SU1378978A1 - Stretching machine - Google Patents
Stretching machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1378978A1 SU1378978A1 SU853971792A SU3971792A SU1378978A1 SU 1378978 A1 SU1378978 A1 SU 1378978A1 SU 853971792 A SU853971792 A SU 853971792A SU 3971792 A SU3971792 A SU 3971792A SU 1378978 A1 SU1378978 A1 SU 1378978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- cassette
- cassettes
- correct
- support rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, точнее - к прокатному оборудованию, и может быть использовано дл правки листового и полосового проката. Цель изобретени - повышение работоспособности машины. Дл этого в пазу 12 каждой кассеты между ее корпусом и корпусом каждого опорного ролика (ОР) 11 установлен пакет гибких пластин 14, расположенных своими плоскост ми вплотную друг к другу и параллельно направлению воспринимаемой нагрузки. Выправл емый лист проходит между правильными роликами (ПР) 10, установленными в верхнем 4 и нижнем 5 р дах кассет в шахматном пор дке относительно друг друга. В результате знакопеременного изгиба листа осушествл етс его правка. При равномерном распределении нормальной нагрузки на р д ОР 11 в каждой кассете пакеты гибких пластин 14 подвержены чистому сжатию. При возникновении перегрузки на ПР 10 пластины под всеми ОР этого ПР тер ют ус| слThe invention relates to the processing of metals by pressure, more precisely to the rolling equipment, and can be used for straightening sheet and strip. The purpose of the invention is to improve the performance of the machine. To do this, in the groove 12 of each cassette between its case and the case of each support roller (RR) 11, a package of flexible plates 14 are installed, which are located along their planes close to each other and parallel to the direction of the perceived load. The straightened sheet passes between the correct rollers (PR) 10 installed in the upper 4 and lower 5 rows of cassettes in staggered order relative to each other. As a result of the alternating bending of the sheet, editing is carried out. With a uniform distribution of the normal load on a series of OP 11 in each cassette, the packages of flexible plates 14 are subject to pure compression. In the event of an overload on the PR 10, the plates under all the ORs of this PR lose us | cl
Description
оо oo
0000
со with
0000
тойчивость, благодар чему ПР 10 вслед за ОР 11 получает поступательное вертикальное перемещение и возможна аварийна перегрузка устран етс . При неравномерном распределении нормальной нагрузки на ОР 11, расположенные под одним изstability, whereby the PR 10, following the PR 11, receives a progressive vertical movement and possible emergency overload is eliminated. With an uneven distribution of the normal load on the OP 11, located under one of
ПР 10, тер ет устойчивость лишь пакет пластин под наиболее нагруженным ОР 11. Избыточна часть усили благодар этому перераспредел етс между остальными ОР 11, а процесс правки при этом не прерываетс . 3 ЦП.The PR 10 loses stability only the plate pack under the most loaded OP 11. The excess part of the force is redistributed between the remaining OP 11, and the straightening process is not interrupted. 3 CPUs.
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл правки листового и полосового проката , преимущественно роликоправильными ман1И}|ами.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for straightening sheet and strip products, mainly roller-correcting manners}.
Целью изобретени вл етс повышение ра ботоспособности м а щи п ы.The aim of the invention is to improve the performance of the PC box.
На фиг. 1 показана .чистоправильна ма- щина, обпщй вид в разрезе; на . 2 разрез А Л на фнг. 1; на фиг. 3 разрез Б Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a pure correct machine with a general sectional view; on . 2 cut A L on fng. one; in fig. 3 section B B in FIG. one.
