SU1371913A1 - Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка - Google Patents
Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1371913A1 SU1371913A1 SU864015555A SU4015555A SU1371913A1 SU 1371913 A1 SU1371913 A1 SU 1371913A1 SU 864015555 A SU864015555 A SU 864015555A SU 4015555 A SU4015555 A SU 4015555A SU 1371913 A1 SU1371913 A1 SU 1371913A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- lumber
- rollers
- sensors
- shoulders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Изобретение может быть применено при деревообработке дл обрезки пиломатериалов . Цель - улучшение условий труда оиератора и повьинение производительности . Устройство содержит верхние 1 и нижние 2 вальцы, шарнир}) установленные на двуплечих рычагах 4. Концы последних св заны через т ги 5 и 6, механизмы 7 и двуплечие рычаги 8 с обпи й т 1Ч)й 9, котора соединена со HJTOKOM 16 гпдроцилипд- ра 15 посредством рычага 17. Па входе в станок установлены датчики 21 и 22 на,1и- чи пиломатериала. Регул тор хода т ги 9 состоит из винта 25 с двум гайками, между которыми установлен неподвижный упор. Перед началом работы с помощью одной из гаек т га 9 устанавливаетс в положение , обеспечивающее прижим те1)иала 38 минимальной толшиш.г Затем с помощью другой гайки производитс па- стройка .хода т ги дл пиломатериалов ГруГ11Ц)1 ТО.ЧШИН. При этом .ход т ги КОП1ролируетс по П1кале 28. При поступлении пиломатериала в станок срабатываег один H.i датчиков (21 или 22), настроенный на т()лп1ипу данного 1П1ломатериа,1а. При угом включаетс один из электромагнитов (19 или 20) распределител 18 и гидроцилипд- ром 15 верхние вальцы 1 через т гу 9 пере- ме цаютс в нужное по, 1оженпе. 5 ил. S (Л
Description
Л
со
со
со
Изобретение относитс к деревообработке и может быть применено в оборудовании дл лесопилени .
Цель изобретени улушпение условий труда оператора и повышение производительности .
На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - с.хема одного из вариантов установки станка; на фиг. 5 - с.чема релейного узла дл управлени электромашитны.х катушек гидрораспределител .
Устройство юдъема верхних вальцев круглоп ильного деревообрабатываюшего станка содержит верхние 1 и нижние 2 приводные вальцы, соосно расположенные круглые пплы 3. Оси каждой пары верхних вальцев 1 шарнирно прикреплены к двуплечим рычагам 4, которые в свою очередь 1иарнир- ио 11одве1пепы к станине станка. Каждый конец двуплечего рычага 4 пгарнирно св - зап че)ез т ги 5, 6, механизм 7 дл прижима вальпев 1 и другой двуплечий рычаг 8 с ()бп1ей т гой 9, состо щей из отдельных стержней. С()единенн151х между собой тал- |)епами К). ЛАеханизм 7 дл прижима ва.ть- пев 1 вьпюлнен в виде схватывающей ко- пец т ги 5 пружины 1 1 сжати , расположенной в полости 12 т ги 6, причем один конец п)ужины 1 I жестко ,-(а({)иксирован на т ге Г) и разьемно св зан с дном полости т ги () посредством амортизатора 13, друг ой ко- неп пружины II св зан с т гой 6 посредством 1 айки 14, обеспечиваюп;ей регулировку усили пружипы 11. Т га 9 имеет привод возвратно-поступательного ее перемещени н виде гидропилиндра 15, HJTOK 16 которого св зан посредством рычага 17 и одного из двуплечих рычагов 8 с концом т ги 9. Гидроцилиндр 15 имеет алектроуправл емый двухпозиционный гидрораспределитель 18, его ::. 1ектрома1 ниты 19 и 20 св заны с установленными на входе станка перед вальцами 1 и 2 двум датчиками 21-и 22 наличи 1шломатериала, которые настроены на разные тсхтшины лесоматериала. Один из них 21 установлен слева от продольной оси стап- ка, а другой 22 - справа. Кроме того, устройство имеет регул тор 9 хода т ги, вы- полненный в виде двух гаек 23 и 24, св занных со штоком 16 через рычаги В и 17 посредством шариирно присоединенного к т ге 9 винта 25, причем между гайками 23 и 24 расположен неподвижный упор 26, снабженный торцовыми амортизаторами 27. Дл установки требуемого хода т ги 9 имеетс шкала 28 с указателем 29. Перед вальцами 1 и 2 установлены дополнительно нижний подающий валец 30 и верхний ролик 31 с гидроцилиндром 32 его прижима. Ста нок 33 с указанным устройством дл подъе ма верхних вальцов установлен (фиг. 4)
0
5
0
5
после лесопильных брусообразующих станков дл распиловки разных по диаметру бревен, например после узкопросветной и среднепросветной лесопильных рам 34 и 35, рамные конвейеры которых св заны с приемной частью станка 33, т.е. с его роликом 31 и вальцом 30 посредством механизмов 36 или 37 дл поперечной передачи пиломатериалов, например бруса 38, к продольной оси станка 33. Электромагниты 19 и 20 св заны с датчиками 21 и 22 наличи пиломатериалов посредством релейного узла (схема узла изображена на фиг. 5), который содержит выходные реле 39 и 40 датчиков 21 и 22 и промежуточные реле 41 и 42. Устройство работает следующим образом .
