SU1380896A1

SU1380896A1 - Регулируема опора

Info

Publication number: SU1380896A1
Application number: SU864125680A
Authority: SU
Inventors: Петр Павлович Матвиец
Original assignee: Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1988-03-15

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени , в частности к технологической оснастке дл оснащени металлорежущих станков. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет увеличени хода опоры. Опора содержит размещенные на основании 1 клинь 5 и 6 и кольцо 9 с фиксатором и лимбом. К.пинь с пазами подвижны в радиальном и аксиальном направлени х и закреплены на направл ющем 3 и опорном 2 элементах основани 1, а их цилиндрическа поверхность вписываетс в зллипсное отверстие основани с возможностью их взаимного перемещени по большей оси эллипса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

оо сх о оо

CD

05

сриг.

3 г

Изобретение относитс к станкостроению , р частности к технологической оснастке дл оснащени металлорежущих станков.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет увеличени хода опоры.

На фиг. 1 изображена опора, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Опора содержит основание 1, состо щее из опорного 2 и направл ющего 3 элементов. Элемент 2 в зависимости от конструкции устройства, в состав которого входит опора, может иметь форму плиты, вала и т.д., а элемент 3 вьтолнен в сечении типа шпонки с радиусом закруглени , равным 1/2 диамет- ра D грузоподъемного элемента 4. Элемент 2 закрепл етс на детал х обслуживаемого устройства или составл ет часть этого устройства.

На элементе 3 смонтированы клинь и 6 с возможностью движени в радиальном и аксиальном направлени х. В клинь 5 и 6 выполнены отверсти 7 и 8 типа паза, с радиусом закруглени , равным 1/2 диаметра D. грузо- подъемного элемента 4. Наружна поверхность клиньев 5 и 6 выполнена цилиндрической . Оси последних размещены симметрично и противоположно оси основани 1.

Кольцо 9 имеет отверстие 10 в форме эллипса, D которое контактно вписываютс цилиндрические поверхности клиньев 5 и 6. На кольце 9 размещено несколько отверстий 11 дл его пово- рота и несколько резьбовых отверстий дл размещени фиксатора 12, ограничивающего поворот кольца 9 относительно основани 1. Дл этой же цели на цилиндрической поверхности клина 6 выполнен контурный паз 13.

Кроме того, на фиг. 1 - 4 прин ты следующие обозначени : позици 14 - градуировка лимба в градусных и метрических измерени х; - длина эллипса по большой оси; - длина эллипса по малой оси; / - угол размещени клиновой поверхности на клинь х 5 и 6; позици 15 - риска или стрелка лимба, размещенна на част х опоры или устройства; S - ход клиньев в радиальном направлении; S - ход клинт еи в аксиальном направлении. Величина угла выбираетс в зависимости от требуемой грузоподъемности и величины хода (не показано).

Опора работает следующим образом.

Опору монтируют на детал х или фундаменте обслуживаемого устройства (пресс, станок, коробка и т.д.). Опору можно закрепить с помощью основани 1 на плоских или ш линдрических поверхност х. Например, при монтаже опоры на валу коробки дл регулировки зазора в подшипниках или между зубь ми, основание 1 можно изготовит как часть вала, конструктивно представл ющего опорный элемент 2 как буртик вала, а направл ющий элемент 3 - как шейку вала с двум лыс- ками, поверхности которых параллельны . Перемещение опоры осуществл етс за счет взаимодействи цилиндрической поверхности клиньев с зллипсным отверстием 10 в кольце 9.

Опору размещают между буртиком вала и торцовой поверхностью кольца подшипника или зубчатого косозубого колеса (конического колеса). Дл этого , предварительно, в зависимости от условий монтажа, с помощью реверсивного поворота кольца 9 клинь 5 и 6 в противоположные направлени симметрично относительно оси основани развод т на ход S или S/2.

Первое положение клиньев 5 и 6 позвол ет только уменьшать величину зазора, а второе - уменьшать и увеличивать . Положение клиньев 5 и 6, раздвинутых относительно оси основани

на -, соответствует начальному положению хода . При сдвинутых клинь х 5 и 6 к оси основани , т.е. когда , то S равно максимальному ходу.

Поворот кольца на 90 ограничиваетс фиксатором 12 и пазом 13. Фиксаци определенной величины хода S осуществл етс заклиниванием цилиндрической поверхности клиньев 5 и 6 поверхностью элипса 10 кольца 9. Гайка предназначена дл скреплени опоры с обслуживаемым устройством.

Использование предлагаемого изобретени обеспечивает расширение функциональных и технологических возможностей за счет сокращелш времени переналадки и повышени грузоподъемности .

Claims

1. Регулируема опора, на основании которой установлены клинь , 6 т- личающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет увеличени хода опоры, она снабжена установленным с возможностью вращени кольцом с фиксатором и лимбом, причем на внешней поверхности кольца выполнены отверсти , предназначенные дл размещени фиксатора, а внутренн поверхность выполнена эллипсной и предназначена дл взаимодействи с клинь

ми, внешн поверхность которых выполнена цилиндрической, причем клинь установлены симметрично относительно большей оси эллипса и подвижно в радиальном и аксиальном направлени х относительно друг друга,

2. Опора по п. 1, отличающа с тем, что, с целью ограничени пределов реверсивного вращени кольца относительно клиньев, на цилиндрической по зерхности нижнего клина выполнен паз, стенки которого предназначены дл взаимодействи с фиксатором.

фиг. 2

12