SU1378894A2 - Arrangement for separating liquid components from compressed gas - Google Patents
Arrangement for separating liquid components from compressed gas Download PDFInfo
- Publication number
- SU1378894A2 SU1378894A2 SU864126320A SU4126320A SU1378894A2 SU 1378894 A2 SU1378894 A2 SU 1378894A2 SU 864126320 A SU864126320 A SU 864126320A SU 4126320 A SU4126320 A SU 4126320A SU 1378894 A2 SU1378894 A2 SU 1378894A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- disks
- rotor
- compressed gas
- condensate collector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл очистки сжатых газов от капельной жидкости и нозвол ет повысить эффективность отделени жидки.х ко.мпонентов. Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус I с внутренней трубой 2. входной патрубок 3, выходной патрубок 4, конденсатосборник 5. В центре кормчса I вертикально установ, 1ен ва,1 ( с распо. ю- женны.ми на нем турб 1нным ко.кч ом 7. продольными лонаст ми ротора 8, дисками 9. В корпусе I коаксиально установлены цилиндр 12 с вертикальными про) и перфорированными отверсти ми, камера 14 с конденсатосборником 16. Ио д,1инс п|))до.11,- ны.х лопастей ротора укрегмены сетча1ые цакет1 1 секторообразной формы. Диски 9 через один вьп1О,пнены с центра. niBcpc тием 26, диамет|1 которг)го 6().ibnic диа- .метра вала 6, а диаметр днскпв HIM огверстий меньше диамегра дисков с oi версти ми. В устройстве исно.-n..u нис основные способы отде,-1ени капель и влаги и масла: центробежмый, Koary.ui- ционно-центрифугированн и се на рацион но-контактный (при соударении потока о поверхность дисков с пос.нмующим измене нисм скоростей и паправ.кмии). 1 з. и |Ь-. 1Ы. 4 н,п. слThe invention relates to devices for cleaning compressed gases from liquid droplets and can increase the efficiency of separating liquid components. The device includes a vertical cylindrical body I with an inner pipe 2. an inlet nozzle 3, an outlet nozzle 4, a condensate collector 5. In the center of the feed tank I, it is vertically mounted, 1st, 1 (with a turbine 1nn kohm ohm on it 7. longitudinal lonasts of the rotor 8, disks 9. In case I, a cylinder 12 with vertical pro and perforated openings coaxially mounted, chamber 14 with a condensate collector 16. Io d, 1ins n |)) rotor ukregmeny netchak tsakket1 1 sector-shaped form. Disks 9 through one vp1O, from the center. niBcpc tiam 26, diameter | 1 of which is 6 (). ibnic shaft diameter is 6, and the diameter of the dimple HIM is less than the diameter of disks with oi vertices. In the device isno.-n..u nis the main methods of separation, -1-drop and moisture and oil: centrifugal, Koary.uition-centrifuged and se ration-contact (when the flow collides against the surface of the discs Nism speeds and paraphernalia). 1 h. and | b-. 1Y. 4 n, n. cl
Description
:оо : oo
00 00 QO 4::00 00 QO 4 ::
1М1M
Изобретение относитс к устройствам дл очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмоприводах , паропроводах, может быть использовано в различных област х народного хоз йства, например в энергетическом строительстве , металлургии, промышленности строительных материалов и в химической промышленности, и вл етс усовершенствованием известного устройства по авт. св. M. 1308364.The invention relates to devices for cleaning compressed gases from dropping liquid in compressor units, pneumatic drives, steam lines, can be used in various areas of the national economy, for example, in power engineering, metallurgy, building materials industry and in the chemical industry, device auth. St. M. 1308364.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности отделени жидких компонентов .The aim of the invention is to increase the efficiency of the separation of liquid components.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сетчатый пакет.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 mesh bag.
Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренней трубой 2 входной патрубок 3, выходной патрубок 4, конденсатосборник 5. В центре корпуса 1 вертикально установлен вал 6 с расположенными на нем турбинным колесом 7, продольными лопаст ми 8 ротора, дисками 9, вал 6 крепитс в под1иипниках 10 и 11 Неподвижный внутренний цилиндр 12 охватывает турбинное колесо 7 и имеет напротив него вертикальные прорези 13.The device includes a vertical cylindrical housing 1 with an inner pipe 2, an inlet nozzle 3, an outlet nozzle 4, a condensate receptacle 5. In the center of the housing 1, a shaft 6 is vertically mounted with a turbine wheel 7 located on it, longitudinal rotor blades 8, discs 9, the shaft 6 is mounted Heads 10 and 11 A fixed inner cylinder 12 encloses the turbine wheel 7 and has vertical slots 13 in front of it.
