SU1382752A1 - Apparatus for packing blocks of articles into thermosetting film - Google Patents

Apparatus for packing blocks of articles into thermosetting film Download PDF

Info

Publication number
SU1382752A1
SU1382752A1 SU853922087A SU3922087A SU1382752A1 SU 1382752 A1 SU1382752 A1 SU 1382752A1 SU 853922087 A SU853922087 A SU 853922087A SU 3922087 A SU3922087 A SU 3922087A SU 1382752 A1 SU1382752 A1 SU 1382752A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blocks
products
plates
block
valves
Prior art date
Application number
SU853922087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Семенович Карнаухов
Леопольд Федорович Арнольд
Петр Павлович Родионов
Original Assignee
Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Бумажного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Бумажного Машиностроения filed Critical Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Бумажного Машиностроения
Priority to SU853922087A priority Critical patent/SU1382752A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1382752A1 publication Critical patent/SU1382752A1/en

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  упаковывани  блоков изделий в термоусадочную пленку и предназначено дл  использовани  в лини х по производству изделий санитарно- бытового назначени . Цель изобретени  - повышение качества упаковывани  и расширение технологических возможностей . Устройство содержит раму 1, рулонодержатель 2, рукавообразова- тель 4, Приспособление дл  транспортировани  пленочного рукава, пред - ставл ющее собой ленточные транспортеры 7 с приводом 8. Внутри рукаво- образовател  4 расположен направл ющий туннель 9 дл  подачи блоков изделий 10, Устройство содержит приспособление 11 дл  поперечной сварки. Транспортер 12 состоит из двух последовательно расположенных транспортеров 13 и 14, между которыми установлено приспособление 15 дл  одновременного формировани  клапанов на обращенных одна к другой торцовых поверхност х 16 и 17 р дом расположенных блоков 18 и 19. С боковых сторон блоков изделий 10 над транспортером 13 установлены транспортеры 20, удерживающие блок изделий 10 от возможного распадени . Приспособление 15 дл  одновременного формировани  клапанов состоит из двух пар пластин, попарно установленных по обе стороны нагревательных элементов приспособлени . 12 ил. 1C слThe invention relates to a device for packing units of articles into shrink film and is intended for use in lines for the production of sanitary articles. The purpose of the invention is to improve the quality of packaging and the expansion of technological capabilities. The device comprises a frame 1, a roll holder 2, a hose former 4, a device for transporting a film sleeve, which is a belt conveyor 7 with a drive 8. Inside the hose former 4 there is a guide tunnel 9 for feeding the blocks of products 10, the device contains a device 11 for transverse welding. Conveyor 12 consists of two consecutive conveyors 13 and 14, between which a device 15 is installed to simultaneously form valves on the end surfaces 16 and 17 facing one another by a series of arranged blocks 18 and 19. On the sides of the units 10 above the conveyor 13 conveyors 20 holding the block of products 10 from possible disintegration. The device 15 for the simultaneous formation of valves consists of two pairs of plates installed in pairs on either side of the heating elements of the device. 12 il. 1C cl

Description

7 S IS 5S7 S IS 5S

№№Я№№

NDND

Л L

юYu

. 3 Z J в12 13 J} -.. 3 Z J B12 13 J} -.

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено преиь{ущественно дл  применени  в лини х по производству изделий санитарно-бытового назначени  (рулоны туалетной бумаги, салфетки, пеленки и др.) .The invention relates to the pulp and paper industry and is intended primarily for use in production lines for the production of sanitary purposes (rolls of toilet paper, napkins, diapers, etc.).

Цель изобретени  - повышение качества упаковывани  и расширение тех- tO ностью встречного перемещени  и св нологических возможностей.The purpose of the invention is to improve the quality of packaging and the expansion of the technical characteristics of oncoming movement and surface capabilities.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - приспособление дл  одновременного формировани  клапанов из термоусадочного пленочного материала; на фиг, 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез А-А н фиг. j; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 и8 -схема начала формировани  клапанов при двух выдвинутых пластинах; на фиг. 9 и 10 - то же, при четырех выдвинутых пластнах; на фиг. П и 12 - схема окончаFIG. 1 shows a side view of the device; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 — A device for the simultaneous formation of valves from shrinkable film material; FIG. 4 is the same side view; in fig. 5 - section aa and n of fig. j; in fig. 6 is a section BB in FIG. 3; in fig. 7 and 8 is a diagram of the beginning of valve formation with two plates extended; in fig. 9 and 10 - the same, with four extended plates; in fig. P and 12 - scheme of ending

ПИЯ формировани  клапанов, производPIA valve formation, production

ства сварки и отделени  блоков один от другого.welding and separating the blocks from one another.

