SU1371773A1 - Method of breaking chips when turning plastic materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработ ке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке пластичных и дифицитных материалов с возможностью реализации получаемой мелкодисперсной стружки. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности стружкообразовани  с получением мелкодисперсной стружки. Дл  этого, в процессе обработки заготовки 1 резцом 2 с предварительным пластическим деформированием поверхностного сло  резцом 4, деформирование осуществл ют с подрезанием сло  материала и его отгибом до потери устойчивости периферийной части сло . 1 ил.The invention relates to the machining of materials by cutting and can be used in the turning of plastic and deficient materials with the possibility of realizing the resulting fine chips. The aim of the invention is to increase the reliability of chip formation with the production of fine chips. To do this, during the processing of the workpiece 1 by the cutter 2 with the preliminary plastic deformation of the surface layer by the cutter 4, the deformation is carried out by cutting the layer of material and bending it until the peripheral part of the layer becomes unstable. 1 il.

Description

слcl

со with

ооoo

Изобретение относитс  к области обработки материалов резанием и может быть использовано при точении пластичных и дефицитных материалов с возможностью реализации образующейс  мелкодисперсной стружки.The invention relates to the field of materials processing by cutting and can be used in turning plastic and scarce materials with the possibility of realizing the fine chips that are formed.

Цель1р изобретени   вл етс  повышение надежности стружкодроблени  с получением мелкодисперсной стружки. Purpose of the invention is to improve chip breakage to obtain fine chips.

На чертеже изображена схема обработки по предлагаемому способу.The drawing shows the processing circuit of the proposed method.

Предложенный способ реализуетс  следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

При токарной резцовой обработке вращающейс  заготовки 1 режущим инструментом 2 и установленным в суппорте 3 с опережением в направлении его подачи режущим инструментом А, производ щим предварительное пласти- ческое деформирование обрабатывающей поверхности, пластическое деформирование осуществл ют с подрезанием сло  материала и его отгибом по потери устойчивости перифе- рийной части сло. , что вызывает сжатие материала по длине образующегос  ребра, приобретающего форму, близкую к синусоиде (образованию гофров) что при последующем срезании поверхности режущим инструментом 2 способствует надежному измельчению стружки,When turning the cutting workpiece 1 with a turning tool 1 and a cutting tool 2 installed in a support 3 with cutting tool A advancing in the direction of its feed, producing a preliminary plastic deformation of the machining surface, the plastic deformation is carried out by cutting the layer of material and bending it out of the periphery. - the rini part of the word. that causes compression of the material along the length of the resulting ribs, acquiring a shape close to a sinusoid (formation of corrugations) that during subsequent cutting of the surface by the cutting tool 2 contributes to reliable grinding of chips,

Пример. Обработка медной заготовки производилась двум  резцами, установленными в суппорте 3 последовательно друг за другом. Первьй резец А имел следующую геометрию: i/ 40, (f 80 , у 0; ; 60 , 0/ « , 9°. Второй резец 2 имел геометрию , обычно примен емую дл  обработки меди. Подача составл ла 0,5 мм/об, глубина резани  2,0 мм, скорость резани  3,0 м/с. В результате обработки при сохранении точное ти и качества обработанной поверхности образовалась дискретна  стружка в виде порошка со средним геометрическим размером 0,5-1 мм.Example. Processing of the copper billet was carried out with two cutters installed in the support 3 one after the other. The first cutter A had the following geometry: i / 40, (f 80, y 0;; 60, 0 / ", 9 °. The second cutter 2 had a geometry commonly used to process copper. The feed was 0.5 mm / rev. , cutting depth 2.0 mm, cutting speed 3.0 m / s. As a result of processing while maintaining the exact quality and quality of the treated surface, discrete chips formed in the form of a powder with an average geometric size of 0.5-1 mm.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ дроблени  стружки при токарной обработке пластичных материалов , заключающийс  в предварительном пластическом деформировании поверхностного сло  обрабатываемой детали и последующем его срезании, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности стружкодроблени  с получением мелкодисперсной стружки, пластическое деформирование осуществл ют с подрезанием сло  материала и его отгибом до потери устойчивости периферийной части сло .The method of crushing chips during the turning of plastic materials, which consists in the preliminary plastic deformation of the surface layer of the workpiece and its subsequent cutting, characterized in that, in order to increase the reliability of chip breaking to obtain fine chips, plastic deformation is carried out with cutting the material layer and bending it to loss of stability of the peripheral part of the layer.