Перед началом работы осуществл ют опускание верхних вальцев 1 на высоту, обеспечивающую надежный прижим посту паюгцего в станок 33 пиломатериала минимальной толщины, например бруса 38 от лесопильной рамы 34 узкого просвета. Это осуществл етс путем установки гайки 23 в требуе.мое положение с помощью указател 29 и шкалы 28. Зате.м, исход из толщины более толстого бруса 38, выход щего из лесопильной рамы I р да среднего просвета 35, между а.мортизатором 27 упора 26 и гайкой 23 устанавливают рассто ние h, которое соответствует разни 1е толщин брусьев, выход щих из рам 34 и 35, которое контролируетс по шкале 28. При передаче бруса 38, поступающего от лесопильной рамы 34 с механизма 36 в просвет между вальцем 30 и подн тым роликом 31, срабатывает датчик 22, который с помощью
, указанного релейного узла включает электромагнит 20, который, срабатыва , переключает гидрораспределитель 18 в крайнее правое положение, при котором масло, нагне- та сь в поршневую полость гидроцилиндра 15, выдвигает щток 16 до момента, пока
0 гайка 24 не упретс в амортизатор 27 упора 26. Вальцы 1 таким образом устанавливаютс на соответствующую группе толщин, поступающих в станок 33 брусьев 38, высоту , причем несколько меньшую толщины
5 поступившего в станок бруса 38 этой группы толщин. Величина этого нат га дл всех вальцев 1 регулируетс талрепами 10. После центрировани бруса 38 ролик 31, опуска сь под действием гидроцилиндра 32, прижимает брус, который вальцом 30 пода0 етс в просвет между вальцами 1 и 2. Брус, вход в вальцы 1 и 2, приподнимает вальцы 1 за счет их «са овозбегани , при этом двуплечие рычаги 4 приподнимают т ги 5 над амортизатором 13, сжима пружины 11. После захода бруса 38 между вальцами 1 и 2 вальцы 2 осуществл ют надвигание бруса на пилы 3, а прижим при этом обеспечиваетс за счет массы вальцв 1 и усили
0
5
пружин 11 (величина усили прижима регулируетс гайками 14). Происходит распиловка бруса. При вы.чоде бруса из вальцов 1 последние опускаютс , при этом соответствующие т ги 5 опускаютс на амортизаторы 13, исключа те.м самым удары. При поступлении следующего бруса той же группы толщины (с того же потока) работа осуществл етс аналогичным образом. При передаче бруса 38 другой группы толщип, поступающего от лесопильной рамы 35 с поперечного передающего устройства 37 в просвет между вальцом 30 и подн тым роликом 31, срабатывает датчик 21, который с помощью указанного релейного узла включает электро.магнитную катушку 19, котора , срабатыва , переключает гидрораспределитель 18 в крайнее левое положение, при котором масло, нагнета сь в щтоковую полость гидроцилиндра 15, вдвигает шток 16 до .момента, пока гайка не упретс в амортизатор 27 упора 26. Вальцы 1 таким образом устанав тиваютс на соответствуюп1ук) группе толщин, поступающих в станок брусьев , высоту, причем несколько меньшую, поступившего в станок бруса этой группы толщин (величина этого нат га дл всех вальцев регулируетс талрепами 10). После центрировани бруса ролик 31 опускаетс под действием гидроцилиндра 32 и при- жи.мает брус, который вальцом 30 подаетс в просвет между вальцами 1 и 2. Далее процесс идет аналогичным вышеописанным образом.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность станка и снизить напр женность труда оператора , за счет указанных более простых и совершенных по сравнению с известными
устройствами средств управ-пеин и настройки подъема верхних вальцев станка, обес печивающих возможность подачи в станок пиломатериалов одновременно двух групп
толщин, в т.ч. поступающих потоками пз
двух станков, без дополнительных поднастроек в процессе такой подачи при подаче
пиломатериалов из другой группы толщип
Кроме того, такое выполнепие предла гаемого устройства подъема верхпих вальцев позвол ет применить вместо двух одпп станок за двум лесопильными рамами разных просветов (или ленточнопильных станков ) дл раскро полученных на них брусьев двух разных групп толщин.
