SU1369854A1 - Arrangement for making ventilation ducts in moulds - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству. Цель изобретени  - автоматизаци  наладки на разную глубину накола в зависимости от профил  модели путем ограничени  ходов поршней игл. В устройстве кажда  игла 3 имеет втулку 9 и упругий элемент 14,The invention relates to foundry. The purpose of the invention is to automate adjustments to different depths of pinning, depending on the profile of the model, by limiting the piston moves of the needles. In the device, each needle 3 has a sleeve 9 and an elastic element 14,

Description

(Л(L

ооoo

а сеand this

осwasp

СПSP

.йь.

S19 S19

обеспечивающий посто нное силовое зАмыкание втулки 9 и иглы 3, Втулки 9 помещены в диаграмму 16, котора  в свою очередь находитс  в корпусе устройства и заполнена сыпучей средой . В качестве сыпучей среды используетс  формовочный песок. При подаче давлени  в корпус устройства диафрагма сжимаетс , и сыпуча  среда фик1providing a constant power closure of the sleeve 9 and the needle 3, the sleeve 9 is placed in diagram 16, which in turn is located in the body of the device and is filled with a flowable medium. Molding sand is used as a granular medium. When pressure is applied to the device body, the diaphragm is compressed, and the flow medium is fixed.

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройствам дл  выполнени  вентил ционных ка- нало-в в литейных формах.The invention relates to foundry, in particular, to devices for making ventilation ducts in casting molds.

Цель изобретени  - автоматизаци  наладки на разную глубину накола в зависимости от профил  модели путем ограничени  ходов поршней игл.The purpose of the invention is to automate adjustments to different depths of pinning, depending on the profile of the model, by limiting the piston moves of the needles.

На фиг. 1 изображено устройство дл  выполнени  вентил ционных каналов в литейных формах, общий вид; на фиг. 2 - корпус с набором игл.FIG. 1 shows a device for making ventilation ducts in molds, a general view; in fig. 2 - body with a set of needles.

Устройство дл  выполнени  вентил ционных каналов в литейных формах содержит раму 1, корпус 2, набор игл 3 с поршн ми 4 на концах игл, цилиндры 5, закрепленные на верхней крышке 6 корпуса 2, нижнюю крышку 7 с вентами 8. На каждую иглу 3 насажена втулка 9 с буртом 10 в нижней части и фланцем 11 в верхней. Между поршнем 4 и фланцем 11 установлены пружины 12, а мезвду фланцем 11 и плитой 13 - пружины 14. При этом усилие сжати  пружич 14,при наименьшей деформации должно превышать усилие сжати  пружин 12 при наибольшей деформации дл  обеспечени  посто нного замыкани  плавающих упоров 9 с поршн ми 4. В плите 13 выполнены отверсти , которые закрыты диафрагмами 15. Между плитой 13 и нижней крышкой 17 закреплена диафрагма 16. Крышка 7, плита 13, диафрагмы 15 и 16 образуют внутри корпуса 2 замкнутую полость, заполненную сыпучей средой 17. Дл  подачи в устройЬтво модели 18 на модельной плите 19 или литейной формы 20 без модели имеетс  рольганг 21.A device for making ventilation ducts in molds comprises a frame 1, a housing 2, a set of needles 3 with pistons 4 at the ends of the needles, cylinders 5 mounted on the upper cover 6 of the housing 2, the lower cover 7 with vents 8. Each needle 3 is mounted sleeve 9 with collet 10 at the bottom and flange 11 at the top. Springs 12 are installed between piston 4 and flange 11, and flange 11 and plate 13 are mounted with spring 14. In this case, the compression force of the spring 14, with the least deformation, must exceed the compression force of the spring 12 with the greatest deformation to ensure constant closure of the floating stops 9 with the piston 4. There are holes in the plate 13, which are closed by the diaphragms 15. Between the plate 13 and the bottom cover 17, the diaphragm 16 is fixed. The cover 7, the plate 13, the diaphragms 15 and 16 form inside the housing 2 a closed cavity filled with a flowing medium 17. For feeding into device models 18, on a model plate 19 or a mold 20 without a model, there is a roller conveyor 21.

Работа устройства дл  выполнени  вентил ционных каналов в литейных формах происходит в два этапа.The operation of the device for making the ventilation ducts in the casting molds takes place in two stages.

