SU1375351A1

SU1375351A1 - Электростатический распылитель

Info

Publication number: SU1375351A1
Application number: SU853997298A
Authority: SU
Inventors: Александр Львович Гонопольский; Андрей Иосифович Гронский; Ярослав Иосифович Гронский; Богдан Григорьевич Кобылко; Владимир Викторович Кошевой; Богдан Петрович Сорока
Original assignee: Сктб Физико-Механического Института Им.Г.В.Карпенко
Priority date: 1985-12-29
Filing date: 1985-12-29
Publication date: 1988-02-23

Abstract

Изобретение относитс к распылител м с электростатической зар дкой струи и может быть использовано в сельскохоз йственных опрыскивател х, при производстве лакокрасочных работ и в медицине. Цель - повышение дисперсности аэрозол путем одновременного воздействи в зоне распылени пульсирующего давлени , ультразвуковых колебаний и электрического пол при безопасном обслуживании. Дл этого в электростатическом распылителе распыливаю- щий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний, соединенного с источником ультразвуковых вибраций . Система подачи жидкости имеет пульсатор давлени . Источник высокого напр жени выполнен в виде полого пье- зокерамического преобразовател . Один электрод преобразовател вл етс стенкой канала дл подвода к соплу распыливае- мой жидкости. Другой электрод расположен во внутренней герметичной полости преобразовател и электрически соединен с индуцирующим электродом, расположенным за соплом по ходу потока жидкости. Концентратор ультразвуковых колебаний выступает за торец сопла. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. &amp; (Л

Description

со сд

со СП

Изобретение относитс к распылител м с электростатической зар дкой и может примен тьс в сельскохоз йственных опрыскивател х , при производстве лакокрасочных работ, в медицине.

Цель изобретени - повышение дисперсности аэрозол путем одновременного воздействи в зоне распылени пульсирующего давлени , ультразвуковых колебаний и электрического пол при безопасном обслуживании .

На чертеже изображена конструктивна схема распылител .

Распылитель содержит распылительное сопло 1, систему 2 подачи жидкости, заземленный распыливающий электрод 3 и индуцирующий электрод 4, соединенный с источником 5 высокого напр жени , диэлектрический корпус б и ультразвуковой преобразователь 7. Распыливающий электрод 3 выполнен из электропровод щего материала и заземлен. Внутри корпуса 6 размещен цилиндрический полый пьезокера- мический преобразователь 8 с наружным электродом 9 и внутренним электродом 10, которые и образуют источник 5 высокого напр жени . Внутренн полость пьезокера- мического преобразовател 8 загерметизирована с помощью изол ционных втулок 11 и 12. По периферии втулок 11 и 12 имеютс отверсти , образующие вместе с корпусом 6 и наружной поверхностью пьезоке- рамического преобразовател 8 канал дл подвода жидкости к соплу 1. Наружный электрод 9 преобразовател 8 заземлен, а внутренний электрод 10 соединен с помощью изолированного проводника 13 с индицирующим электродом 4. Последний выполнен в,, виде электропровод щего кольца, размещенного на внутренней поверхности эжектора 14, изготовленного из изолирующего материала и прикрепленного с помощью хомута 15 к корпусу 6. Ультразвуковой преобразователь 7 запрессован во втулке 12 и соединен с помощью изолированного проводника 16 с ультразвуковым генератором 17. Торец распылител герметично закрыт фланцем 18 со штуцером. Упор 19 обеспечивает прижим внутренних деталей распылител .

Распылитель работает следующим образом .

Распыл ема жидкость подаетс с помощью насоса высокого давлени из емкости через проходной клапан пульсатора в распылитель. Проходной клапан пульсатора на короткое врем открываетс . На момент открыти клапана давление в камере распылител , имеющей св зь с атмосферой через распылительное сопло 1, равно атмосферному . При отпирании проходного клапана , у которого сечение проходного отверсти значительно больше сечени сопла 1, давление в камере распылительной головки резко возрастает до максимального значени , определ емого давлением насоса. После

закрыти проходного клапана давление в камере распылительной головки относительно медленно спадает по мере распылени жидкости. Это давление воздействует

на наружную поверхность полого пьезоке- рамического преобразовател 8, наход щегос внутри камеры распылител , внутренн полость которого загерметизирована и находитс под некоторым давлением, например

Q атмосферным. Разность давлени между наружной и внутренней поверхност ми цилиндра преобразовател 8 создает деформацию пьезоэлектрического материала, в результате чего по вл етс высокое напр жение .между его электродами 9 и 10. Это на5 пр жение пропорционально скорости изменени разности давлени и поэтому представл ет собой два выброса напр жени разной пол рности и различной длительности, которые подаютс на индуцирующий электрод 4. Во врем распылени жидкости че рез сопло 1 к индуцирующему электроду 4 прикладываетс импульс напр жени с продолжительностью , соответствующей продолжительности распылени , одновременно со спадом напр жени прекращаетс распыле5 ние жидкости. Наличие электрического пол большой напр женности в зоне распылени способствует дроблению капель жидкости и сообщает им электрический зар д. На врем распылени жидкости включаетс ультразвуковой генератор 17, и, таким образом,

0 на выходной кромке электрода 3 одновременно действуют все виды подводимой энергии - пульсирующий скоростной поток, ультразвукова вибраци и электрическое поле больщой напр женности, что обеспечивает получение зар женного аэрозол вы5 сокой дисперсности.

Дисперсность распылени зависит от уровн импульса давлени на входе распылител , мощности ультразвуковых вибраций и напр жени на индуцирующем электро- „ де. Электрический зар д аэрозол способствует его осаждению на обрабатываемую поверхность.

Claims

Формула изобретени

5 1- Электростатический распылитель , содержащий сопло, систему подачи жидкости, заземленный распыливающий и индуцирующий , соединенный с источником высокого напр жени электроды, отличающийс тем, что, с целью повышени дисперсности аэ0 розол путем одновременного воздействи в зоне распылени пульсирующего давлени , ультразвуковых колебаний и электрического пол при безопасном обслуживании, распыливающий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний,

соединенного с источником ультразвуковых вибраций, система подачи жидкости выполнена с пульсатором давлени , а источник высокого напр жени выполнен в виде

полого пьезокерамического преобразовател , один электрод которого вл етс стенкой канала дл подвода к соплу распыливае- мой жидкости и заземлен, а другой расположен во внутренней герметичной полости пьезокерамического преобразовател и электрически соединен с индуцирующим электродом , расположенным за соплом по ходу потока жидкости.
2. Распылитель по п. 1, отличающийс тем, что концентратор ультразвуковых колебаний выполнен выступающим за торец сопла.

16