SU1386028A3 - Packing container for product under pressure - Google Patents
Packing container for product under pressure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386028A3 SU1386028A3 SU833607553A SU3607553A SU1386028A3 SU 1386028 A3 SU1386028 A3 SU 1386028A3 SU 833607553 A SU833607553 A SU 833607553A SU 3607553 A SU3607553 A SU 3607553A SU 1386028 A3 SU1386028 A3 SU 1386028A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- outer shell
- container
- tight
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к упаковочным конденсаторам дл наход щихс под давлением продуктов, а именно дл пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков. Цель изобретени - повьшение надежности контейнера и сохранение качества продуктов . Упаковочный контейнер содержит внешнюю оболочку 1 трубчатой формы,The invention relates to packaging condensers for pressurized products, namely beer and carbonated soft drinks. The purpose of the invention is to improve the reliability of the container and maintain the quality of the products. The packaging container contains an outer shell of 1 tubular shape,
Description
СОWITH
ее схher c
О)ABOUT)
о 1Cabout 1C
0000
смcm
фиг. fFIG. f
выполненную из жесткого материала, способного вьщерживать большое давление со стороны содержимого, снабженную пластинами 4, прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости. На внутренней поверхности оболочки 1 размещено покрытие из газонепроницаемого материала. Контейнер содержит не проницаемый дл жидкости гибкий пакет 2, выполненный из газопроницаемого материала, размещенный внутри оболочки 1. Предпочтительным вл етс выполнение внешней оболочки 1 из 3-6 слоев бумаги и термопластика . Пластины 4 могут быть вы1made of rigid material capable of exerting a lot of pressure from the contents, provided with plates 4 attached to its ends with the formation of a closed cavity. On the inner surface of the shell 1 is placed a coating of gas-tight material. The container contains a fluid-tight flexible bag 2 made of gas-permeable material placed inside the sheath 1. It is preferable to make the outer sheath 1 of 3-6 layers of paper and thermoplastic. Plates 4 can be 1
Изобретение относитс к упаковочным контейнерам дл наход щихс под давлением продуктов, а именно дл пива и содержащих углекислоту прохладительных напитков.The invention relates to packaging containers for pressurized products, namely for beer and carbonated soft drinks.
Цель изобретени - повьшение надежности контейнера и сохранение качества продуктов.The purpose of the invention is to increase the reliability of the container and preserve the quality of the products.
На фиг.1 изображен упаковочный контейнер дл наход щегос под давлением продукта с незавершенной верх- ней частью, общий вид с частичным поперечным сечением; на фиг.2 - контейнер в момент помещени гибкого внутреннего пакета во внешнюю оболочку; на фиг.З - изготовление гибких внутренних пакетов из трубчатого материала; на фиг.4 - внешн оболочка трубчатой формы и пластина, вставл ема в ее торцовую часть; на фиг.З - внешн оболочка трубчатой формы.Figure 1 shows a packaging container for a pressurized product with an incomplete top, a general view with a partial cross section; Fig. 2 shows the container at the time the flexible inner bag is placed in the outer shell; on fig.Z - fabrication of flexible inner bags of tubular material; Fig. 4 shows the outer shell of a tubular shape and a plate inserted into its end portion; on fig.Z - outer shell of a tubular shape.
