SU1370112A1

SU1370112A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона

Info

Publication number: SU1370112A1
Application number: SU864112709A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Наумович Ярмаковский; Юрий Алексеевич Белов; Евгений Врославович Жихович; Михаил Васильевич Шевченко; Владимир Васильевич Скоморохов; Юрий Васильевич Тезиков; Николай Иванович Донецких
Original assignee: Научно-исследовательский институт бетона и железобетона
Priority date: 1986-06-25
Filing date: 1986-06-25
Publication date: 1988-01-30

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к легкобетонным .смес м, поризованным воздухововлекающими добавками на искусственных пористых заполнител х, и может быть использовано при производстве стеновых изделий дл промьпп- ленных, гражданских и жилых зданий. Цель изобретени - повышение стабильности воздухововлечени во времени и снижение плотности легкого бетона . Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона содержит, мас.%: шлакопортландцемент 17,8-18,4; шла- копемзовый щебень фракции 5-20 мм 49,0-49,82;. тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью ь 2000 9,1-11,8; смола древесна омыленна 5%-ной концентрации 0,3-0,4; сульфитно-дрожжева бражка 5%-ной концентрации 0,08-0,1; вода - остальное. Шпакопемзобетон имеет плотность 1200-1300 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,27-0,31 ВТ/ /(м К), прочность при сжатии 5- 5,5 МПа. 1 табл. (Л

Description

1

Изобретение относитс к строитель ным материалам, а именно к легкобетонным смес м, поризованным возду xoвoвлeкaющи и добавками (в,в.л) на искусственных пористых заполнител х, и может быть использовано при производстве стеновых изделий дл промышленных , гражданских и жилых зданий.

Цель изобретени - повышение ста- бильности воздухововлечени во времени и снижение плотности легкого бетона.

Оптимальное количество тонкомолотого , доменного шлака находитс в со- отношении со шлакопортландцементом (I:2)-(1;1,5), оптимальное соотношение воздухововлекающей добавки - смолы древесной омыленной, и пластифицирующей добавки - сульфитно-дрож- жевой бражки, беретс (3:1)-(5:1), Дл получени бетона готов т 3 состава смеси и состав прототипа, содержащие в качестве крупного пористого шлакового заполнител шлако- пемзовый щебень Ново-Липецкого металлургического комбината.

Каждую смесь готов т отдельно в бетоносмесителе принудительного действи по следующей технологии.

В бетоносмеситель последовательно ввод т: шлакопемзовый щебень, тонкомолотый доменный шлак, шлакопортланд цемент, воду затворени (исход из того же услови получени смеси с удобоукладываемостью 10 с) и раствор воздухововлекающей (СДО) и пластифицирующей (СДБ) добавок 5%-ной концентрации, вз тых в соотношении (3:1)-(5:1).

Врем перемешивани каждой смеси составл ло 3 мин. Из полученных бетонных смесей формовали на стандартном вибростоле по 6 кубов с ребром 15 см и по 3 пластины с размерами 23x25x5 см дл определени соответственно прочнс сти бетона после про- паривани (R) в 28-суточном возрасте () и коэффициента теплопроводности ( ) Образцы подвергались тепловлажностной обработке в режиме (4)+3+8+3 ч при температуре 95 С.

Полученные образцы из поризован- ного шлакопемзобетона слитной структуры испытывают и результаты испытаний образцов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаема легкобетонна смесь при сохране

5

О

0

g г,

5

122

НИИ прочности при сжатии бетона имеет преимущества по сравнению с прототипом .

При замене мелкого заполнител - щлакопемзового песка - тонкомолотой шлаковой добавкой, вз той в соотношении со шлакопортландцементом (1-2)- (1:1,5), и дополнительным введением пластифицирующей добавки (СДО) 5%тной концентрации, вз той в соотношении

с воздухововлекающей добавкой (СДО) (1:3)-(1:5), плотность бетона снижаетс на 17,1-8,1, а коэффициент его тецлопроводности на 20,0-8,0%.

Технологи приготовлени предлагаемой легкобетонной смеси по сравнению с используемой дл известных смесей не мен етс .

Claims

Формула изобретени

Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона, включающа шлако- портландцемент, шлакопемзовый щебень фракции 5-20 мм, мелкий заполнитель, смолу древесную омыленную воздухо- вовлекающую 5%-ной концентрации и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени стабильности воздухововлечени во времени и снижени плотности легкого бетона, она содержит в качестве мелкого заполнител тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью 2000 см /г и дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку 5%-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шлакопортланд- цемент17,8-18,4

1пакопемзовый щебень фракции 5-20 мм 49,0-49,82 Тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью

52000 9,1-1 1,8 Смола древесна омыленна 5%-ной концентрации0 ,3-0,4 Сульфитно-дрожжева бражка 5%-ной концепт- рации 0,08-0,1 Вода Остальное

Расход компонентов на I м бетона, мас.%

шлакопортландцемент М400

крупный пористый шлаковый заполнитель фракции 5-20 мм

песок фр. 55 мм

тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью &2000

воздухововлекающа добавка (СДО) 5%-на

пластифицирующа добавка (СДБ)5%-на

вода затворени Объем воздухововлечени , %: после перемешивани через 30 мин

Плотность бе гона в сухом состо нии , кг/м

Коэффициент теплопроводности бетона, Вт/(м-К), в сухом состо нии

Прочность бетона при сжатии на 28-е сут после ТВО, МПа

18,017,818,0

49,5649,046,65

21,1

10,511,8

0,350,40,35

0,090,1

21,520,913,9

11,012,010,0

9,010,05,0

125013001405

0,290,310,325

5,35,55,2