сирует втулки 9 в требуемом дл  на- кола вентил ционных каналов опреде- . ленной глубины положени . При нако- ле вентил ционных каналов в каждой последующей форме иглы будут выдвигатьс  до упора поршней в верхний край втулок, обеспечива  тем самым заданную по первой форме глубину на- кола. 2 ил.The sleeves 9 in the required for the collection of ventilation ducts are determined. depth of position. With the ventilation channels in each subsequent shape, the needles will extend to the stop of the pistons in the upper edge of the sleeves, thereby ensuring the depth of the pressure set in the first shape. 2 Il.

Наладка устройства производитс  следующим образом.The setup of the device is as follows.

В исходном положении давление фик- сирующее Рт и давление накола Р„ равны нулю. Поршни 4 игл 3 наход тс  в верхней части цилиндров 5. Пружинами 14 втулки 9 поджаты к поршн м 4. На позицию устройства подаетс  поIn the initial position, the pressure fixing pressure Рт and pressure of puncture Р „are equal to zero. The pistons 4 of the needles 3 are located in the upper part of the cylinders 5. The springs 14 of the bushings 9 are pressed to the pistons m 4. The position of the device is fed

рольгангу 21 форма 20 в сборе с моделью 18 и модельной плитой 19, останавливаетс  под корпусом 2, например, отсекателем (не показан). Через подвод щий трубопровод в поршневые полости цилиндров 5 подаетс  давление Р,, . Под действием давлени  иглы 3, снабженные на концах поршн ми 4, преодолева  сопротивление пружин 12 и 14, сыпучей среды 17 и смеси в литейной форме 20, движутс  вниз до упора в модель 18. Одновременно с иглами 3 вниз движутс  втулки 9. После того, как иглы достигнут поверхности моде- ли 18, под крышку 6 корпуса 2 подаётс  давление Р,. Давление Р, возде- ству  на диафрагмы 15 и 16, сжимает сыпучую среду 17, котора  уплотн етс , заполн   все впадины, и фиксирует втулки 9. При сжатии сыпучей среды 17 воздух, наход щийс  в ней, имеет возможность.удал тьс  через венты 8, выполненные в нижней крышке 7 корпуса 2. Далее давление Р снимаетс  (давление Р поддерживаетс , посто нthe roller table 21 form 20 assembled with the model 18 and the model plate 19, stops under the body 2, for example, with a cutter (not shown). Through the supply line, the piston cavities of the cylinders 5 are supplied with pressure P ,,. Under the action of pressure, the needles 3, fitted at the ends with pistons 4, overcoming the resistance of springs 12 and 14, the flowing medium 17 and the mixture in the mold 20, move down to the stop in model 18. At the same time as the needles 3, the sleeves 9 move. as the needles reach the surface of model 18, pressure P is applied under cover 6 of housing 2. The pressure P, which is raised to the diaphragms 15 and 16, compresses the flow medium 17, which seals, fills all the cavities, and fixes the sleeves 9. When the flow medium 17 is compressed, the air in it can be removed through the vents 8 , made in the bottom cover 7 of the housing 2. Next, the pressure P is released (the pressure P is maintained, constant

но фиксиру  втулки 9 в нужном положении ) , и пружины 12 возвращают иглы 3 в крайнее верхнее положение. Литей на  форма 20 в сборе с моделью 18 и модельной плитой 19 удал ютс  из уст- ройства и оно подготовлено к работе.but fixing the sleeves 9 in the desired position), and the springs 12 return the needles 3 to the extreme upper position. The lithium on form 20 assembled with model 18 and model plate 19 are removed from the device and it is ready for operation.

Ра бота устройства в дальнейшем происходит следующим образом.The operation of the device further occurs as follows.