Упаковочньш контейнер дл наход щегос под давлением продукта содержит внешнюю оболочку 1 трубчатой формы , непроницаемый дл жидкости гибкий внутренний пакет 2, покрытие 3 из газонепроницаемого материала. Внешн оболочка 1 выполнена из жесткого материала и снабжена пластинами 4, прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости, а покрытие 3 из газонепроницаемого материала размещено на внутренней поверхности внешней оболочки 1 так, чтоThe packaging container for the product under pressure contains a tubular outer shell 1, a liquid-tight flexible inner bag 2, and a coating 3 of gas-tight material. The outer shell 1 is made of rigid material and provided with plates 4 attached to its ends with the formation of a closed cavity, and the cover 3 of a gas-tight material is placed on the inner surface of the outer shell 1 so that
полнены из пластичного материала, снабженного покрытием из газонепроницаемого материала. Газ, выход щий из содержимого пакета 2, будет стремитьс заполнить свободное пространство между оболочкой 1 и пакетом 2. Ввиду того что оболочка 1 вьшолнена жесткой , герметичной и снабжена покрытием из газонепроницаемого материала, она обеспечивает надежность контейнера и исключает возможность газообмена между содержимым контейнера и окружающей средой, что способствует сохранению качества содержимого контейнера . 2 з.п. ф-лы. 5 ил.Completed from plastic material provided with a coating of gas-tight material. The gas escaping from the contents of bag 2 will tend to fill the free space between shell 1 and bag 2. In view of the fact that shell 1 is rigid, airtight and coated with a gas-tight material, it ensures the reliability of the container and eliminates the possibility of gas exchange between the contents of the container and the surrounding environment that contributes to the preservation of the quality of the contents of the container. 2 hp f-ly. 5 il.
полностью охватывает гибкий внутренний пакет 2, который выполнен из газопроницаемого материала.completely covers the flexible inner bag 2, which is made of a gas-permeable material.
Внешн оболочка 1 может содержать несколько, преимущественно 3-6, слоев бумаги и термопластика.The outer shell 1 may contain several, preferably 3-6, layers of paper and thermoplastic.
Пластины 4 могут быть выполнены из пластичного материала, имеющего покрытие 3 из газонепроницаемого материала .Plates 4 can be made of plastic material having a coating 3 of a gas-tight material.
Пластины 4, имеющие фланцы 5, вставл ютс в оболочку 1 с торцовых ее-сторон и герметизируютс на концевых участках 6 оболочки 1. При упаковке , например содержащих углекислоты напитков, давление в упаковочном контейнере может быть очень высоким и поэтому последний должен иметь такую прочность, чтобы исключить рискPlates 4 having flanges 5 are inserted into the casing 1 from its end sides and sealed at the end sections 6 of the casing 1. When packing, for example, beverages containing carbonic acids, the pressure in the packaging container may be very high and therefore the latter must have such strength to eliminate the risk
деформации или взрыва, мог бы вьщерживать внутреннее давление пор дка 5-6 кГ/см. В св зи с чем внешн оболочка 1 должна быть выполнена из жесткого материала, который не поддаетс воздействию давлени содержимого контейнера. Требуема прочность и жесткость дл оболочки 1 получаетс за счет того, что она содержит большое число слоев относительно тонкого материала. Предпочтительным вл етс наматывать оболочку I из материала 7 типа полотна, например слоистого материала, состо щего из бумаги и термопластика, с помощью циdeformation or explosion could impose an internal pressure on the order of 5-6 kg / cm. In this connection, the outer shell 1 must be made of rigid material that is not influenced by the pressure of the contents of the container. The required strength and stiffness for shell 1 is obtained due to the fact that it contains a large number of layers of relatively thin material. It is preferable to wind the casing I from a fabric type 7 material, for example a laminate consisting of paper and thermoplastic, with the help of qi