Листоправильпа машина содержит станину 1 с верхней 2 и пижней 3 поперечинами , на которь 1.х соответственно установлены вер.хиий 4 н нижний 5 р ды кассет. Верхние кассеты установлены с возможпс стью перемещени при помопш нажимных механизмов 6 с нажимн1)1ми винтами 7. У нижних кассет механизмами 8 перемсии ни снабжены только крайние кассеты 9. Кажда кассета содержит п)авильный юлик 10 и р д опорных ро,1ИК()в 11. Корпуса опорных роли- ков установлены в продольно.м пазу 12 кассеты . Дл регулировки опорных роликов по высоте предпазначены устройства 13, например , клипового типа. Между кс рпусом кассеты и корпусом каждого опорного ро. шка смонтирован предохранительный механизм в виде пакета гибких п.частин 14, расположенных своими п. юскост ми вплотную одна к другой и нара;|лельно плоскости, проход щей через оси опорного и взаимодействую- niero с пим правильно1Ч) роликов. Иравиль- ные ролики 10 установлены к кассетах с возможностью вертикального перемещени и подпружинены к опорным роликам 11.Listopravilpa machine contains a bed 1 with the top 2 and pizhnya 3 crossbars, on which 1.x respectively installed ver.khiiy 4 n the bottom 5 rows of cassettes. The upper cassettes are installed with the possibility of moving with the help of pressure mechanisms 6 with 1) 1 screws 7. For the lower cassettes, the interchange mechanisms 8 are equipped only with the extreme cassettes 9. Each cassette contains p) avil yulik 10 and a number of supporting po, 11. The frames of the support rollers are installed in the longitudinal groove 12 of the cassette. To adjust the support rollers in height, preassigned devices 13, for example, of a clip type. Between the cc cassette and the case of each supporting ro. The scale is fitted with a safety mechanism in the form of a package of flexible sections 14, which are located close to each other and parallel to each other and parallel to the plane passing through the axes of the reference and interacting niero with proper rollers. The etching rollers 10 are mounted to the cassettes with the possibility of vertical movement and are spring-loaded to the support rollers 11.
Листоправильиа мапжна работает следующим образом.Listopravilya works as follows.
При задаче листа в зону нервых трех пра- вильных роликов 10 (два верхних и один нижний) по , например, фотореле механизмы 8 перемещени нижних кассет 9 поднимают эти кассеты до уровн остальных нижних кассет 5. При этом нроисходит зажим листа в первых трех правильных роликах 10, которые одновременно играют po. ib задаю- пАих. Выправл емый лист проходит .между правильными роликами, установленными в верхнем 4 и нижнем 5 р дах кассет в шахматном пор дке один относите; ьно другюго. Благодар этому в результате знакопеременного изгиба листа осуществл етс его правкаIn the task of a sheet, to the zone of the nerve three correct rollers 10 (two upper and one lower), for example, a photo relay, the movement mechanisms 8 of the lower cassettes 9 raise these cassettes to the level of the remaining lower cassettes 5. At the same time, the sheet is clamped in the first three correct rollers 10 who play po at the same time. ib ask- PAi. The straightened sheet passes between the correct rollers installed in the upper 4 and lower 5 rows of cassettes in a staggered order; but friendly. Due to this, as a result of alternating bending of the sheet, it is edited
00
0 5 о 0 5 o
5 5 5 5
00
При равномерном распределении нор- .маль)1ой нагрузки на р д опорных роликов 11 в каждой кассете пакеты гибких пластин 14 подвержены чистому сжатию и ведут себ жестко, как монолитные блоки рав- ньгх габаритов. В случае возникновени перегрузки на какой-либо правильный ролик 10 пластины 14 под всеми опорными роликами 11 этого правильного ролика тер ют устойчивость, благодар чему правильный ролик 10 вслед за опорными роликами И получает поступательное вертикальное пере- меп1ение и возможна аварийна перегрузка (например, в результате складки на листе) yci)ан етс . При неравномерном распределении иормальной нагрузки на опорные ролики 1 1, расположенные нод одним правильным |)оликом 10, например, в случае правки более узкого листа тер ет устойчивость лишь пакет пластин 14 под наиболее нагруженным опорным роликом (фиг. 2) и избыточна часть усили , благодар этому, перераспредел етс между остальными опорными )оликами, а процесс правки при этом не прерываетс . Неравномерность эпюры усилий, действующих со стороны правильного на опорные ролики, снижаетс за счет этого на 20- 30%, что повышает долговечность под- п инников опорных роликов и других несущх деталей, т. е. повышает работоспособность устройства.With a uniform distribution of nor- mal. 1st load on a series of support rollers 11 in each cassette, the packages of flexible plates 14 are subject to pure compression and behave rigidly, as monolithic blocks of equal size. In the event of an overload on any correct roller 10, the plates 14 below all the support rollers 11 of this correct roller lose stability, whereby the correct roller 10 follows the support rollers AND and receives progressive vertical overloading and possible emergency overload (for example, folds on the sheet) yci) ents. If the normal load on the support rollers 1 1 is unevenly distributed, the nodes are located with one correct olik 10, for example, in the case of straightening a narrower sheet, only the plate pack 14 under the most loaded support roller loses stability (Fig. 2) and the excess force because of this, it is redistributed between the other reference points, and the editing process is not interrupted. The unevenness of the plot of forces acting from the side of the correct to the support rollers is reduced due to this by 20-30%, which increases the durability of the sub-rails of the support rollers and other bearing parts, i.e., increases the efficiency of the device.