Устройство содержит раму 1, руло- нодержатель 2, на котором закреплена термоусадочна  пленка 3, рукаво- образователь 4 дл  образовани  замкнутого рукава 5 из пленки 3, приспособление 6 дл  транспортировани The device comprises a frame 1, a roll holder 2 on which the heat-shrink film 3 is fixed, a sleeve 4 for forming a closed sleeve 5 of film 3, a device 6 for transporting

Издели  10, подлежащие упаковке, группируютс  в блоки и толкателем (не показан) блок проталкиваетс  через направл ющий туннель 9 в ру- 30 кав 5 (фиг. 1), образованный из термоусадочной пленки 3, т.е. упаковочного материала, поступающего через руковообразователь 4 с рулоно- держател . Упаковочный материал 3The articles 10 to be packaged are grouped into blocks and the pusher (not shown) pushes the block through guide tunnel 9 into handle 30 (Fig. 1) formed from heat shrinkable film 3, i.e. packaging material coming through the arm 4 from the roll holder. Packing material 3

пленочного рукава 5, представл ющееfilm sleeve 5, representing

собой ленточные транспортеры 7 с при- 5 прот гиваетс  через руковообразоваводом В, контактуфующие на боковых тель 4 с помощью транспортеров 7,a conveyor belt 7 with when-5 is pulled through by the arm-forming factory B, contacting the lateral bodies 4 with the help of conveyors 7,

сторонах устройства с термоусадочнойsides of the device with shrink

пленкой 3, расположенный внутри рукавообразовател  4 направл ющий туннельfoil 3, inside a former 4 sleeve guide tunnel

9 дл  подачи блоков изделий 10 с 40 ремещаетс  вдоль направл ющего тунриметром , равным габаритам проталки- нел  9, при этом концы 32 и 33 упаконтактирующих с упаковочным материалом 3 и работающих от привода 8. Упаковочный материал 3 при этом пе-9 for feeding the blocks of products 10 with 40 is moved along a guide with a tunimeter equal to the dimensions of the push 9, with the ends 32 and 33 contacting with the packaging material 3 and operating from the drive 8. The packaging material 3 at the same time

ваемого через него блока изделий 10, приспособление,11 дл  поперечной сварки, в котором воздух нагреваетс through the block of products 10 through it, a fixture, 11 for transverse welding, in which air is heated

5050

до температуры, необходимой дл  свар-45 приспособлении 11 дл  поперечной ки пленки, транспортер 12 дл  пода- сварки, свариваютс  щвом 34 (фиг.2), чи блоков изделий 10 от направл ющего туннел  9 к приспособлению 11 дл  поперечной сварки.to the temperature required for the weld-45 fixture 11 for the transverse ki of the film, the conveyor 12 for the sub-welding, are welded by the groove 34 (Fig. 2), the blocks of products 10 from the guide tunnel 9 to the fixture 11 for the transverse welding.

Транспортер 12 состоит из двух последовательно расположенных транс- портеров 13 и 14, между которыми установлено приспособление 15 дл  одновременного формировани  клапанов на обращенных одна к другой торцовых по-55 жающемс  движении блока 19 начинает верхност х 16 и 17 р дом расположен- работать приспособление 15 дл  одно- ных блоков 18 и 19. С боковых сторон временного формировани  клапанов на блоков изделий 10 над транспортером торцовых поверхност х 16 и 17 р дом 13 установлены транспортеры 20, удер- расположенных блоков 18 и 19 (фиг.Conveyor 12 consists of two consecutive transports 13 and 14, between which a fixture 15 is installed to simultaneously form the valves on the front face facing the other, the movement of the block 19 starts the upper surfaces 16 and 17 next to it; single blocks 18 and 19. On the sides of the temporary formation of valves on the blocks of products 10 above the conveyor of the end surfaces 16 and 17, row 13, conveyors 20 are installed, holding blocks 18 and 19 (FIG.

