SU137429A1 - Лентосоединительна машина - Google Patents

Description

На хлопкопр дильных фабриках после чесальных машин получаема  лелта передаетс  к холостосоединительным рулонным Л1еха.низмам периодического действи . В св зи с отсутствием автоматической рулонной машины пельз  осуществить поточность на участке первичной обработки хлопка.

Нова  машина разрешает перевести хлопчатобумажную фабрику на поточную работу на отдельном участке ее технологии - первичной обработки хлопка.

Лентосоединительна г машина дл  непрерывной намотки рулонов, представл ет собой машину роторного типа, содержандую два взаимно расположенных намоточных механизма, враш,ающихс  с относительным движением вокруг горизонтальной оси в процессе намотки лент в рулон. Применение принципа совмешени  намотки и переносного двин ени  намоточного устройства дает возможность в течение короткого времени произвести намотку рулона, автоматически включить очередную гильзу дл  намотки рулона между дискамн и расположить гильзу в такое положение, которое обеспечит автоматическую намотку.

На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2 - разрез но А-А.

Лентосоединительна  .машина состоит из следующих основных частей: станины 1, центрального вала 2 с насаженной на нем шестерней 3, намоточных барабанов 4, жестко посаженных на вал 5, шестерни 6, подвижных сухарей 7, прулсины 8, гильз 9, диска 10; ролика 11 с  зычками 12, рельса 13, заходпого конуса 14, рулона 15, ролика 16, боковых щек 17, электродвигател  18.

Машина работает по следующей схеме. Холст от чесальных машин поступает -по ленточному конвейеру 19. В положении А производитс  первоначальна  заправка холста на гильзу 9, поданную дл  заправки ленточным конвейером, двинсение которого согласовано с циклом машины. Очередна  гильза 9 находитс  в положении Б и подаетс  под ось диска 10 при нажатии последнего на ролик 11, при этом

№ 137429- 2 один из его  зычков 12 удерживает гильзу от падени . Намоточное устройство, состо щее из намоточных барабанов 4, жестко сид щих на валу 5 в подшипниках, монтированных в боковых щеках 17, вращаетс  но часовой стрелке вокруг горизонтальной оси. Намоточные барабаны 4 привод тс  во вращение от щестерни 6, наход щейс  в заценлении с шестерней 3. Холст, прижатый между намоточным барабаном 4 и гильзой Я Наматываетс  на последнюю, а оставщийс  его конец доматываетс  на рулон 15. В процессе наматывани  рулона 15 ось гильзы 9 находитс  в подвижных сухар х 7. Плотность намотки обеспечиваетс  регулировкой прулсины 4, а в нижнем положении в качестве демпфера противовеса рулона слул:ит пружина 2L В положении-Б процесс намотки рулона 15 заканчиваетс . Затем намотанный рулон движетс  дальше, и при достил ении горки 20 рельса J3 происходит автоматическое раздвижение дисков 10, при этом заходный конус 14 выходит из гильзы 9 и рулон 15 падает по наклонной плоскости. Диски 10 в раздвинутом состо нии перемещаютс  с помощью ролика 16 в верхнее положение по рельсу 13, жестко укрепленному к станине /. Дойд  до верхнего вертикального положени , диски 10 свободно пересекают линию В движени  холста и, достигнув наклона горки 20, под давлением пружины 22 сход тс , надева  на приемные концы заходного конуса 14 вновь поданную гильзу 9, оставл   линию холста сзади. Затем под вли нием пружины 8 производитс  резкое опускание гильзы 9 с дискалш 10 по пазу боковых щек 17.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Лентосоединительна  машина, включающа  две пары раздвижных подпружиненных дисков дл  зажима пустых катушек, две пары скатывающих барабанов и механизм дл  отсекани  холста, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности работы мащины в поточной линии хлопкопр дильного производства, она выполнена в виде двух вертикальных параллельных рам, свободно сид щих на горизонтальном валу, несущем центральное зубчатое колесо и непрерывио вращающихс  относительно вал с укрепленными на диаметрально противоположных концах рам, непрерывно обкатывающихс  вокруг центрального зубчатого колеса скатывающих барабанов, снабженных кольцевыми канавками и сообщающих движение нодпружиненным , раздвижными дисками, скалкам, снабл енным кольцевыми р дами игл, наматываЕОщим на себ  ленты, а дл  раздвижки и сближени  дисков, при выбросе холстиков или зажиме на станине машины монтированы два криволинейных направл ющих рельса , несущих на концах горки, взаимодействующие с дисками.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что дл  фиксировани  раздвил ных дисков в заданном положении она снабжена механизмами , каждый из которых выполнен в виде свободно монтированной на продолжении опоры оси раздвижного диска гайки, образующей винтовую пару с располол енным на конце оси диска винтом, а также зубчатыми венцами, поочередно взаи.модействующими с одной из двух криволинейцых зубчатых реек, неподвижно закрепленных на станине и расположенных на пути движени  раздвижных дисков.

3.Машина но п. 1, отличающа с  тем, что механизм огсечки наработанного холстика выполнен в виде двух вращающихс  навстречу друг другу эластичных валиков, монтированных на одноплечих рычагах: одного, имеющего поворот вокруг неподвижной точки, и другого, шарнирно закрепленного на вращающейс  раме, несущего на конце криволинейную пластину - отсекатель.