Вертикальный цилиндр камеры 14 охватывает цилиндр 12, перфорированный надлежащим образом по длине продольных лопастей 8 ротора отверсти ми 15. Перфораци цилиндра 12 выполн етс отверсти ми 15 с возрастающими сверху вниз размерами , примерно от 5 до 15 .мм.The vertical cylinder of the chamber 14 encloses the cylinder 12, perforated appropriately along the length of the longitudinal rotor blades 8 of the rotor holes 15. The perforation of the cylinder 12 is made of holes 15 with sizes increasing from top to bottom from about 5 to 15 mm.
В нижней части камеры 14 расположен промежуточный конденсатосборник 16. а под вращающимс ротором конденсатосборник 17, сливные трубы 18 и 19 с гидрозатворами 20 и сливным патрубком 21.In the lower part of the chamber 14 there is an intermediate condensate collector 16. And under a rotating rotor, a condensate collector 17, drain pipes 18 and 19 with hydraulic locks 20 and drain pipe 21.
В нижней части корпуса I расположена перегородка 22, а в концевом кон- денсатосборнике 17 - перегородка 23. закрепленна на валу 6. По всей длине продольных лопастей 8 ротора укреплены сетчатые пакеты 24 секторообразной формы. Пакеты изготавливаютс из проволоки или других нитей диаметром примерно 0,5- 1 мм с отверсти ми чеек 3-5 .мм и наружного крепежного каркаса 25, предназначенного дл устранени деформации сетчатого пакета .A partition 22 is located in the lower part of housing I, and a partition 23 is located in the end condensate collector 17. It is fixed on shaft 6. Mesh packages 24 are sector-shaped reinforced along the entire length of the longitudinal blades 8 of the rotor. Packages are made of wire or other yarns with a diameter of approximately 0.5-1 mm with mesh openings of 3-5 mm and an external fixing frame 25 designed to prevent deformation of the mesh package.
;.иски 9 через один вьиюлнсны с центральным отверстием 26, диаметр которого больше диаметра вала 6, а остальные с периферийным отверстием 27. Конструктивно диски 9 могут быть выполнены, например , литыми из пластмассы, имеете с иро- дольньши лопаст ми 8 рогора. между которыми вставл ют сетчате)1е пакеты 24 и; search 9 through one hole with a central hole 26, the diameter of which is greater than the diameter of the shaft 6, and the rest with a peripheral hole 27. Constructively disks 9 can be made, for example, molded from plastic, you have 8 horns with ironic blades. between which the mesh is inserted) 1e bags 24 and
надеван) паоором. 1 |)а11иый ип. I (iput on) paoor. 1 |) 11th un. I (i
Ipo ;о, 1.и1и( Г 1 аш I Hii ii;i. ыкл i ;; с iKj i Л-, , ;i Ipo; o, 1.i1i (Г 1 аш I Hii ii; i. Log off i ;; с iKj i Л-,,; i
naiiiMivu p. на шести .i; 1 .-i МО.ШОЖНЫ и НО . . i 11()д;1чи к 1П1 i ; I И iHH.i) I JnaiiiMivu p. on six .i; 1.-I is IMPORTANT and BUT. . i 11 () d; 1 to 1P1 i; I and iHH.i) I J
00
5five
00
5five
5five
00
7с закрепленны- ним дисками 9,7 with fixed disks 9,
8ротора и сетнроход вращаюснабжен направл ющими лопатками 28, которые могут быть выполнены за счет отгиба стенки цилиндра 12.8 rotor and retrofit rotate with guide vanes 28, which can be made by bending the wall of cylinder 12.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Газожидкостный поток через входной патрубок 3 поступает тангенциально в вертикальный цилиндрический корпус 1, за счет чего поток совершает круговые движени в корпусе 1. Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываютс на стенки корпуса 1 и стекают в конденсатосборник 5, а первично очищенный сжатый газ поступает спиралеобразно по полости внутренней трубы 2 и по направл ющим лопаткам 28 к прорез м 13.The gas-liquid flow through the inlet 3 flows tangentially into the vertical cylindrical body 1, whereby the flow makes circular movements in the body 1. Under the action of centrifugal force, liquid drops are thrown onto the walls of the body 1 and flow into the condensate collector 5, and the initially cleaned compressed gas flows in a spiral the cavity of the inner tube 2 and along the guide vanes 28 to the slits 13.