Блок изделий 10, выход  из направл ющего туннел  9, попадает в замкнутый рукав 5 из упаковочного материала 3, который прот гиваетс  блоком 18 изделий 10 и транспортером 20. Блок 18 изделий 10 продвигаетс  транспортерами 13 и 14. После остано ва блока 18 изделий 10 при продол-The unit 10, the exit from the guide tunnel 9, enters the closed sleeve 5 from the packaging material 3, which is pulled by the unit 18 of the product 10 and the conveyor 20. The unit 18 of the product 10 is advanced by the conveyor 13 and 14. After the unit 18 stops the product 10 at continue

жИвающие блок изделий 10 от возможного распадани .living block products 10 from possible disintegration.

Приспособление 15 дл  одновр мен- ного формировани  клапанов состоит из двух пар пластин 21 и 22, попарно установленных по обе стороны нагревательных элементов 23 и 24 приспособлени  дл  поперечной сварки с возможзанных с приводом последнего, включающего два приводных вала 25, расположенных в корпусе 26 на подшипниках 27, на каждом из валов имеетс The device 15 for simultaneous formation of valves consists of two pairs of plates 21 and 22, which are installed in pairs on either side of the heating elements 23 and 24 of the device for transverse welding with the latter, which includes two drive shafts 25, located in the housing 26 on bearings 27, on each of the shafts there is

шестерн  28, вход ща  в зацепление с рейками 29. Рейки 29 размещены в направл ющих втулка}: 30, закрепленных в корпусе 26, Привод вала осуществл етс  от пневмоцилиндра 31, Приводgear 28, which engages with the rails 29. The rails 29 are placed in the guide bush}: 30, fixed in the housing 26, the shaft is driven from the pneumatic cylinder 31, the drive

любой из реек дл  удобства согласовани  скоростей может также осуществл тьс  от трансмиссии транспортеров 13, 14 и 20. ,any of the rails for convenience of matching speeds can also be carried out from the transmission of conveyors 13, 14 and 20.,

Устройство работает следующимThe device works as follows.

Издели  10, подлежащие упаковке, группируютс  в блоки и толкателем (не показан) блок проталкиваетс  через направл ющий туннель 9 в ру- кав 5 (фиг. 1), образованный из термоусадочной пленки 3, т.е. упаковочного материала, поступающего через руковообразователь 4 с рулоно- держател . Упаковочный материал 3The articles 10 to be packaged are grouped into blocks and the pusher (not shown) pushes the block through guide tunnel 9 into sleeve 5 (Fig. 1) formed from heat shrinkable film 3, i.e. packaging material coming through the arm 4 from the roll holder. Packing material 3

контактирующих с упаковочным материалом 3 и работающих от привода 8. Упаковочный материал 3 при этом пе-contacting with the packaging material 3 and operating from the actuator 8. The packaging material 3 in this case

ковочного материала 3 соедин ютс  рукавообразователем 4 внахлест и гор чим воздухом, подготовленным вthe forging material 3 is connected by an overlapping sleeve 4 and hot air prepared in

приспособлении 11 дл  поперечной сварки, свариваютс  щвом 34 (фиг.2), a transverse welding device 11, welded with a groove 34 (FIG. 2),

жающемс  движении блока 19 начинает работать приспособление 15 дл  одно- временного формировани  клапанов на торцовых поверхност х 16 и 17 р дом расположенных блоков 18 и 19 (фиг.As the movement of the block 19 starts, the fixture 15 operates to simultaneously form the valves on the end surfaces 16 and 17 by a series of disposed blocks 18 and 19 (FIG.

Блок изделий 10, выход  из направл ющего туннел  9, попадает в замкнутый рукав 5 из упаковочного материала 3, который прот гиваетс  блоком 18 изделий 10 и транспортером 20. Блок 18 изделий 10 продвигаетс  транспортерами 13 и 14. После останова блока 18 изделий 10 при продол-The unit 10, the exit from the guide tunnel 9, enters the closed sleeve 5 from the packaging material 3, which is pulled by the unit 18 of the product 10 and the conveyor 20. The unit 18 of the product 10 is advanced by the conveyor 13 and 14. After the unit 18 stops the product 10 -

313313

7 и 8), При этом под действием штока пневмоцилиндра 31 (фиг. 4) нижний нагревательный элемент 24 начинает подниматьс , приводит во вращение че- рез рейку 29 (фиг. 6) и шестерню 28 (фиг. 5), вал 25, который через соответствующие шестерни и рейки передает дв11жение на верхний нагревательный элемент 23, заставл   его дви- 7 and 8), Under the action of the rod of the pneumatic cylinder 31 (Fig. 4), the lower heating element 24 begins to rise, causes rotation through the rail 29 (Fig. 6) and gear 28 (Fig. 5), the shaft 25 through the corresponding gears and laths, transmits the displacement to the upper heating element 23, causing it to

гатьс  вниз, навстречу нижнему нагревательному элементу. При этом пластины 21 перемещаютс  к продольной оси устройства.to go down towards the lower heating element. In this case, the plates 21 are moved to the longitudinal axis of the device.