линдрической оправки. Передний конец 8 материала оболочки 1 герметизируют после первого витка намотки к соот- ветствующей части ближайшего к нему внешнего витка так, что образуетс внутреннее, выступающее в продольном направлении соединение. Поскольку материал 7 оболочки 1 содержит, кроме бумаги, также слой термопластичного материала, например полиэтилена, продольное соединение может быть осуществлено посредством тепловой герметизации с помощью нагреваемого зажима . После образовани продольного соединени оправку начинают вращать до тех пор, пока будет намотано требуемое количество витков материала 7, затем вращение оправки прекращают и задний конец 9 материала герметич- но присоедин ют к витку материала 7, размещенному под ним, с образованием продольного соединени 10, которое получают аналогично внутреннему продольному соединению. Кроме внешнего и внутреннего продольных соединений витки слоев материала 7 выполн ют без взаимной герметизации, что обеспечивает преимущества с точки зрени прочности, поскольку силы раст жени которые возникают 7 оболочке 1 вследствие внутреннего давлени , равномерно распредел ютс между сло ми так, что уменьшаетс риск образовани трещин при неравномерной нагруз- ке. Намотка также приводит к тому, что нагерметизированные витки прижимаютс один к другому под воздействием давлени и замыкаютс , так что не имеет место значительное взаимное проскальзывание, в результате которого может увеличиватьс диаметр оболочки .Lindric mandrel. After the first coil of winding, the front end 8 of the material of the sheath 1 is sealed to the corresponding part of the outer coil nearest to it so that an inner, protruding connection is formed in the longitudinal direction. Since the material 7 of the shell 1 contains, in addition to paper, a layer of thermoplastic material, for example polyethylene, a longitudinal joint can be made by heat sealing with a heated clip. After a longitudinal joint has been formed, the mandrel begins to rotate until the required number of turns of material 7 is wound, then the rotation of the mandrel is stopped and the rear end 9 of the material is sealed to the coil of material 7 placed under it to form a longitudinal joint 10, which get similar to the internal longitudinal connection. In addition to the outer and inner longitudinal joints, the coils of the layers of material 7 are made without mutual sealing, which provides advantages in terms of strength, since the tensile forces that occur 7 sheath 1 due to internal pressure are evenly distributed between the layers so that the risk of cracking is reduced with uneven load. Winding also causes the sealed coils to be pressed against one another by pressure and closed, so that significant mutual slippage does not occur, as a result of which the diameter of the sheath may increase.
Материал 7 оболочки 1 состоит из нескольких слоев, предпочтительно из несущего сло бумаги, например крафт бумаги, котора покрываетс тонким слоем термопластика5 например полиэтилена . Бумага также снабжена газо- непроницаемым покрытием 3 из алюминиевой фольги. Возможно использовать материал 7 дл оболочки в виде полотна , которое только частично имеет покрытие 3 из алюминиевой фольги, например на участке, который соответствует внутреннему витку намотки, который существенен с точки зрени гарантии надежной газонепроницаемости обоThe material 7 of the sheath 1 consists of several layers, preferably of a carrier layer of paper, for example kraft paper, which is covered with a thin layer of thermoplastic material 5 for example polyethylene. The paper is also provided with a gas-impermeable coating 3 of aluminum foil. It is possible to use material 7 for a shell in the form of a web, which only partially has a coating 3 of aluminum foil, for example, on a section that corresponds to an internal coil of winding, which is essential from the viewpoint of guaranteeing reliable gas tightness about
5 0 5 0 r О 5 0 5 0 r О
з Q s q
5five
лочки. Аналогичным образом возможно снабдить термопластичным слоем только отдельные зоны, используемые дл герметизации .sucks. In a similar way, it is possible to provide a thermoplastic layer with only individual zones used for sealing.
Пластины 4 изготавливают путем прессовани или глубокой выт жки, в качестве материала используют предпочтительно листовой металл, возможно так же использование термопластичного материала, имеющего покрытие 3 из газонепроницаемого материала, например алюминиевой фольгой или пластиком , обладающим хорошими характеристиками в отношении барьера дл газа.Plates 4 are made by pressing or deep-drawing, preferably sheet metal is used as a material, it is also possible to use a thermoplastic material having a coating 3 of gas-tight material, for example aluminum foil or plastic, which has good gas barrier characteristics.