Через прорези 13 поток сжатого газа поступает в цилиндр 12, привод во вращение турбинное колесо ми на одном валу 6 с продольными лопаст ми чатыми пакетами 24.Through the slots 13, a stream of compressed gas enters the cylinder 12, driving the turbine wheels to rotate on one shaft 6 with longitudinal blades 24.
Поток сжатого газа,Compressed gas flow
щийс ротор сверху вниз, участвует, кроме процессов коагул ции и центрифугировани , при движении его по винтовой линии (совмещение поступательного движени потока с вращение.м его в роторе), еще и в других процессах.The resulting rotor from top to bottom is involved, in addition to the coagulation and centrifugation processes, when it moves along a helical line (combining the translational motion of the flow with its rotation in the rotor), also in other processes.
В св зи с тем, что траектори движени потока в Г1ред.1агаемом устройстве состав;1 ет винтовую линию с переменным средним диаметром, то при соответствующем изменении скоростей и центробежных сил интенсифицирован процесс центрифугировани за счет его многократности.Due to the fact that the trajectory of the flow in the G1-ed.1-paged device has a composition; 1 is a helix with a variable mean diameter, the centrifugation process is intensified with a corresponding change in the speeds and centrifugal forces due to its multiple.
Поток, проход щий через проемы очередного диска, удар етс о |-лухую стенку следующего смежного диска и вынужден изменить направление дл дальнейшего движени его в прое.мы очередного диска. При этом на поверхности удара этого диска образуетс контактное выделение паров жидкости в виде пленки, стекающей под 0 действие.м центробежных сил вращающихс дисков к их периметру и отбрасываемой в виде капель к стенкам цилиндра 12.The stream passing through the openings of the next disk hits the deaf wall of the next adjacent disk and is forced to change direction in order to move it further into the project of the next disk. In this case, on the impact surface of this disk, contact separation of liquid vapors in the form of a film is formed, which flows under the action of the centrifugal forces of the rotating disks to their perimeter and is thrown into the walls of the cylinder 12 as drops.
Степень сепарационной очистки потока при соударении его о контактную поверхность диска с последующим изменение.м направлени зависит от рассто ни между смежными дисками и определ етс в зависимости от требуемой степени очистки с учетом того, чтобы поперечное сечение потока в отверсти х дисков и между ними было не меньше сечени входного патрубка 3.The degree of separation cleaning of the flow when it hits the contact surface of the disk, followed by changing the direction depends on the distance between adjacent disks and is determined depending on the required degree of cleaning, taking into account that the flow cross-section in the holes of the disks is not smaller cross-section of the inlet 3.
Отделенна капельна жидкость через отверсти 15 цилиндра 12 попадает в камеру 14, затем стекает в промежуточный конденсатосборник 16, а из него через сливную трубу 18, гидрозатвор 20 - в конденсатосборник 5, из которого жидкие компоненты периодически с.чиваютс через пат- )убок 21.The separated dropping liquid through the holes 15 of the cylinder 12 enters the chamber 14, then flows into the intermediate condensate collector 16, and from it through the drain pipe 18, the hydraulic lock 20 - into the condensate collector 5, from which the liquid components are periodically transferred through the junction box 21.
Очише1тый сжатый газ через (исходной iar)v6oK 4 поступает п(п кч ште. гю. примемThe cleared compressed gas passes through (initial iar) v6oK 4 n (pkp shty. Gyu. We will accept
00
выделенна из газа жидкость защищена от вторичного уноса сжатым газом перегородками 22 и 23.liquid recovered from gas is protected from secondary entrainment with compressed gas by barriers 22 and 23.
В начальный период работы устройства или при остановке его, когда лопасти 8 ротора еще не имеют требуемой частоты вра- щени , часть капельной жидкости может попадать в концевой конденсатосборник 17. И в этом случае отделенна жидкость по сливной трубе 19 через гидрозатвор 20 попадает в конденсатосборник 5.In the initial period of operation of the device or when it stops, when the rotor blades 8 do not yet have the required rotational speed, part of the dropping liquid can get into the end condensate collector 17. And in this case, the separated liquid through the drain pipe 19 through the hydraulic lock 20 enters the condensate collector 5 .