При движении верхнего 23 и нижнего 24 пагреватель а1х элементов и пластин 21 происходит следующее. Верхн   35 и 36 сторот1ы рукава 5, остава сь иеиэменеными по ширине , прот гиваютс  верх11   Binia, аWhen the upper 23 and lower 24 are moving, the heater of the a1x elements and plates 21 occurs as follows. Top 35 and 36 of the sleeves 5 sleeves, left unchanged across the width, are drawn along the top 11 of the Binia, and

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula нижн   - вверх. Боковые поверхности 37 и 38 прогибаютс  внутрь и, выбирал образующуюс  слабину упаковочного материала 3, при неподвижном переднем блоке 18 и двилсушемс  после- 25 содержащее рулонодержатель, рукаво- д тощем блоке 19 начинают образовывать образователь, направл ющий туннельbottom up. The side surfaces 37 and 38 bend inward and, choosing the slack of the packaging material 3, with the stationary front unit 18 and the dvilsuchems after- 25 containing the roll holder, which are fixed, containing the roll holder, the former forms a tunnel forming the sleeve 19. Устройство дл  упаковывани  блоко изделий в термоусадочную пленку.A device for packaging a block of articles in shrink film. клапан на торцовой поверхности 16 блока 18.the valve on the end surface 16 of the block 18. Затем (фиг. 9 и 10) происходит приближение торцовой поверхности 17 блока 18 к пластинам 22, при этом пластины 22 также двигаютс  одна навстречу другой, формиру  клапаны на торцовой поверхности 17 блока 19. Одновременно продолжаетс  дальнейшее формирование клапанов пластинами 21 па торцовой поверхности 16 неподвижно блока 18. IThen (Fig. 9 and 10), the end surface 17 of the block 18 approaches the plates 22, while the plates 22 also move one towards the other, forming valves on the end surface 17 of the block 19. At the same time, the further formation of the valves by plates 21 on the end surface 16 is fixed block 18. I При образовании клапанов на стенке подвижного блока рейки 39 и св занные с ними пластины 22 выдвигаютс с некоторым опозданием относительно пластин 21, но с большей скоростью вследствие того, что шестерн  40 (фиг. 5), свободно сид ща  на приводном валу 25,в нужный момент входит в зацепление с муфтой 41, перемещаемой от задающего механизма (не показан), при этом модуль зацеплени  шестерни 40 и рейки 39 отличаетс  от модул  зацеплени  парной шестерни 28 и рей ки 29.When valves are formed on the wall of the movable block, the slats 39 and the plates 22 associated with them move forward with some delay relative to the plates 21, but with greater speed due to the fact that gear 40 (Fig. 5), which is free to sit on the drive shaft 25, the moment engages with a clutch 41 moved from a driver (not shown), wherein the engagement module of gear 40 and rail 39 differs from the engagement module of twin gear 28 and rail 29. На фиг. 10 и 11 показано положени двух блоков, когда клапаны на стенкаFIG. 10 and 11 show the positions of the two blocks when the valves on the wall , QQ 5five 00 образованы, поперечный сварной шов изготовлен, блоки изделий отделены один от другого. После отделени  последнего блока он поступает в термоусадочную печь (не показана), где термоусадочна  пленка под действием гор чего воздуха усаживаетс , и после охлаждени  плотно обжимает блок изделий.formed, the transverse weld seam is made, the blocks of products are separated from one another. After the last block is separated, it enters a heat-shrinkable oven (not shown), where the heat-shrinkable film shrinks under the action of hot air and, after cooling, compresses the block of products tightly. Использование изобретени  дает возможность упаковывать издели  в крупногабаритные блоки, что позволит увеличить производительность линии упаковки, механизировать процесс упаковки изделий, повысить качество упаковывани  за счет исключени  углов пленки, не заправлен тых внутрь пакета .The use of the invention makes it possible to pack products into large-sized blocks, which will increase the performance of the packaging line, mechanize the process of packing products, and improve the quality of packaging by eliminating film angles that are not filled into the package. Формула изобретени Invention Formula 5 содержащее рулонодержатель, рукаво- образователь, направл ющий туннель5 containing roll holder, sleeve maker, tunnel guide содержащее рулонодержатель, рукаво- образователь, направл ющий туннельcontaining roll holder, sleeve maker, tunnel guide Устройство дл  упаковывани  блоков изделий в термоусадочную пленку.A device for wrapping blocks of products in shrink film. 00 5five 00 дл  подачи блоков изделий, расположенный внутри рукавообразовател , приспособление дл  прот гивани  пленочного рукава, приспособление дл  продольной сварки, приспособление дл for supplying blocks of products, located inside the sleeve, device for drawing the film sleeve, device for longitudinal welding, device for поперечной сварки с нагревател ми, имеющее приводи транспорт ердл  подачиcross welding with heaters, having a lead transport блоков изделий от направл ющего туннел  к приспособлению дл  поперечной сварки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества упаковывани  и расширени  технологических возможностей ,оно снабжено дополнительным транспортером,расположенным за приспособлением дл  поперечной сварки по ходу движени  боков изделиу и приспособлением дл  одновременного формировани  клапанов на обращенных одна к другойblocks of products from the guide tunnel to the transverse welding device, characterized in that, in order to improve the packaging quality and expand the technological capabilities, it is equipped with an additional conveyor located behind the transverse welding device along the sides of the product and the device for simultaneously forming valves on facing one another с торцовых поверхност х р дом расположенных блоков, состо щим из двух пар пластин, попарно установленных по обе стороны нагревательных элементов приспособлени  дл  поперечнойwith end surfaces of a series of arranged blocks consisting of two pairs of plates, arranged in pairs on either side of the heating elements ,. сварки с возможностью встречного перемещени  и св занных с приводом последнего, причем пластины смонтированы так, что скорость перемещени  одной пары пластин превышает скорость перемещени  другой., welding with the possibility of oncoming movement and associated with the drive of the latter, the plates being mounted so that the speed of movement of one pair of plates exceeds the speed of movement of the other. аТaT ;; 2G -i . «. J-i ". J Фа9ЛFa9L А-АAa 25 2725 27 4i4i П P жWell (риг.б(rig.b // 16sixteen tBш tbs ШSh 41 m 41 m Фиг.99 2222 2/2 / 2222 2/2 / . . 5five (Риг. 11(Reg. 11 2222 2121
SU853922087A 1985-07-08 1985-07-08 Apparatus for packing blocks of articles into thermosetting film SU1382752A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853922087A SU1382752A1 (en) 1985-07-08 1985-07-08 Apparatus for packing blocks of articles into thermosetting film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853922087A SU1382752A1 (en) 1985-07-08 1985-07-08 Apparatus for packing blocks of articles into thermosetting film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1382752A1 true SU1382752A1 (en) 1988-03-23