Перед сборкой различных частей внешней оболочки 1 гибкий внетренний пакет 2, заполненный продуктом, должен быть помещен внутри трубчатой части оболочки 1. Внутренний пакет 2 выполнен из гибкого раст гиваемого пластичного газопроницаемого материала , например полиэтилена. При изготовлении пакета 2 используют полученный вьщуванием трубчатый материал или материал в виде полотна, которому придают трубчатую форму. После заполнени трубы необходимым содержимым , ее зажимают с помощью пары взаи- модействзтощих один с другим уплотн ющих зажимов (не показаны) с получением герметичного шва 11, в котором слои пакета 2 прижаты один к другому. В результате чего получаетс подушкообразный пакет 2, который отдел ют от трубки из исходного материала посредством поперечного среза. Пакет 2 полностью заполнен продуктом, однако двуокись углерода посто нно выходит из содержимого пакета 2, и после некоторого времени внутри его образуетс свободное пространство, которое содержит газ, выход щий из продукта. Объем пакета 2 увеличиваетс в ходе этого процесса, поэтому необходимо достаточно быстро поместить пакет 2 в оболочку 1, устойчивую к воздействию давлени внешней оболочки.Before assembling the various parts of the outer shell 1, the flexible inner bag 2 filled with the product must be placed inside the tubular part of the shell 1. The inner bag 2 is made of a flexible stretchable plastic gas-permeable material, such as polyethylene. In the manufacture of the package 2 using the obtained tubular material or material in the form of a cloth, which give a tubular shape. After filling the pipe with the required contents, it is clamped with a pair of sealing clips that interact with each other (not shown) to obtain a sealed seam 11 in which the layers of the package 2 are pressed against one another. As a result, a pillow bag 2 is obtained, which is separated from the tube of the starting material by means of a cross section. Package 2 is completely filled with product, but carbon dioxide is constantly leaving the contents of package 2, and after some time inside it forms a free space that contains gas coming out of the product. The volume of the package 2 increases during this process, therefore it is necessary to quickly place the package 2 in the shell 1, resistant to the pressure of the outer shell.
После того, как пакет 2 заполнен содержимым и введен во внешнюю оболочку 1, пластины 4 помещаютс с торцовых сторон в оболочку 1 на такую глубину, чтобы они касались пакета 2, при этом концевые участки 6 выступают за фланцы 5 пластин 4, затем концевые участки 6 заворачивают на 180° через фланцы 5 и прикрепл ют к пластинам 4 с внешней стороны. Поскольку пластины 4 выполнены из листового материала или содержат покрытие 3 из газонепроницаемого материала , внешн оболочка 1 герметизирована так, что она полностью газонепроницаема , что исключает возможность газообмена с внешней средой и способствует сохранению качества продукта. Газ, выход щий из содержимого внутреннего пакета 2, занимает пространство, образованное между пакетом 2 и оболочкой 1. В качестве газонепроницаемого материала покрыти 3 может быть использована алюминиева фольга, прикрепленна к материалу оболочки 1, или любой другой тип газонепроницаемого материала.After the bag 2 is filled with contents and introduced into the outer shell 1, the plates 4 are placed on the front sides into the shell 1 to such a depth that they touch the bag 2, with the end sections 6 protruding beyond the flanges 5 of the plates 4, then the end sections 6 wrapped 180 ° through the flanges 5 and attached to the plates 4 from the outside. Since the plates 4 are made of sheet material or contain a coating 3 of a gas-tight material, the outer shell 1 is sealed so that it is completely gas-tight, which eliminates the possibility of gas exchange with the external environment and contributes to maintaining the quality of the product. The gas escaping from the contents of the inner bag 2 occupies the space formed between the bag 2 and the shell 1. As the gas-tight material of the cover 3, aluminum foil attached to the material of the shell 1 or any other type of gas-tight material can be used.
Предлагаемый контейнер обладает высокой надежностью и прочностью, так как обеспечивает сопротивление воздействию внутреннего давлени , вызываемого его содержимым. Кроме того, контейнер полностью исключает контакт содержимого с воздухом, что обеспечивает оптимальные услови дл сохранени качества при длительном хранении даже в услови х агрессивной окружающей среды.The proposed container has high reliability and durability, since it provides resistance to the effects of internal pressure caused by its contents. In addition, the container completely eliminates the contact of the contents with air, which provides optimal conditions for maintaining quality during long-term storage even under conditions of an aggressive environment.