5
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство подъема верхних валыюв круглоп ильного деревообрабатывающегоQ станка, включающее двуплечие рычаги, на которых закреплены оси вальцов, гидроци- линдр, шток которого св зан с двуплечими рычагами посредством т ги, гидрораспределитель и регул тор кода т ги, отличающеес тем, что, с целью улучшени условий труда оператора и повышени производительности , оно снабжено двум датчиками наличи пиломатериала, гпдрорасп 1едели- тель выполнен электроуправл емым позиционны.м, его входы управлени сн 0 заны с датчиками наличи пиломатериалов, один из которых установлен слева от продольной оси станка, а дру| ойсправа, причем регул тор кода т ги выполнен в виде св занного со штоком шдроцилинд винта и установленных па нем двух 1 аек,5 между которыми размеш.ен неподвижный упор.5А-А15.г.2527сриг.З39(HUZ.35ZГЮ rФ1/г.5-0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864015555A SU1371913A1 (ru) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864015555A SU1371913A1 (ru) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1371913A1 true SU1371913A1 (ru) | 1988-02-07 |
Family
ID=21219147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864015555A SU1371913A1 (ru) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1371913A1 (ru) |
-
1986
- 1986-02-03 SU SU864015555A patent/SU1371913A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СС.СР № 1027034, кл. В 27 В 25/02, 1981. Теори п конструкци деревообрабатывающих машин. Под ред. Н. В. Маковского. М.; Чесна промынкпенность, 1984, с. 395, р. 15, 19. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4289180A (en) | Bandsaw mill | |
SU1371913A1 (ru) | Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка | |
CA2022857C (en) | Secondary breakdown of logs in sawing mills | |
CN208084528U (zh) | 夹紧输送式锯原竹机 | |
CN212243958U (zh) | 移动式钢筋桁架自动捆扎机装置 | |
US3068914A (en) | Sawmill | |
SU816650A1 (ru) | Устройство дл забивки клиньевК КОВОчНыМ и шТАМпОВОчНыМ МОлОТАМ | |
SU1521592A1 (ru) | Устройство дл подачи бревен в лесопильную раму | |
SU1445963A1 (ru) | Подающее устройство дл распиловки короткомерных заготовок | |
SU1113249A2 (ru) | Окорочный станок | |
CA1115179A (en) | Intermediate dogging device for end dogging log carriage | |
EP0108049B1 (en) | Support device for logs in a frame saw | |
CN220297508U (zh) | 一种线锯张紧结构 | |
SU1305035A1 (ru) | Станок дл поперечного раскро пиломатериалов | |
SU1687426A1 (ru) | Подающа тележка лесопильной рамы | |
SU1142293A1 (ru) | Кантователь экструзионных древесностружечных плит | |
AU755052B2 (en) | Saw | |
SU1553390A1 (ru) | Окорочный станок | |
SU379380A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯfПАУ^л, •" Т-Т-'ЧЕСКАЯб^С'Л^й : ;. :.' ,»!С.-.ЧМ. Кл. в 27Ь 11/10 | |
SU1512767A1 (ru) | Направл ющее устройство дл рамных пил | |
SU1729743A1 (ru) | Машина дл обработки срезанных деревьев | |
RU2004472C1 (ru) | Устройство дл шаговых перемещений лесоматериалов | |
SU1366397A1 (ru) | Устройство дл поперечной распиловки лесоматериалов | |
SU1296408A1 (ru) | Лесопильна рама | |
FI77397C (fi) | Ramsaog. |