Предлагаемое устройство позвол ет использовать все три основных способа отделени капель и паров влаги и масла (центробежный, коагул ционно-центри- фугированный и сепарационно-контакт- ный - при соударении потока о поверх- ность дисков с последующим изменение.м скоростей и напр жений) и поэтому обеспечить более высокую степень очистки сжатого газа от жидких компонентов, т.е. повысить коэффициент улавливани этих компонентов .The proposed device makes it possible to use all three basic methods of separating drops and vapors of moisture and oil (centrifugal, coagulation-centrifuged, and separation-contact — when the flow collides with the surface of the disks, followed by a change in. Speeds and voltages) and therefore to provide a higher degree of purification of compressed gas from liquid components, i.e. increase the trapping rate of these components.
Кроме того, при данной конструкции интенсифицируетс процесс коагул ции и центрифугировани влагомасл ных паров из потока сжатого газа вследствие того, что поток многократно пересекает сетки паке- тов в различных направлени х при изменении его скоростей и векторов.In addition, with this design, the process of coagulation and centrifugation of moisture-oil vapors from the compressed gas stream is intensified due to the fact that the stream repeatedly crosses the packet grids in different directions as its velocities and vectors change.
Использование нагфавл ю цих потоков лопаток на внутреннем цилиндре позвол етThe use of nagflavil blades fluxes on the inner cylinder allows
5 five
5 five
00
})аправить поток сжатого газа непосредственно на лопасти турбинного колеса, вследствие чего продольные прорези на этом цилиндре могут быть нетангенциального типа , что упрощает их изготовление, и большими по сечению, что обеспечивает снижение перепада давлении потока в чстройст- ве.}) Direct the flow of compressed gas directly to the blades of the turbine wheel, as a result of which the longitudinal slots on this cylinder can be of a non-tangential type, which simplifies their manufacture, and large in cross section, which ensures a reduction in the differential pressure of the flow in the structure.
К дополнительньгм преимуществам относ тс простота изготовлени , удобство эксплуатации, регулировки и ремонта, уменьшенна масса при одинаковой, по сравнению с серийными ус; )онствами, производительности .Additional benefits include ease of manufacture, ease of operation, adjustment and repair, reduced weight at the same, as compared with the serial model; a) performance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126320A SU1378894A2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Arrangement for separating liquid components from compressed gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126320A SU1378894A2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Arrangement for separating liquid components from compressed gas |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1308364 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1378894A2 true SU1378894A2 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21259864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864126320A SU1378894A2 (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Arrangement for separating liquid components from compressed gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1378894A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1297879A3 (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG | Oil separator |
-
1986
- 1986-09-30 SU SU864126320A patent/SU1378894A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР .Vj 1308364, кл. В 01 D 45/14, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1297879A3 (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG | Oil separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5314529A (en) | Entrained droplet separator | |
US5112375A (en) | Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream | |
US3989488A (en) | Multi-stage air scrubbing unit | |
US2687780A (en) | Gas cleaning apparatus | |
US2580317A (en) | Purger | |
US3645070A (en) | Gas washer apparatus | |
SU1378894A2 (en) | Arrangement for separating liquid components from compressed gas | |
US1866196A (en) | Gas purifier or scrubber | |
US3054244A (en) | Gas-material separator | |
RU2260470C1 (en) | Vortex-type dust collector | |
SU1308364A1 (en) | Apparatus for separating liquid components of compressed gas | |
SU1066629A1 (en) | Separator | |
SU1301459A1 (en) | Separator for cleaning gases and vapours | |
RU2792571C1 (en) | Gas purification system | |
SU1165436A2 (en) | Vortex separator | |
SU986460A1 (en) | Separator for cleaning gas | |
SU1407521A1 (en) | High-speed dust collector | |
RU2756745C1 (en) | Gas purification device | |
SU258841A1 (en) | APPARATUS FOR CLEANING ^ GAS GAS FROM WEIGHED PARTICLES | |
RU219177U1 (en) | MULTIVORTEX DEVICE WITH SEPARATION INCLINED PLATES | |
SU1097020A1 (en) | Heat- and mass-exchange apparatus | |
RU2079380C1 (en) | Cyclone | |
SU497035A1 (en) | Separator | |
RU2088307C1 (en) | Separator | |
SU1172581A1 (en) | Centrifugal scrubber |