гg
/ /
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8203763A SE451323B (en) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | PACKAGING CONTAINER FOR PRINTED FULL GOODS AND WAY TO MANUFACTURE AND FILL ITSELF |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1386028A3 true SU1386028A3 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=20347094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833607553A SU1386028A3 (en) | 1982-06-17 | 1983-06-16 | Packing container for product under pressure |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4524565A (en) |
| EP (1) | EP0097391B1 (en) |
| JP (1) | JPS5915069A (en) |
| AT (1) | ATE26686T1 (en) |
| AU (1) | AU558991B2 (en) |
| CA (1) | CA1221319A (en) |
| DE (1) | DE3371061D1 (en) |
| SE (1) | SE451323B (en) |
| SU (1) | SU1386028A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4124307A1 (en) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Nordenia Verpackung | Disposable pack of paint or other fluid - is bag with cut off end for fitting into support bucket |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8506559D0 (en) * | 1985-03-13 | 1985-04-17 | Tpt Ltd | Liquid container & dispenser |
| US4931333A (en) * | 1985-09-23 | 1990-06-05 | Henry D Lindley | Thermal packaging assembly |
| GB8524898D0 (en) * | 1985-10-09 | 1985-11-13 | Corrugated Prod Ltd | Filling containers |
| JPS63130343A (en) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | 株式会社 タチバナ工芸 | Manufacture of decorative panel having solid pattern |
| GB9622589D0 (en) * | 1996-10-30 | 1997-01-08 | Jacobs Darryl | Inkbag |
| SE9803378L (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-07 | Aqua Of Sweden Ab | Closed packaging for liquids |
| SE518668C2 (en) * | 2001-03-13 | 2002-11-05 | Tetra Laval Holdings & Finance | Packaging containers, packaging laminates and ways of making a packaging container |
| DE20215255U1 (en) * | 2002-10-04 | 2004-02-19 | Hausmann, Thomas, Dipl.-Ing. (FH) | Tubular pouch, especially for drinks, carried using device engaged with form fit connection region of pouch |
| US20050238765A1 (en) * | 2004-04-23 | 2005-10-27 | Weaver Rodney M | Flexible carbonated beverage pouch |
| ITRM20040472A1 (en) * | 2004-10-01 | 2005-01-01 | Stelliferi & Itavex S P A | PROCEDURE FOR THE PACKAGING OF PRODUCTS, FOR EXAMPLE FOR FOOD PRODUCTS, RELATED PACKAGING AND CONSTRUCTION EQUIPMENT. |
| US7516600B1 (en) * | 2006-11-17 | 2009-04-14 | Minnesota Thermal Science, Llc | Method of packaging thermally labile goods employing color-coded panels of phase change material |
| US8235956B2 (en) * | 2009-06-30 | 2012-08-07 | Femmed, Inc. | Packaging and kit for a female urine voiding apparatus |
| JP6397625B2 (en) * | 2010-12-10 | 2018-09-26 | インテグリス・インコーポレーテッド | Substantially cylindrical liner for use in a pressure distribution system and method of manufacturing the same |
| CN112208898B (en) * | 2020-11-10 | 2022-04-08 | 杭州艺福堂茶业有限公司 | High-efficiency environment-friendly nitrogen-filled fresh-keeping type packaging mode for tea leaves or herbal tea and production process thereof |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH557270A (en) * | 1972-10-17 | 1974-12-31 | Sobrefina Sa | PACKAGING FOR A PRESSURIZED GOOD. |
| FR2205886A5 (en) * | 1972-11-09 | 1974-05-31 | Bindschedler Pierre | |
| ZA752595B (en) * | 1974-05-15 | 1976-03-31 | Ici Ltd | Improvements in and relating to the packaging of flowable materials |
| SE398483B (en) * | 1975-10-28 | 1977-12-27 | Ziristor Ab | PACKAGING FOR LIQUID, PREFERRED PRESSURE FILLED |
| US4342183A (en) * | 1976-11-29 | 1982-08-03 | International Paper Company | Process for making a container for storing food |