.ц, которое игл 3. ИгЛитейна  форма 20, изготовленна  по.такой же модели, по какой произведена наладка после извлечени  из нее модели 18 на позиции выт жки модели (не показано), перемещаетс  по рольгангу 21 и останавливаетс  под устройством . В поршневые полости цилиндров 5 подаетс  давление Р, воздействует на поршни 4 лы 3 опускаютс , происходит накол вентил ционных каналов в форме 20. Иглы 3 опускаютс  вниз до тех пор пока поршни 4 своей нижней плоскость не соприкоснутс  с верхним краем зафиксированных неподвижно втулок 9. Так как литейна  форма 20 поступает в устройство без модели 18 на модельной плите 19, а ход поршней 4 и игл 3 дл  данной модели посто нен, то иглы 3 производ т накол каналов на глубину, не доход щую до профил  модели 18 на величину 1, котора  равна толщине 1, модельной плиты 19. Этим выполн ютс  требовани  технологии по изготовлению литейных форм, исключаетс  повреждение отпечатка формы при наколе вентил ционных каналов . После сн ти  давлени  Р„ пружины 12 возвращают иглы 3 в крайнее верхнее положение, форма 20 удал етс  из устройства, и в дальнейшем цикл работы повтор етс . При изменении профил  модели 18 производитс  переналадка устройства, заключающа с  в сн тии давлени  Р, подведении игл 3 к поверхности другой модели, подаче давлени  Р.,, которое через диафрагмы 15 и 16 сжимает сыпучую среду 17 и фиксирует втулки 9 в новом положении, т.е. задаетс  глубина на- кола в соответствии с другим профилем модели. В качестве сыпучей среThe needle, which is 3 needles. Needle shape 20, manufactured by the same model that was set up after removing the model 18 from it to the model's drawing position (not shown), moves along the roller table 21 and stops under the device. Pressure P is applied to the piston cavities of the cylinders 5, acts on the pistons 4 and 3, lowers, the ventilation channels in the form 20 are pinned down. The needles 3 are lowered down until the pistons 4 with their lower plane do not touch the fixed edges of the fixed sleeves 9. So As the mold 20 enters the device without model 18 on model plate 19, and the pistons 4 and needles 3 are constant for this model, the needles 3 puncture channels to a depth not reaching the profile of model 18 by 1, which equal to thickness 1, model n Ita 19. This is performed by the requirements of technology for the production of molds is eliminated damage of the print form with vent pinholes channels. After relieving the pressure P "of the spring 12, the needles 3 return to their highest position, the mold 20 is removed from the device, and the cycle of operation is repeated. When the profile of the model 18 is changed, the device is retooled, consisting in relieving pressure P, pulling needles 3 to the surface of another model, applying pressure P., which through diaphragms 15 and 16 compresses bulk medium 17 and fixes bushes 9 in a new position, t . sets the depth of the trick according to another model profile. As a bulk medium

ды 17 может быть применен формовочный песок. Использование предлагаемого устройства позвол ет производить накол вентил ционных каналов па разную глубину Б зависимости от профил  используемой модели с минимальными затратами времени на переналадку устройства дл  работы с литейными формами , выполненными по другой модели. Кроме того, накол каналов осуществл етс  без модели, что позвол ет уменьшить износ модели и не допускать случаев разрушени  отпечатка формы, так как глубина накола на величину 1, равную толщине 1, , не доходит до поверхности модели.holes 17 can be applied molding sand. The use of the proposed device makes it possible to puncture the ventilation channels at different depths B depending on the profile of the model used, with minimal time spent on retooling the device to work with molds made using a different model. In addition, the channels are punctured without a model, which allows reducing the model's wear and preventing cases of destruction of the form imprint, since the nakol depth by 1 equal to the thickness 1, does not reach the model surface.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  выполнени  вентил ционных каналов в литейных формах, содержащее раму, иглы с поршн ми, установленные на плите, и стопоры игл, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации наладки на разную глубину накола в зависимости от профил  модели путем ограничени  ходов поршней игл, плита выполнена в виде корпуса, стопоры - в виде втулок с буртами на нижних концах, размещенных в полости корпуса, а устройство снабжено цилиндрами, сообщенньти с системой сжатого воздуха, в которых размещены поршни игл и стопоры, подпружиненные относительно поршне11 игл, диафрагмой, расположенной в корпусе, при этом полость, ограниченна  диафрагмой , заполнена сыпучим материалом, а полость между стенками корпуса и диафрагмой сообщена с системой сжатого воздуха.A device for making ventilation ducts in casting molds, comprising a frame, needles with pistons mounted on a plate, and needle stoppers, characterized in that, in order to automate adjustments to a different depth of pricking depending on the profile of the model, by limiting the strokes of the needles pistons, the plate is made in the form of a case, the stoppers are in the form of sleeves with shoulders on the lower ends placed in the cavity of the case, and the device is equipped with cylinders, communicating with a compressed air system in which needle pistons and stoppers are placed, spring loaded but porshne11 needles diaphragm situated in the housing, wherein the cavity is delimited by the diaphragm is filled with bulk material, and the cavity between the walls of the housing and the diaphragm communicates with the compressed air system. 2121 Фиг,1Fig, 1