9421593B2 (en) | 2012-07-02 | 2016-08-23 | Sms Group Gmbh | Method and device for cooling surfaces in casting installations, rolling installations or other strip processing lines |
-
1985
- 1985-11-10 SU SU853974439A patent/SU1386324A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 829240, кл.В 21 В 45/08, 1981. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9421593B2 (en) | 2012-07-02 | 2016-08-23 | Sms Group Gmbh | Method and device for cooling surfaces in casting installations, rolling installations or other strip processing lines |
RU2612467C2 (ru) * | 2012-07-02 | 2017-03-09 | Смс Зимаг Аг | Способ и устройство для охлаждения поверхностей в разливочных агрегатах, прокатных агрегатах или других линиях обработки полосы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2490082C2 (ru) | Способ и устройство для регулируемого охлаждения | |
CN203264495U (zh) | 热处理工艺中废气油烟的净化处理装置 | |
CN101851700B (zh) | 一种在线穿水冷却方法及设备 | |
SU1386324A1 (ru) | Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла | |
CN101601419A (zh) | 一种高压水除鳞工艺及装置 | |
US3877685A (en) | Steel hardening apparatus | |
FR2557819B1 (fr) | Procede permettant d'accroitre les performances des laminoirs a pas de pelerin a froid, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede | |
CN108588397B (zh) | 一种板带材辊式淬火表面残水清除装置及方法 | |
JPS59163011A (ja) | 熱間鋼片の脱スケ−ル方法 | |
RU2004110403A (ru) | Очистка сляба перед печью с роликовым подом компактного литейно-прокатного комплекса | |
KR20100136647A (ko) | 급속형 냉각 장치 | |
US2387921A (en) | Manufacture of ice | |
CN218254612U (zh) | 用于co2清洗陶瓷涂布辊的液氮喷射控制装置及清洗*** | |
JPH0471966B2 (ru) | ||
SU1062311A1 (ru) | Способ очистки внутренней поверхности длинномерного издели | |
CN215062005U (zh) | 电厂用的蒸汽减温减压器 | |
CN215572218U (zh) | 工业炉窑烟气除尘的环保净化装置 | |
CN217922186U (zh) | 一种阀门铸件热处理冷却装置 | |
RU2351429C1 (ru) | Способ охлаждения кристаллизатора при получении непрерывно-литых заготовок и установка для его осуществления | |
CN201834944U (zh) | 不锈钢强雾化固溶装置 | |
CN208266221U (zh) | 一种防弹钢板热成型冷却水路 | |
JPS57202499A (en) | Flushing method of heat exchanger and apparatus therefor | |
CN209978705U (zh) | 用于逆流式冷却塔喷头的定流量控制装置 | |
SU1514427A1 (ru) | Способ подготовки поверхности проволоки к волочению (57.) | |
JPS63186829A (ja) | ステツプ状高速流による管冷却方法 |