Предохранительные механизмы в виде накета гибких пластин в случае возникновени перегрузки тер ют свою устойчивость , благодар чему устран етс аварийна перегрузка, выравниваютс усили , дей- ствуюпше на опорные ролики.The protective mechanisms in the form of a strip of flexible plates in the event of an overload lose their stability, due to which emergency overload is eliminated, the forces acting on the support rollers are leveled.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853971792A SU1378978A1 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Stretching machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853971792A SU1378978A1 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Stretching machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1378978A1 true SU1378978A1 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21203511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853971792A SU1378978A1 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Stretching machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1378978A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996032212A1 (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-17 | Clecim | Levelling machine with overlapping rollers, and method for using same |
FR2732913A1 (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-18 | Clecim Sa | Levelling machine for levelling flat products in a continuous strip mill |
US5758533A (en) * | 1994-04-15 | 1998-06-02 | Clecim | Imbricated roll planisher and process for its use |
-
1985
- 1985-11-04 SU SU853971792A patent/SU1378978A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 910279, кл. В 21 D 1/02, 13.03.80. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5758533A (en) * | 1994-04-15 | 1998-06-02 | Clecim | Imbricated roll planisher and process for its use |
WO1996032212A1 (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-17 | Clecim | Levelling machine with overlapping rollers, and method for using same |
FR2732913A1 (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-18 | Clecim Sa | Levelling machine for levelling flat products in a continuous strip mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1378978A1 (en) | Stretching machine | |
GR880100530A (en) | Support arrangement for cotton harvester row units | |
SE9403866D0 (en) | Rolling mill | |
US5127493A (en) | Linear motor elevator system | |
RU93048179A (en) | RIGHT MACHINE | |
DE69102689D1 (en) | Roll bending machine. | |
KR840001757A (en) | Bending Prevention Grid for Reactor Fuel Assembly | |
SU1500407A1 (en) | Sheet-straightening machine | |
DE3587424D1 (en) | COMPOSIBLE BASE FOR EMERGENCY BATTERIES. | |
CN106311770A (en) | Height-adjustable guide cross beam device | |
IT8424084A1 (en) | Machine for sealing cardboard boxes of constant width | |
GB2179071A (en) | Web tentering apparatus | |
SE9403747L (en) | Horizontal-Vertical mill | |
JPS5945030A (en) | Roller leveler | |
JPS6015020A (en) | Roller leveler | |
CN218549724U (en) | Ground rail type long-stroke linear motor | |
SU897651A2 (en) | Roller conveyer | |
SU880522A1 (en) | Continuous rolling mill | |
SU845907A1 (en) | Apparatus for securing housing-screw nut of rolling mill working stand | |
SU1690870A1 (en) | Vertical stand of rolling mill | |
SU1196050A1 (en) | Arrangement for changing the lower roll spacers of working stand | |
RU2256521C1 (en) | Sheet straightening mill | |
RU1796365C (en) | Test bed for control of forge-roll condition of band saws | |
GB2052571A (en) | Pattern drives for warp knitting machines | |
SU797816A1 (en) | Device for straightening a strip |