Family

ID=21186689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853922087A SU1382752A1 (en) 1985-07-08 1985-07-08 Apparatus for packing blocks of articles into thermosetting film

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1382752A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 343102, кл. В 65 В 9/06, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4574565A (en) Method and machine for packing continuously moving articles with a strip of heat-shrinkable material
US6067780A (en) Automatic packaging machine for packaging products
US4897985A (en) Continuous motion package forming machine
US6021890A (en) Bundle pack and process and apparatus for producing same
US3237371A (en) Machine for operating on moving workpiece
US4510732A (en) Machine for the processing of packing containers
EP2586718B1 (en) Folding unit for producing folded packages of pourable food products from relative sealed packs
US5433063A (en) Sealing system and process for packaging machine
DK153314B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR PACKAGING
AU686789B2 (en) Horizontal form-fill-seal packaging machine and method of controlling the same
GB1033743A (en) Packing machine
US4141196A (en) Seal wrapping machine
US5564252A (en) Dual web intermittent motion packaging machine
JPS6039249Y2 (en) Device for automatic print alignment
EP1616796B1 (en) Folding unit for machines for packaging pourable food products
SU1382752A1 (en) Apparatus for packing blocks of articles into thermosetting film
CN209921738U (en) Non-woven fabrics packing closing device
EP0291839B1 (en) Automatic wrapping machine
US4928942A (en) Device for feeding flattened boxes in packaging machines
US3439471A (en) Packaging apparatus
GB2066202A (en) Adjustable apparatus for twist- wrapping of articles
EP1470067B1 (en) Device to modify the pitch between pushers according to the length of the product
US3695411A (en) Conveying system and apparatus for feeding soft cake products
GB2214128A (en) An automatic sealing method
US3149446A (en) Machine and method for wrapping articles