| US4205750A (en) * | 1978-11-09 | 1980-06-03 | The Dews Co., Inc. | Double-seal container and method |
| DE2902291B2 (en) * | 1979-01-22 | 1981-05-14 | Bier-Drive AG, Chur, Chur | Foil sack for holding a liquid, in particular beer, within a pressure tank, and a method for producing such a foil sack |
| JPS5630275A (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-26 | Hitachi Ltd | Repeating terminal |
| US4459793A (en) * | 1980-04-28 | 1984-07-17 | National Can Corporation | Composite container construction |
-
1982
- 1982-06-17 SE SE8203763A patent/SE451323B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-06 EP EP83200816A patent/EP0097391B1/en not_active Expired
- 1983-06-06 DE DE8383200816T patent/DE3371061D1/en not_active Expired
- 1983-06-06 AT AT83200816T patent/ATE26686T1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-07 US US06/501,914 patent/US4524565A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-13 CA CA000430234A patent/CA1221319A/en not_active Expired
- 1983-06-16 SU SU833607553A patent/SU1386028A3/en active
- 1983-06-16 AU AU15862/83A patent/AU558991B2/en not_active Ceased
- 1983-06-17 JP JP58109101A patent/JPS5915069A/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 652881, кл. В 65 & 85/72, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4124307A1 (en) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Nordenia Verpackung | Disposable pack of paint or other fluid - is bag with cut off end for fitting into support bucket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4524565A (en) | 1985-06-25 |
| SE8203763L (en) | 1983-12-18 |
| AU1586283A (en) | 1983-12-22 |
| EP0097391A1 (en) | 1984-01-04 |
| EP0097391B1 (en) | 1987-04-22 |
| JPS5915069A (en) | 1984-01-26 |
| CA1221319A (en) | 1987-05-05 |
| AU558991B2 (en) | 1987-02-19 |
| SE451323B (en) | 1987-09-28 |
| ATE26686T1 (en) | 1987-05-15 |
| DE3371061D1 (en) | 1987-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1386028A3 (en) | Packing container for product under pressure | |
| US4267928A (en) | Composite container structure | |
| US4282984A (en) | Composite container structure | |
| US3487989A (en) | Container | |
| US4984713A (en) | Carbonated beverage dispenser | |
| EP0565628B1 (en) | Container for refrigerated dough | |
| US3700018A (en) | Semirigid container | |
| US20090314786A1 (en) | Insulated water-tight container | |
| JPH01240465A (en) | Packaging tool and packaging method | |
| SU1276256A3 (en) | Packing container for product under pressure | |
| JP2007315608A (en) | Internally pressurized conveying vessel for fluid | |
| EP2616360B1 (en) | Bag, in particular for bag-in-box packaging | |
| US4023700A (en) | Container for pressurized liquid having a non-rigid wall | |
| US4303190A (en) | Composite end closure member for composite containers | |
| US4009287A (en) | Containers for packaging liquids | |
| US4343427A (en) | Composite container with balloon fold | |
| JP3515194B2 (en) | Packaging material for bag-in-box | |
| US3469760A (en) | Liquid package for filling material under pressure | |
| US3982029A (en) | Package intended for pressurized contents | |
| NZ236317A (en) | Film/foil insulating panel formed using vacuum skin packaging techniques | |
| EP0163492B1 (en) | Body for a pressure-resistant vessel | |
| CA1245192A (en) | Beverage holders made out of flexible multi-layer film, especially beverage bags | |
| US4001450A (en) | Method of packaging carbonated beverages in flexible containers | |
| WO1998004468A1 (en) | Container comprising longitudinally seamed body having seamless lining/liner | |
| JPH0339237Y2 (en) |